抽气式多级过滤秸杆气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽气式多级秸杆气化炉，属于燃气发生设备，特别涉及一种抽气式多级过滤的秸杆气化炉；本实用新型专利技术主要是针对现有的秸杆气化炉采用吹气式燃烧，不能持续加入秸杆，过滤效果差，生成的燃气焦油含量较高的不足，提供一种抽气式多级过滤的秸杆气化炉，这种气化炉的燃气发生器采用燃烧时进料口开启以便于持续加入秸杆，采用多级过滤器，各级过滤器之间构成封闭气腔，装设与气腔相通的抽气风机，各级过滤器中装设过滤焦油装置、水汽凝结过滤装置、干燥装置；本实用新型专利技术与现有秸杆气化炉相比，具有可持续加入秸杆，自由控制燃气使用时间，生成的燃气焦油含量低，燃烧效果好的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气发生设备领域，特别涉及一种抽气式多级过滤秸杆气化炉。
技术介绍
我国农业人口众多，过去农村主要依靠在灶台内燃烧干柴、秸杆、煤等物质烧热水、做饭等，燃烧利用率低，后来出现了各种利用秸杆并将其气化，提取燃气进行燃烧的技术，制成了各种秸杆气化炉，为农民朋友带来了清洁、方便的燃料，但这些秸杆气化炉为吹气式加热燃烧，一次将秸杆装好提取燃气时就必须将燃气装置的进料口密封，只有待秸杆燃烧完成并熄火后才能再加入秸杆，不能持续加入秸杆，也不能自由控制燃气使用时间及连续使用燃气，另外过滤装置单一，过滤效果不好，燃气中含焦油成份较多，燃烧效果不好。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有秸杆气化炉存在的不能持续加入秸杆，生成燃气焦油含量较高的不足，提供一种可以持续加入秸杆，自由控制燃气使用时间，过滤效果好，生成的燃气焦油含量低，燃烧效果好的抽气式多级过滤秸杆气化炉。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的抽气式多级过滤秸杆气化炉，由燃气发生器和多级过滤器组成，燃气发生器的出气口与一级过滤器的进气口连接，以后各级过滤器依次连接，各级过滤器之间构成密闭的气腔，各级过滤器之间装有与气腔相通的风机，上级过滤器的出气口与气腔相通，风机的出气口与下级过滤器的进气口相通。所述的过滤器分为一级过滤器和二级过滤器。燃气发生器内有漏斗状的燃烧室，燃烧室外至外壳间为耐火层，燃烧室下方装有炉条，炉条下方为斜锥筒形的灰室隔离筒，灰室隔离筒的下方的燃气发生器的外壁开设有出灰口，燃气发生器的进气口为敞开式。一级过滤器壳体侧壁开设有出气口，进气口设置在底部偏上位置，一级过滤器的下方装设有放水管，放水管上安装有放水阀，在放水管上放水阀与一级过滤器之间装有进水管，一级过滤器内部下侧安装有水位隔板，水位隔板上密布有众多的孔，一级过滤器内部中部位置安装有冷却器，冷却器为浸于冷却水中的通气管构成，冷却器上方设置有干燥室，干燥室内有干燥剂。二级过滤器的出气口设置在其上部，底部偏上的位置设置有进气口，二级过滤器的内部的底部偏上位置安装有水位隔板，水位隔板上密布有众多的孔，水位隔板的上方位于二级过滤器的中部位置安装有冷却器，冷却器为多层错位安装的冷却板构成，冷却器上方设置有干燥室，干燥室内有干燥剂。干燥剂为晒干的玉米芯。本技术的有益效果是，多级过滤器的设置可以提高过滤的效果，燃气发生器的进料口燃烧时不封闭，堆积在燃烧室内的秸杆可以阻止更多的空气进入下部燃烧室里，燃烧室里的空气被多级过滤器之间的风机抽出，正在燃烧的秸杆就处于厌氧燃烧状态生成燃气，当燃烧后的秸杆生成的灰被灰室隔离筒隔离经出灰口排出后，可在敞开式的进料口持续加入秸杆，可以不必熄火自由控制燃气使用时间；生成的燃气被管道送入各级过滤器的底部，经过水位隔板的水膜过滤掉焦油，再经冷却器凝结其中的水汽，再经干燥剂进一步干燥，最后形成焦油含量少，燃烧效果好的燃气。可见，采用上述结构的本技术，具有可持续加入秸杆，自由控制燃气使用时间，过滤效果好，生成的燃气焦油含量低，燃烧效果好的优点。附图说明图1是本技术的前视示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是燃气发生器的局部剖面示意图；图4是一级过滤器依图2中A向的示意图；图5是图4的B-B`向剖视示意图；图6是二级过滤器的示意图；图7是图6的C-C`向剖视示意图；图8是多级过滤器的后视示意图；图中标号，1是燃气发生器，2是一级过滤器，3是二级过滤器，4是进料口，5是出气口，6是出灰口，7是燃气发生器的出气口，8是过滤器的进气口，9是二级过滤器的进气口，10是耐火层，11是燃烧室，12是炉条，13是灰室隔离筒，14是放水管，15是放水阀，16是进水管，17是一级过滤器的出气口，18是水平隔板，19是冷却器，20是干燥剂，21是气腔，22是风机。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，抽气式多级过滤秸杆气化炉由燃气发生器1、一级过滤器2、二级过滤器3组成，燃气发生器1的出气口7与过滤器的进气口8通过法兰连接，燃气发生器1的下部设置有出灰口6，二级过滤器3的上方设置有出气口5。如图2所示，一级过滤器2与二级过滤器3之间构成封闭的气腔21，气腔21通过风机22与二级过滤器的进气口9相通。如图3所示，燃气发生器1的进料口4在其上部，内部设置有漏斗状的燃烧室11，燃烧室11的外壳与燃气发生器1的外壳之间填充有耐火层10，燃烧室11的下方设置有炉条12，炉条12下方设置有锥筒形的灰室隔离筒13，燃气发生器1的底部偏上的位置开设有出气口7。如图2和图4所示，一级过滤器2的上方开设有与气腔21相通的出气口17，一级过滤器2的下部设置有放水管14，放水管14上设置有放水阀15，在放水阀15与一级过滤器2之间的放水管14上装设有进水管16，进水管16可以给过滤器放入过滤水和冷却水，放水管14在放水阀15的控制下可以根据需要将过滤水和冷却水排出。如图5所示，一级过滤器2的内部底部偏上位置装设有水位隔板18，水位隔板18略低于过滤水面，水位隔板18为密布众多孔的薄板，水位隔板18与一级过滤器2的进气口8相通，在水位隔板18的上方处于一级过滤器2的中部位置装设有冷却器19，冷却器19为若干浸于冷却水中的通气管，冷却器19的上方设置有干燥剂20，干燥剂20为玉米芯。如图6所示，二级过滤器3的底部偏上的位置开设有进气口9，上部开设有出气口5。如图7所示，二级过滤器3的内部底部偏上的位置装设有水位隔板18，水位隔板18略低于过滤水面，水位隔板18为密布众多孔的薄板，水位隔板18与二级过滤器3的进气口9相通，在水位隔板18的上方处于二级过滤器3的中部位置装设有冷却器19，冷却器19为多层错位布置的冷却板构成，冷却板为钢板，冷却器19的上方设置有干燥剂20，干燥剂20为晒干的玉米芯。如图8所示，抽气风机22装设在一级过滤器和二级过滤器之间气腔21的背面。工作时，燃烧室11内先放置有引燃物质后将粉碎过的秸杆自进料口4堆积其中，秸杆在炉条12上燃烧，同时风机22将燃烧室11下方的空气自出气口7、进气口8、出气口17抽出，燃烧室11上方被堆积的秸杆封闭，则秸杆处于厌氧燃烧状态，可生成燃气，当秸杆燃烧成灰漏入灰室隔离筒13后，上方的秸杆会因其重力自行下移，则可根据需要持续加入秸杆。生成的燃气进入一级过滤器2后，经过水平隔板18的水膜过滤掉燃气中的焦油，然后流经冷却器19的通气管时被其外部的冷却水冷却，将燃气中的水汽凝结过滤，最后再经以晒干的玉米芯为原料的干燥剂20干燥，经出气口17进入气腔21中，在气腔21中，燃气被风机22抽出经进气口9进入二级过滤器3，然后经二级过滤器3中的水位隔板18形成的水膜再次过滤燃气中的焦油，并经以多层冷却板构成的冷却器19的冷却进一步凝结水汽，再经以晒干的玉米芯为原料的干燥剂20干燥，最后经出气口5排出。权利要求1.抽气式多级过滤秸杆气化炉，由燃气发生器(1)和多级过滤器组成，燃气发生器(1)的出气口(7)与一级过滤器(2)的进气口(8)连接，以后各级过滤器依次连接，其特征在于各级过滤器之间构成密闭的气腔(21)，各级过滤器之间装有与气腔相通的风机(22)，上级过滤器的出气口(17)与气腔(21)相通本文档来自技高网...

【技术保护点】
抽气式多级过滤秸杆气化炉，由燃气发生器（１）和多级过滤器组成，燃气发生器（１）的出气口（７）与一级过滤器（２）的进气口（８）连接，以后各级过滤器依次连接，其特征在于：各级过滤器之间构成密闭的气腔（２１），各级过滤器之间装有与气腔相通的风机（２２），上级过滤器的出气口（１７）与气腔（２１）相通，风机（２２）的出气口与下级过滤器的进气口（９）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高辉，陈健，赖朝淦，何英，
申请(专利权)人：成都英格瑞科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]