气化炉连续密封下料装置制造方法及图纸

一种气化炉连续密封下料装置，在柴料上方加一层柴灰，在柴料和柴灰上方压一块厚０．５－２厘米的圆形密封铁板，密封铁板连接小推杆，上部设有手柄，能连续密封柴料，在下层柴料燃烧完后，可以把上层料下料到工作位置，使气化炉产生“空洞”现象减少，连续燃烧的时间增长。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干馏热解柴料、秸秆等生物质制成可燃气体的生物质气 化炉，也叫制气炉。技术背景-气化炉是近几年才出现的新产品，其节能性和环保性很受市场霱要，但整体 结构不完善，有待改进。现有气化炉燃烧时柴料密封性差，下料不方便，容易产 生"空洞"现象，"空洞"时气体进入灶内不能燃烧，气体在工作中只有成为废气 排出，有些气化炉虽有下料装置，但下料后不密封，还是不能很大程度上减小空 洞的产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气化炉连续密封下料装置，装置能连续密封柴 料，在下层柴料燃烧完后，可以把上层料下料到炉下层的工作位置，使气化炉产 生"空洞"现象减少，连续燃烧的时间增长。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在炉膛中增设一块密封铁板，密 封铁板连接一小铁杆穿过炉盖，上部设置手柄，推动手柄可以推动密封铁板移动， 在每次加完柴料后，在柴料上加一层大约IO厘米厚的柴灰，柴灰可以自由对下部柴 料密封，也可以对气体进行过滤。所.述装置的密封铁板，是在每次加完柴料后，在柴料和柴灰的上方压一块厚0.5-2 厘米的圆形密封铁板，铁板直径与炉内膛直径相配合.少1-2个厘米，方便铁板 人工上下移动，沿铁板与炉膛壁的空隙引导卩部产生的可燃气体上升，再进入排气管。密封铁板连接一小铁杆穿过炉盖，上部设置手柄，压下手柄，可以使密封 铁板下移，继续压紧下部柴料。所述装置的柴灰，是在每次加好柴料后，在柴料上加一层大约IO厘米厚的柴 灰，柴灰细小流动，使下部的柴料能连续密封，干馏区密封时间增长，减少"空 洞"现象，柴灰可以是上次气化炉燃烧完的废料，也可是其他细小灰料，下部柴 料燃烧完后重新加料时，要先把柴灰挖出，加好新柴料后，再加上柴灰。本技术的有益效果是能连续密封柴料，在下层柴料燃烧完后，可以把上层 料下料到到工作位置，使气化炉产生"空洞"现象减少，连续燃烧的时间增长。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图是本技术的结构示意图。图中l、小铁杆，2、手柄，3、密封铁板，4、炉盖，5、柴灰。具体实施方式在附图中，高温区燃烧一段时间，炉膛下面柴料热解后成为木炭后，在密封 铁板3连接小铁杆1上部的手柄2作用下，密封铁板3压沉柴料到炉底座继续生产 高温，同时密封铁板3和下方的柴灰5—起连续与柴料保持压力.形成连续的密封 千馏区，长时间不出现燃烧中的空洞现象。权利要求1、一种气化炉连续密封下料装置，其特征是在柴料上方加一层柴灰(5)，在柴料和柴灰(5)上方增设一块圆形密封铁板(3)。2、 根椐权利要求1所述的气化炉连续密封下料装置，其特征是密封铁板(3) 连接小铁杆(1)穿过炉盖，上部设置手柄(2)。专利摘要一种气化炉连续密封下料装置，在柴料上方加一层柴灰，在柴料和柴灰上方压一块厚0.5-2厘米的圆形密封铁板，密封铁板连接小推杆，上部设有手柄，能连续密封柴料，在下层柴料燃烧完后，可以把上层料下料到工作位置，使气化炉产生“空洞”现象减少，连续燃烧的时间增长。文档编号C10B53/00GK201010627SQ200720048169公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日专利技术者陈毅乾 申请人:陈毅乾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉连续密封下料装置，其特征是：在柴料上方加一层柴灰（５），在柴料和柴灰（５）上方增设一块圆形密封铁板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅乾，
申请(专利权)人：陈毅乾，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]