制气炉气体分离装置制造方法及图纸

一种制气炉气体分离装置。它是由上、中、下三层铁箱组成，上层布置灶体，中层木炭过滤分离，下层水过滤分离，三层各有功能，又合成一个整体，成为灶架。先用水箱分离结构后，紧跟木炭分离结构，使水蒸气分离效果增加。下层铁箱排气管与炉体相联，使多余的废气进入炉内再次气化，不对外排废气。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气炉，更具体地说，是一种能自制可燃气体的制气炉。
技术介绍
制气炉是近几年才出现的新产品，很受市场需要，但整体结构还不完善，有待改进。现社会上生产的制气炉水气分离主要采用气管导入水箱中，使气管中的水蒸汽与水会合冷却，剩下可燃气进入煤气灶燃烧。这种分离方式水蒸汽的分离效果差，采用水箱分离都会留下大量水蒸汽与可燃气一起进入灶中，整个气体的可燃性降低。且这种分离装置采用的管材长，弯管多，占地面积大，水蒸汽分离不完全，在工作中有大量的废气排出，家庭使用要另增加灶架，安装复杂，调试和水箱换净水困难等诸多缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种制气炉气体分离装置，装置能分离大部分水蒸汽和焦油，达到进灶气体可然性好，同时可以做为灶体的灶架，方便安全安装燃烧器。为达到上述目的，本技术实施的技术方案是装置分三层下层、中层、上层，下层为水箱分离，主要是方便排焦油及初步水蒸汽分离功能；中层为木炭水气分离，与下层用隔板气孔相联；上层为煤气灶，整个分离装置是长方体铁箱，可以做为煤气灶的灶架，排气口与炉体相联，减速少废气。所述装置为一个整体铁箱，减少了占地面积，下、中、上联成一个整体铁箱架(长250MM，宽200MM，高1000MM)正好为家用灶架的高度(1米左右)，结构稳定又牢固，可以成为灶体的灶架，不需要另外增加灶架，减少成本。所述装置采用木炭分离，因为木炭吸水性强，使水蒸汽的分离效果明显增加，且木炭吸水饱满时，可以打开中层与下层联接的铁箱，把木炭取出来晒晾几个小时又可使用，此期间可另加一批木炭即可。两批木炭轮换，不增加使用成本。制气炉内本身能制造木炭，木炭可就地取材对成本也没影响。所述装置下层设有排气口与制气炉相通，在分离效果不好时，可以打开这个中间开关，将气体导入炉内，第二次进入制气炉，再导入分离装置过滤，减少废气的对外排放，装置下层水箱换水时可以取下支脚，水箱就下到地面，平移取出水箱，倒废水方便，重新安装方便，只要支起支脚就行。本技术的有益效果是可以达到水蒸汽的完全分离效果，三层铁箱合成一个整体，即成一个方便的灶架，防止了大量废气的排出；本装置结构简单美观，工艺性好，制造成本不高，功能全面，是代替水箱导管分离装置的产品。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的实施结构示意图。图中1.支脚，2.水箱，3.下层铁箱，4.木炭，5.灶，6.隔板(带气孔)，7.进气管，8.排气管，9.开关，10.灶体进气管，11.上层铁箱，12.中层铁箱，13.炉体。具体实施方式在图1中，炉体产生的混合气体进入进气管(7)，与水箱(2)中的水液体会合，混合气中的部分水蒸汽和焦油冷凝为水和焦油留在水箱(2)中。混合气再经过下层铁箱(3)和隔板(6)进入中层铁箱(12)，混合气体中大部分水蒸汽与木炭(4)相遇，被木炭(4)吸收，剩余气体主要为可然气体进入上层铁箱(11)，现通过灶体进气管(10)进入灶内燃烧。在图1中，如果水蒸汽含量过多的混合气出现时，可以打开开关(9)，混合气通过排气管(8)再次进入炉体气化，然后再进入分离装置。权利要求1.一种制气炉气体分离装置，结构分为下、中、上三层铁箱，三层合成一个整体，组成灶架，其特征是下层铁箱(3)为水气分离结构，中层铁箱(12)为木炭(4)分离结构，分离器排气管(8)与炉体相联。2.根据权利要求1所述的制气炉气体分离装置，其特征是整体铁箱架由下、中、上三层铁箱组成，作为灶体的灶架。3.根椐权利要求1所述的制气炉气体分离装置，其特征是下层设有排气管(8)与制气炉相通。专利摘要一种制气炉气体分离装置。它是由上、中、下三层铁箱组成，上层布置灶体，中层木炭过滤分离，下层水过滤分离，三层各有功能，又合成一个整体，成为灶架。先用水箱分离结构后，紧跟木炭分离结构，使水蒸气分离效果增加。下层铁箱排气管与炉体相联，使多余的废气进入炉内再次气化，不对外排废气。文档编号C10B53/02GK2919057SQ200620055660公开日2007年7月4日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日专利技术者陈毅乾 申请人:陈毅乾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制气炉气体分离装置，结构分为下、中、上三层铁箱，三层合成一个整体，组成灶架，其特征是：下层铁箱（３）为水气分离结构，中层铁箱（１２）为木炭（４）分离结构，分离器排气管（８）与炉体相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅乾，
申请(专利权)人：陈毅乾，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]