一种软排线热压注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软排线热压注塑模具，包括下模座和上模座，以及下模座和上模座形成的模腔，下模座和上模座相对的两边接合处均设置有导线孔，上模座的中部设置有注塑口，且注塑口连通模腔。所述上模座上表面设置有凹槽，凹槽底部嵌接设置有加热板，加热板上表面平铺设置有压模板，压模板上表面对称设置有压杆连接头，上模座下表面内嵌固定设置有冷却嵌板，冷却嵌板上表面与上模座的下表面贴合处对合设置有风道，冷却嵌板上设置有两个气孔，气孔与风道连通。该种软排线热压注塑模具，通过定量制作模具，并采用注塑一次成型工艺，无需进行测量剪切剥离等工序操作，可直接进行在软排线两端安装接头，省时省力，而且该种模具结构简单，易于维护。

A kind of soft line hot pressing injection mold

The utility model discloses a soft line hot injection mold, including the lower die and the upper die base, and the lower die and the upper die cavity is formed, the lower die and the die seat on opposite sides of the joint are provided with wire holes, middle upper mold base is provided with a gate, and the injection mold cavity outlet. The upper die seat surface is provided with a groove, the groove bottom is provided with embedded heating plate, flat surface of the heating plate is arranged on the platen, symmetrical surface pressure template is provided with a press rod is connected with a head surface embedded upper die base is fixedly arranged under the cooling panel, cooling panel surface and the lower surface of the upper die seat at the joint air duct, cooling panel is provided with two holes, holes and air duct communicated. This kind of soft line hot injection mold, mold production by quantitative and using a molding process of injection molding, without measuring shear peeling process, can be directly installed in the joints, soft cable ends and time-saving, the mould has the advantages of simple structure, easy maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种软排线热压注塑模具
本技术涉及软排线模具领域，具体为一种软排线热压注塑模具。
技术介绍
软排线(Flexibleflatcable，FFC)是一种经常使用在电子装置中的连接线结构，一般来说，典型的软排线的接脚外通常包覆有例如是聚酯膜等绝缘层。软排线可在狭小的空间中提供适合的接线，以打印机的打印头、机械手臂为例，这些装置需要来回移动工作，所以特别适合软排线进行电连接。其它在相机、手机等消费型电子产品、计算机装置、条形码机以及液晶显示器内均可见到软排线的应用。现在公知的软性排线的制作过程，是先将导线抽线后，再利用绝缘层从上下两方向热压合预定数量导线所形成，这种连续性的制作方式生产出来的软排线很长，适用于卷盘批量生产，需要使用软排线时，需要进行定量剪切，并剥离出导线进行连接接头，操作比较麻烦，易在剥离时，拉断导线。为解决上述问题，因此我们提出一种软排线热压注塑模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种软排线热压注塑模具，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种软排线热压注塑模具，包括下模座和上模座，以及下模座和上模座形成的模腔，所述下模座和上模座相对的两边接合处均设置有导线孔，所述导线孔与模腔连通，所述上模座的中部设置有注塑口，且注塑口连通模腔，所述上模座上表面设置有凹槽，凹槽底部嵌接设置有加热板，所述加热板上表面平铺设置有压模板，且压模板与上模座通过紧固螺钉固定连接，所述压模板上表面对称设置有压杆连接头，所述上模座下表面内嵌固定设置有冷却嵌板，所述冷却嵌板上表面与上模座的下表面贴合处对合设置有风道，所述冷却嵌板上设置有两个气孔，所述气孔与风道连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述加热板内部设置有加热阻丝，所述加热阻丝通过引出导线连接设备控温装置，所述注塑口与热压设备注塑头密封连接，所述压杆连接头与热压设备升降连杆固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述导线孔的孔径略大于导线直径，两对应的所述导线孔中心轴线位于模腔中心平面上。作为本技术的一种优选实施方式，所述风道由纵横交错的管型通道组成，两个所述气孔的开口处分别密封连接设备的冷却装置，所述下模座的底部固定在工作台上。本技术所达到的有益效果是：通过定量制作模具，并采用注塑一次成型工艺，无需进行测量剪切剥离等工序操作，可直接进行在软排线两端安装接头，省时省力，而且该种模具结构简单，易于维护。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种软排线热压注塑模具的截面结构示意图。图中：1-下模座；2-上模座；3-压模板；4-注塑口；5-加热阻丝；6-压杆连接头；7-加热板；8-导线孔；9-风道；10-气孔；11-冷却嵌板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种软排线热压注塑模具，包括下模座1和上模座2，以及下模座1和上模座2形成的模腔，下模座1和上模座2相对的两边接合处均设置有导线孔8，导线孔8与模腔连通，导线孔8用来引出导线线头，无需后期的剥离工序，上模座2的中部设置有注塑口4，且注塑口4连通模腔，所述上模座2上表面设置有凹槽，凹槽底部嵌接设置有加热板7，加热板7上表面平铺设置有压模板3，且压模板3与上模座2通过紧固螺钉固定连接，压模板3上表面对称设置有压杆连接头6，上模座2下表面内嵌固定设置有冷却嵌板11，冷却嵌板11上表面与上模座2的下表面贴合处对合设置有风道9，冷却嵌板11上设置有两个气孔10，气孔10与风道9连通。该种模具根据所需软排线规格设计制作，一次成型制作成软排线可直接安装连接头。本实施例中，加热板7内部设置有加热阻丝5，加热阻丝5通过引出导线连接设备控温装置，由于软排线比较薄，注塑料冷却过快，加热板7辅助加热保持料液的流动性，注塑口4与热压设备注塑头密封连接，压杆连接头6与热压设备升降连杆固定连接，压杆连接头6用来进行脱模合模使用。本实施例中，导线孔8的孔径略大于导线直径，两对应的所述导线孔8中心轴线位于模腔中心平面上，利用导线孔8进行排气，注塑料液从中间向两端流动，气体从导线孔8中排出模腔，无需设计排气孔，简化模具结构。本实施例中，风道9由纵横交错的管型通道组成，两个所述气孔10的开口处分别密封连接设备的冷却装置，下模座1的底部固定在工作台上，冷却嵌板11用来快速降温脱模，提高生产效率。本技术的原理及优点：该种软排线热压注塑模具，将导线两端穿插在导线孔8中，并采用紧拉结构进行拉紧，此时热压设备的升降装置将压模板3向下推动上模座2与下模座1合模，注塑头通过注塑口向模腔注料，同时加热板7进行辅助加热，保持料液流动性，注塑结束后，加热板7停止加热，定型，并启动冷却装置，向冷却嵌板11内部的风道9进行通风冷却，然后进行脱模，脱模结束后冷却设备断电，重复上述工序进行下一软排线的注塑加工，通过定量制作模具，并采用注塑一次成型工艺，无需进行测量剪切剥离等工序操作，可直接进行在软排线两端安装接头，省时省力，而且该种模具结构简单，易于维护。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软排线热压注塑模具，包括下模座(1)和上模座(2)，以及下模座(1)和上模座(2)形成的模腔，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(2)相对的两边接合处均设置有导线孔(8)，所述导线孔(8)与模腔连通，所述上模座(2)的中部设置有注塑口(4)，且注塑口(4)连通模腔，所述上模座(2)上表面设置有凹槽，凹槽底部嵌接设置有加热板(7)，所述加热板(7)上表面平铺设置有压模板(3)，且压模板(3)与上模座(2)通过紧固螺钉固定连接，所述压模板(3)上表面对称设置有压杆连接头(6)，所述上模座(2)下表面内嵌固定设置有冷却嵌板(11)，所述冷却嵌板(11)上表面与上模座(2)的下表面贴合处对合设置有风道(9)，所述冷却嵌板(11)上设置有两个气孔(10)，所述气孔(10)与风道(9)连通。

【技术特征摘要】
1.一种软排线热压注塑模具，包括下模座(1)和上模座(2)，以及下模座(1)和上模座(2)形成的模腔，其特征在于：所述下模座(1)和上模座(2)相对的两边接合处均设置有导线孔(8)，所述导线孔(8)与模腔连通，所述上模座(2)的中部设置有注塑口(4)，且注塑口(4)连通模腔，所述上模座(2)上表面设置有凹槽，凹槽底部嵌接设置有加热板(7)，所述加热板(7)上表面平铺设置有压模板(3)，且压模板(3)与上模座(2)通过紧固螺钉固定连接，所述压模板(3)上表面对称设置有压杆连接头(6)，所述上模座(2)下表面内嵌固定设置有冷却嵌板(11)，所述冷却嵌板(11)上表面与上模座(2)的下表面贴合处对合设置有风道(9)，所述冷却嵌板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志雄，
申请(专利权)人：郴州津地本电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43