本实用新型专利技术涉及一种折线装置，尤其涉及一种柔性排线折线装置。本实用新型专利技术提供一种能够对连接线进行自动折线的柔性排线折线装置。本实用新型专利技术提供了这样一种柔性排线折线装置，包括有机座、第一电机、输送带、第二电机、转动盘和卡块，机座内部安装有第一电机，机座内部前侧转动式设置有输送带，第一电机的输出轴与输送带连接，机座内部后侧安装有第二电机，第二电机的输出轴上固接有转动盘，转动盘顶部固接有两个卡块。通过开启第二电机，第二电机的输出轴转动带动转动盘转动，进而带动两个卡块转动对排线进行折线，以此达到自动折线的效果，提高排线的折线效率。提高排线的折线效率。提高排线的折线效率。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性排线折线装置
[0001]本技术涉及一种折线装置，尤其涉及一种柔性排线折线装置。
技术介绍
[0002]柔性软排线是指可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用，柔性排线在生产时，需要对其进行折线作业。
[0003]专利授权公告号为CN215392203U的专利，公开了一种折线器，涉及线缆折弯装置的
，包括用于折弯连接线的弯折板，所述弯折板上开设有用于放置和弯折连接线的弯折槽，所述弯折槽包括用于排布被弯折的单线的排线槽和用于放置连接线未弯折部分的放置槽，所述排线槽与弯折槽相连通。上述专利虽然能够利用设置在放置槽处的定位槽和抵出口可以方便对连接线进行定位使得对连接线的定长过程更加方便，但是在对连接线进行折线时，无法对连接线进行自动折线，需要工作人员全程手动操作对连接线进行折线，增加了工作人员的工作量。
[0004]因此，特别需要一种能够对连接线进行自动折线的柔性排线折线装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有专利在对连接线进行折线时，无法对连接线进行自动折线，需要工作人员全程手动操作对连接线进行折线，增加了工作人员的工作量的缺点，本技术提供一种能够对连接线进行自动折线的柔性排线折线装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种柔性排线折线装置，包括有机座、第一电机、输送带、第二电机、转动盘和卡块，机座内部安装有第一电机，机座内部前侧转动式设置有输送带，第一电机的输出轴与输送带连接，机座内部后侧安装有第二电机，第二电机的输出轴上固接有转动盘，转动盘顶部固接有两个用于对排线进行折线的卡块。
[0007]进一步的，还包括有支撑架、液压缸、切片和导向杆，机座顶部固接有支撑架，支撑架上端安装有液压缸，液压缸的伸缩杆上固接有用于对排线进行切断的切片，机座顶部左右两侧均固接有导向杆，切片在两根导向杆之间滑动。
[0008]进一步的，还包括有固定板、导位杆和弹性件，机座顶部前侧固接有两个固定板，固定板内部滑动式设置有用于对排线进行导向的导位杆，导位杆上套有弹性件，弹性件两端分别与固定板和导位杆连接。
[0009]进一步的，还包括有连接杆、马达和推料板，切片后侧固接有连接杆，连接杆下端嵌入式设置有马达，马达的输出轴上固接有用于对排线进行推料的推料板。
[0010]进一步的，还包括有防护垫和橡胶垫，导位杆上嵌入式设置有用于对排线进行防护的防护垫，推料板底部嵌入式设置有橡胶垫。
[0011]进一步的，还包括有防尘盒，机座上固接有用于防尘的防尘盒，第一电机位于防尘
盒内部。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启第二电机，第二电机的输出轴转动带动转动盘转动，进而带动两个卡块转动对排线进行折线，以此达到自动折线的效果，提高排线的折线效率。
[0013]2、通过控制液压缸的伸缩杆伸长，进而带动切片向下移动对排线进行切断，从而代替工作人员使用工具切断排线，达到自动对排线进行切断的效。
[0014]3、通过导位杆起到导位作用对排线进行导向，使排线能够平稳的被向后输送至两个卡块之间，便于两个卡块对排线进行折线。
[0015]4、通过开启马达，马达的输出轴转动带动推料板转动，进而将排线从机座上推下，从而代替工作人员手动将排线动机座上取下，达到自动推料的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术第一电机、输送带和防尘盒的立体剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术转动盘、卡块和第二电机的立体剖视结构示意图。
[0019]图中零部件名称及序号：1、机座，2、第一电机，3、输送带，4、转动盘，5、卡块，6、第二电机，7、支撑架，8、液压缸，9、切片，10、导向杆，11、固定板，12、导位杆，13、弹性件，14、连接杆，15、马达，16、推料板，17、防护垫，18、橡胶垫，19、防尘盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种柔性排线折线装置，参阅图1
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图3所示，包括有机座1、第一电机2、输送带3、第二电机6、转动盘4和卡块5，机座1内部通过螺栓连接的方式设置有第一电机2，机座1内部前侧转动式设置有输送带3，第一电机2的输出轴与输送带3连接，机座1内部后侧通过螺栓连接的方式设置有第二电机6，第二电机6的输出轴上通过焊接的方式设置有转动盘4，转动盘4顶部通过焊接的方式设置有两个用于对排线进行折线的卡块5。
[0023]当需要对排线进行折线时，工作人员将排线放置在输送带3上，随后工作人员开启第一电机2，第一电机2的输出轴转动带动输送带3转动，进而将排线向后输送，当合适长度的排线被输送至两个卡块5之间时，工作人员关闭第一电机2，然后工作人员开启第二电机6，第二电机6的输出轴转动带动转动盘4转动，进而带动两个卡块5转动对排线进行折线，以此达到自动折线的效果，提高排线的折线效率，折线的过程中，工作人员用手按住排线的前段部分，防止输送带3上的排线被拉动影响折线作业，当排线完成折线后，工作人员使用工具将排线切断，工作人员将排线从机座1上取下，工作人员重复以上步骤对排线进行折线作业，当全部排线完成折线后，工作人员关闭第一电机2和第二电机6。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，参阅图1所示，还包括有支撑架7、液压缸8、切片9和导向杆10，机座1顶部通过焊接的方式设置有支撑架7，支撑架7上端通过螺栓连接的方式设置有液压缸8，液压缸8的伸缩杆上通过焊接的方式设置有用于对排线进行切断的切片9，机座1顶部左右两侧均通过焊接的方式设置有导向杆10，切片9在两根导向杆10之间滑动。
[0026]当排线完成折线后，工作人员关闭第二电机6，工作人员开启液压缸8，工作人员控制液压缸8的伸缩杆伸长，进而带动切片9向下移动对排线进行切断，从而代替工作人员使用工具切断排线，达到自动对排线进行切断的效果，排线切断后，工作人员控制液压缸8的伸缩杆缩短，进而带动切片9向上移动复位，工作人员关闭液压缸8。
[0027]参阅图1所示，还包括有固定板11、导位杆12和弹性件13，机座1顶部前侧通过焊接的方式设置有两个固定板11，固定板11内部滑动式设置有用于对排线进行导向的导位杆12，导位杆12上套有弹性件13，弹性件13两端分别与固定板11和导位杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性排线折线装置，其特征在于，包括有机座(1)、第一电机(2)、输送带(3)、第二电机(6)、转动盘(4)和卡块(5)，机座(1)内部安装有第一电机(2)，机座(1)内部前侧转动式设置有输送带(3)，第一电机(2)的输出轴与输送带(3)连接，机座(1)内部后侧安装有第二电机(6)，第二电机(6)的输出轴上固接有转动盘(4)，转动盘(4)顶部固接有两个卡块(5)。2.根据权利要求1所述的一种柔性排线折线装置，其特征在于，还包括有支撑架(7)、液压缸(8)、切片(9)和导向杆(10)，机座(1)顶部固接有支撑架(7)，支撑架(7)上端安装有液压缸(8)，液压缸(8)的伸缩杆上固接有切片(9)，机座(1)顶部左右两侧均固接有导向杆(10)，切片(9)在两根导向杆(10)之间滑动。3.根据权利要求2所述的一种柔性排线折线装置，其特征在于，还包括有固定板(11)、导位杆(12)和弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾志雄，赵伟平，
申请(专利权)人：郴州津地本电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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