本实用新型专利技术公开了一种软排线表面喷码调节装置，包括安装架和喷码机喷头，所述喷码机喷头设置于所述安装架下方，所述安装架底部固定有支撑喷码机喷头的调节组件；所述安装架为横向延伸的平板结构，所述调节组件包括固定于所述安装架底侧的导向框，所述导向框为纵向延伸的矩形方框结构，该导向框内部前后侧对称设置有两组L形锁块，所述喷码机喷头顶部固定有纵向贯通的矩形方框状锁框。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在固定喷码机喷头位置安装带有两组锁块的调节组件，通过两组旋向相反的螺纹驱动两组锁块反向滑移实现喷码机喷头的快速固定，无需通过拧螺栓拆装喷码机喷头，调整更加方便。加方便。加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种软排线表面喷码调节装置
[0001]本技术涉及软排线生产设备领域，具体涉及一种软排线表面喷码调节装置。
技术介绍
[0002]软排线目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，以及绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及电路板连接，在现代电器设备中，几乎无处不在，在软排线生产加工过程中，一般会利用喷码机在软排线的表面喷码以作为产品标识，在不同产品的软排线喷码过程中，需要根据产品需求调整喷码机喷头，通过更换不同尺寸、型号的喷码机喷头满足不同的喷码尺寸要求，而现有的喷码机喷头是利用螺栓进行固定，拆装调节更换较为繁琐，无法实现快速更换调节。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种软排线表面喷码调节装置，通过两组旋向相反的螺纹驱动两组锁块反向滑移实现喷码机喷头的快速固定，无需通过拧螺栓拆装喷码机喷头，调整更加方便，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种软排线表面喷码调节装置，包括安装架和喷码机喷头，所述喷码机喷头设置于所述安装架下方，所述安装架底部固定有支撑喷码机喷头的调节组件；
[0006]所述安装架为横向延伸的平板结构，所述调节组件包括固定于所述安装架底侧的导向框，所述导向框为纵向延伸的矩形方框结构，该导向框内部前后侧对称设置有两组L形锁块，所述喷码机喷头顶部固定有纵向贯通的矩形方框状锁框，两组锁块底部相对侧分别卡入所述锁框内部前后侧，且所述导向框中部转动设置有依次贯穿两组锁块的丝杆，所述导向框内侧的所述丝杆两端设置有两组旋向相反的外螺纹，且所述丝杆通过该外螺纹与所述锁块螺纹配合，所述丝杆穿出所述导向框两端均固定有旋钮。
[0007]采用上述一种软排线表面喷码调节装置，在使用时，需要拆装调整喷码机喷头时，转动旋钮带动丝杆转动，利用丝杆上两组旋向相反的外螺纹驱动两组锁块在导向框的滑动导向下反向滑移，进而驱动两组锁块彼此远离，确保两组锁块底侧从喷码机喷头的锁框中脱出，以快速实现喷码机喷头的拆下动作；需要调整喷码机喷头俯仰角时，通过电动机带动螺杆转动，利用螺杆与滑块的螺纹配合作用，进而驱动滑块沿容置槽滑移，通过滑块支撑支臂顶推顶板，从而改变下方安装架、调节组件以及喷码机喷头的俯仰角度；需要改变喷码机喷头的前后侧向角度时，向下拉动顶板以将顶板的卡孔与固定板的卡柱脱出分离，之后在撑杆的支撑下转动顶板，通过顶板带动安装架支撑调节组件和喷码机喷头进行前后侧角度调整，将喷码机喷头调节到设定角度后，松开顶板以利用弹簧向靠近固定板方向顶推顶板，进而利用弹簧抵紧顶板以将卡柱再次卡入卡孔内，实现顶板、安装架以及调节组件和喷码机喷头的前后侧向角度调节过程。
[0008]作为优选，所述导向框中部两侧均横向贯穿有导向槽，所述导向槽沿所述导向框长度方向延伸，所述锁块顶部两侧设置有两组锁块，所述锁块为T形，所述锁块伸入所述导向槽内部且与该导向槽滑动配合。
[0009]作为优选，所述旋钮外圆周侧环绕设置有多组防滑槽，所述安装架顶部设置有顶板，该顶板一侧与所述安装架顶侧相铰接，且所述顶板另一侧自由端向上倾斜，该顶板自由端底侧铰接有支臂。
[0010]作为优选，所述安装架靠近所述支臂一侧竖向贯穿有容置槽，该容置槽内部横向滑动配合有滑块，所述滑块顶侧与所述支臂底侧相铰接，且所述支臂为钢筋弯折制成的矩形方框结构。
[0011]作为优选，所述容置槽内部转动设置有横向贯穿滑块的螺杆，所述螺杆与所述滑块螺纹配合，所述安装架外侧固定有驱动螺杆转动的电动机。
[0012]作为优选，所述顶板顶侧设置有固定板，该固定板底侧沿所述顶板长方形延伸，且所述固定板顶侧向外水平弯折形成承压板，该承压板四角均竖向贯穿有螺柱端朝上的固定螺栓。
[0013]作为优选，所述固定板底侧垂直固定有撑杆，所述撑杆底端贯穿所述顶板且与该顶板间隙配合，所述顶板下方的所述撑杆底端固定有限位块，所述撑杆外圆周侧环绕设置有多组卡柱。
[0014]作为优选，所述顶板上对应卡柱设置有多组卡孔，所述限位块与所述顶板之间的所述撑杆上套设有顶推卡柱抵紧于卡孔内的弹簧。
[0015]有益效果在于：本技术通过在固定喷码机喷头位置安装带有两组锁块的调节组件，通过两组旋向相反的螺纹驱动两组锁块反向滑移实现喷码机喷头的快速固定，无需通过拧螺栓拆装喷码机喷头，调整更加方便；
[0016]另外设置俯仰角度可调的安装架作为支撑调节组件的固定结构，在需要调整喷码机喷头俯仰角度时驱动螺杆转动实现安装架和调节组件以及底侧喷码机喷头的俯仰角调整，满足更多角度的产品喷码要求；
[0017]并可通过调整固定板与顶板连接位置的锁固状态，改变卡柱在不同位置卡孔内锁定，以对喷码机喷头进行侧向转动，便于对布线在产品侧面的软排线进行喷码，应用范围更广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的主视结构图；
[0020]图2是本技术的立体结构示意图；
[0021]图3是本技术的结构拆分示意图；
[0022]图4是本技术另一方向的立体结构示意图；
[0023]图5是本技术的局部结构拆分示意图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、安装架；101、容置槽；102、滑块；103、螺杆；104、电动机；105、容纳孔；2、调节组件；201、导向框；201a、导向槽；202、丝杆；202a、外螺纹；203、旋钮；204、导向块；205、锁块；3、喷码机喷头；301、锁框；4、顶板；401、卡孔；5、支臂；6、固定板；601、固定螺栓；602、撑杆；602a、弹簧；603、卡柱；604、限位块。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]参见图1
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图5所示，本技术提供了一种软排线表面喷码调节装置，包括安装架1和喷码机喷头3，喷码机喷头3为本领域现有设备，在此不做赘述，喷码机喷头3设置于安装架1下方，安装架1底部固定有支撑喷码机喷头3的调节组件2；
[0028]安装架1为横向延伸的平板结构，调节组件2包括固定于安装架1底侧的导向框201，导向框201为纵向延伸的矩形方框结构，该导向框201内部前后侧对称设置有两组L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软排线表面喷码调节装置，其特征在于：包括安装架(1)和喷码机喷头(3)，所述喷码机喷头(3)设置于所述安装架(1)下方，所述安装架(1)底部固定有支撑喷码机喷头(3)的调节组件(2)；所述安装架(1)为横向延伸的平板结构，所述调节组件(2)包括固定于所述安装架(1)底侧的导向框(201)，所述导向框(201)为纵向延伸的矩形方框结构，该导向框(201)内部前后侧对称设置有两组L形锁块(205)，所述喷码机喷头(3)顶部固定有纵向贯通的矩形方框状锁框(301)，两组锁块(205)底部相对侧分别卡入所述锁框(301)内部前后侧，且所述导向框(201)中部转动设置有依次贯穿两组锁块(205)的丝杆(202)，所述导向框(201)内侧的所述丝杆(202)两端设置有两组旋向相反的外螺纹(202a)，且所述丝杆(202)通过该外螺纹(202a)与所述锁块(205)螺纹配合，所述丝杆(202)穿出所述导向框(201)两端均固定有旋钮(203)。2.根据权利要求1所述一种软排线表面喷码调节装置，其特征在于：所述导向框(201)中部两侧均横向贯穿有导向槽(201a)，所述导向槽(201a)沿所述导向框(201)长度方向延伸，所述锁块(205)顶部两侧设置有两组锁块(205)，所述锁块(205)为T形，所述锁块(205)伸入所述导向槽(201a)内部且与该导向槽(201a)滑动配合。3.根据权利要求1所述一种软排线表面喷码调节装置，其特征在于：所述旋钮(203)外圆周侧环绕设置有多组防滑槽，所述安装架(1)顶部设置有顶板(4)，该顶板(4)一侧与所述安装架(1)顶侧相铰接，且所述顶板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓杰，曾志雄，
申请(专利权)人：郴州津地本电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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