柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备技术方案

本实用新型专利技术所公开的一种柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备，它包括支座，该支座上相向安装有伺服电机与液压缸，其特征在于：所述伺服电机的输出端连接有减速机，该减速机的转动轴上安装有第一压盘；所述液压缸内安装有可转动的活塞杆，该活塞杆上安装有第二压盘，该第二压盘与所述第一压盘相对应且可向第一压盘做往复运动；本实用新型专利技术用可转动的第一压盘与第二压盘来压紧增压管，完成钻孔后无需松开增压管，可通过转动伺服电机对增压管的位置进行调整，然后继续下一个位置的钻孔作业，具有加工效率高的优点。

Processing technology and equipment for the turbocharging tube of the diesel engine ERG heat energy circulation system

The utility model discloses a diesel ERG heat circulation system of the pressure pipe processing equipment, which comprises a support, the support provided with opposite servo motor and hydraulic cylinder, which is characterized in that the output of the servo motor is connected with a speed reducer, the speed reducer of the rotating shaft is arranged on the first plate; the hydraulic cylinder is arranged in the piston rod can rotate, the piston rod is provided with second pressure plate, the second plate and the first platen and can do reciprocating motion corresponding to the first plate; the utility model can be used to rotate the first platen and second platen clamping pressure pipe, after the completion of the drilling without loosening a pressure pipe, by rotating the servo motor to adjust the position of the pressure pipe, and then continue to the next position of the drilling operation, has the advantages of high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备
本技术涉及一种机械加工工装，尤其涉及一种柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备。
技术介绍
柴油机ERG热能循环系统增压管广泛应用于柴油机ERG热能循环系统中，目前主要使用钻床或铣床对增压管进行人工钻孔或铣孔作业，一人操作一台机床，人工成本高。特别是一根增压管上需要钻多个孔，每钻一个孔需要人工用虎钳对增压管进行固定，当钻好一个孔后需松开虎钳转动增压管的位置，然后再钻下一个孔，生产效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种能通过伺服电机转动增压管使其转至下一钻孔位置的柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备。一种柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备，它包括支座，该支座上相向安装有伺服电机与液压缸，其特征在于：所述伺服电机的输出端连接有减速机，该减速机的转动轴上安装有第一压盘；所述液压缸内安装有可转动的活塞杆，该活塞杆上安装有第二压盘，该第二压盘与所述第一压盘相对应且可向第一压盘做往复运动。本技术的加工工艺装置用安装在减速机转动轴上的第一压盘与安装在液压缸可转动的活塞杆上的第二压盘来固定增压管，然后对增压管进行钻孔或铣孔；钻完孔后启动伺服电机，使转动轴转动；由于第二压盘安装在可转动的活塞杆上，从而伺服电机带动转动轴以及增压管转动，当增压管转至下一个钻孔或铣孔位置时关闭伺服电机。本技术的加工工艺装置可提高生产效率。所述活塞杆的轴心与所述转动轴的轴心在同一直线上。所述伺服电机连接有编码器，该编码器与控制器相连接，该控制器与所述伺服电机相连接。编码器可以将伺服电机的转速与转角传送给控制器，控制器根据上述信息来准确控制增压管的转动位置，从而提高增压管钻孔位置的精度。所述支座上设置有转动轴安装孔，该转动轴安装孔中安装有第一轴承与第二轴承；所述转动轴的外周设置有第一支承面与第二支承面；所述第一轴承的内圈与第一支承面相配合，所述第二轴承的内圈与第二支承面相配合。转动轴由第一轴承与第二轴承支承，可以提高转动轴的转动稳定性，不发生偏移。所述第一支承面的直径小于第二支承面的直径。所述转动轴位于第一支承面与第二支承面之间的外周上设置有挡圈；所述第一轴承的左端与支座相抵，右端与挡圈相抵；所述第二轴承的左端与挡圈相抵，右端与轴承盖相抵，该轴承盖固定安装在支座上。从而对轴承进行限位安装，不从转动轴安装孔中移动。本技术的柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备采用可转动的第一压盘与第二压盘来压紧增压管，钻完一个孔后只需通过转动伺服电机来转动增压管至下一个钻孔位置，大大提高了加工效率；且伺服电机与编码器相连，编码器将伺服电机的信息传送给控制器，控制器根据这些信息可准确控制增压管的转动位置，提高增压管钻孔位置的精度；转动轴上安装有轴承，可提高转动轴的转动稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹有增压管的状态图。具体实施方式现结合附图对本技术做进一步详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1示出了本技术的一个实施方式，它包括支座1，该支座1上相向安装有伺服电机2与液压缸3，该伺服电机2与液压缸3通过螺栓固定安装在支座1上。伺服电机2的输出端连接减速机4，该减速机4的转动轴5上安装有第一压盘6。液压缸3内安装有可转动的活塞杆7，该活塞杆7与减速机4的转动轴5同轴设置。活塞杆7上安装有第二压盘8，该第二压盘8可随活塞杆7向第一压盘6做往复运动。加工增压管14时，将增压管14放置在第一压盘6与第二压盘8之间；启动液压缸3，第二压盘8缓缓的向第一压盘6运动并压紧增压管14；压紧增压管14后钻床可对增压管进行钻孔；钻孔完成后，启动伺服电机2转动一定角度，此时伺服电机2带动减速机的转动轴转动一定角度，由于增压管由第一压盘与第二压盘固定且第二压盘可随活塞杆转动，因此增压管也随转动轴转动相同角度；当增压管转至下一个钻孔点时关闭伺服电机，然后对增压管14进行钻孔作业。不需要人工的多次松开增压管，对增压管进行位置调节。伺服电机2还连接有编码器13，该编码器13与控制器15相连接，该控制器15与伺服电机2相连接。该编码器可将伺服电机2的转速与转动角度这些信息传送给控制器，控制器根据上述信息可对伺服电机的转动位置进行精准控制。从而对增压管的转动位置进行精准控制，使其准确转动至下一个钻孔点，从而提高增压管钻孔位置的精度。支座1上设置有转动轴安装孔，该转动轴安装孔中安装有第一轴承9与第二轴承10。转动轴5的外周上设置有第一支承面与第二支承面，第二支承面的外径大于第一支承面的外径；转动轴5位于第一支承面与第二支承面之间的外周上设置有挡圈11。第一轴承9的内圈与第一支承面相配合，第二轴承10的内圈与第二支承面相配合。转动轴上安装轴承可以使转动轴转动更加稳定，不产生偏移。第一轴承9的左端与支座1相抵，右端与挡圈11相抵。第二轴承10的左端与挡圈11相抵，右端与轴承盖12相抵，轴承盖12固定安装在支座1上。第二轴承的右端安装轴承盖用于限位安装第二轴承，并防止第二轴承从安装孔中移出。本技术的柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备采用可转动的第一压盘与第二压盘来压紧增压管，钻完一个孔后只需通过转动伺服电机来转动增压管至下一个钻孔位置，大大提高了加工效率；且伺服电机与编码器相连，编码器将伺服电机的信息传送给控制器，控制器根据这些信息可准确控制增压管的转动位置，提高增压管钻孔位置的精度；转动轴上安装有轴承，可提高转动轴的转动稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备，它包括支座(1)，该支座(1)上相向安装有伺服电机(2)与液压缸(3)，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出端连接有减速机(4)，该减速机(4)的转动轴(5)上安装有第一压盘(6)；所述液压缸(3)内安装有可转动的活塞杆(7)，该活塞杆(7)上安装有第二压盘(8)，该第二压盘(8)与所述第一压盘(6)相对应且可向第一压盘(6)做往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备，它包括支座(1)，该支座(1)上相向安装有伺服电机(2)与液压缸(3)，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出端连接有减速机(4)，该减速机(4)的转动轴(5)上安装有第一压盘(6)；所述液压缸(3)内安装有可转动的活塞杆(7)，该活塞杆(7)上安装有第二压盘(8)，该第二压盘(8)与所述第一压盘(6)相对应且可向第一压盘(6)做往复运动。2.根据权利要求1所述的柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备，其特征在于：所述活塞杆(7)的轴心与所述转动轴(5)的轴心在同一直线上。3.根据权利要求1所述的柴油机ERG热能循环系统增压管的加工工艺装备，其特征在于：所述伺服电机(2)连接有编码器(13)，该编码器(13)与控制器(15)相连接，该控制器(15)与所述伺服电机(2)相连接。4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤轩，毛军强，
申请(专利权)人：河南纵横精工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41