一种新型激光切割机床身制造技术

一种新型激光切割机床身，包括床身、分床身、切割装置和驱动装置，所述切割装置与驱动装置相连接，所述床身和分床身下方分别设置有滚轮装置，所述床身包括机架A和电器控制箱，所述电器控制箱与机架A可拆卸的连接在一起，所述电器控制箱和切割装置相连接，从而对切割装置进行控制，通过将分床身与床身进行对接安装，从而可以对长度较长的产品进行切割。

A new type of laser cutting machine body

A new type of laser cutting machine, including bed, bed, a cutting device and a driving device, the cutting device is connected with the driving device, the bed and the bed bottom are respectively provided with a roller device, wherein the body comprises a frame A and electric control box, the electric control box and the frame of A remove the connection together, the electrical control box and the cutting device is connected, so as to control the cutting device, the docking installation will be divided by the bed and the bed, which can be carried out on longer length of cutting products.

【技术实现步骤摘要】
一种新型激光切割机床身
本技术涉及一种切割设备，尤其是涉及一种新型激光切割机床身。
技术介绍
传统的激光切割机采用交换工作台的方式提高生产效率，即一工作台在工作位切割，另一工作台在准备位置做上、下料等切割准备工作。切割完成后，工作位工作台退至准备位置进行下料、上料等准备工作，升降台进行升降动作，使另一工作台与切割位置对齐，然后工作台前进至工作位置进行切割。常见的切割工艺有燃气切割、等离子切割、模冲切割、锯切割、线切割、激光切割等，激光切割具有切缝小、变形小、精度高、图形变更容易、速度较高且费用较低的特点，近年来得到广泛的应用和发展，现有的机床大多数只能适用于较短的金属板切割，如果需要对较长的金属板进行切割，需要更换机床，如此一来造成加工成本的增加，并且导致加工效率低下，并且现有的切割机头与切割机头的控制装置大多数设计为分开状态，从而导致搬运以及安装的麻烦，并且在切割过程中常常会因为线路的问题导致设备无法正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单，故障率低，效率高，危险系数低，节省人工的一种新型激光切割机床身。为解决上述技术问题，本技术提供一种新型激光切割机床身，包括床身、分床身、切割装置和驱动装置，所述切割装置与驱动装置相连接，所述床身和分床身下方分别设置有滚轮装置，所述床身包括机架A和电器控制箱，所述电器控制箱与机架A可拆卸的连接在一起，所述电器控制箱和切割装置相连接，从而对切割装置进行控制，所述机架A包括横向连接管道A、纵向连接管道A、多个支撑金属杆A和底板A，所述纵向连接管道A和横向连接管道A相连接，所述横向连接管道A和纵向连接管道A组成切割平台A，从而可以将需要加工的产品放置在切割平台A上，所述支撑金属杆A一端与横向连接管道A和纵向连接管道A相连接，另一端与底板A相连接，所述滚轮装置与底板A相连接，所述横向连接管道A上设置有滑槽A，所述滑槽A的一端设置有挡块A，所述挡块A与横向连接管道A可拆卸的连接在一起，从而对滑槽A起限定作用，所述切割装置与横向连接管道A可滑动的连接在一起，所述切割装置包括横梁、驱动电机、切割机头、支撑块和滑块，所述支撑块一端与横梁相连接，另一端与滑块相连接，所述滑块与滑槽A相互配合，从而实现切割装置与横向连接管道A之间的可滑动连接，所述切割机头与横梁可滑动的连接在一起，所述机架A上还设置有床身连接装置，所述连接装置包括连接杆A，所述连接杆A上设置有圆孔A，所述分床身与床身对应设置，所述分床身包括机架B，所述机架B包括横向连接管道B、纵向连接管道B、多个支撑金属杆B和底板B，所述多个支撑金属杆B一端与横向连接管道B相连接，另一端与底板B相连接，所述横向连接管道B与纵向连接管道B相互连接，从而组成切割平台B，所述横向连接管道B上设置有与滑槽A相对应的滑槽B，所述切割装置可沿着滑槽B进行自由滑动，所述滑槽B的一端设置有挡块B，从而确保了切割装置在滑槽B上的正常滑动，所述机架B上设置有与连接杆A相对应的连接杆B，所述连接杆B与连接杆A相互配合，从而实现床身和分床身连接在一起的目的，所述滚轮装置包括滚轮、连接轴和连接框架，所述滚轮和连接轴均与连接框架相连接，所述连接框架与底板相连接，所述连接框架上设置有滚轮支撑装置。为了更好的使用设备，本技术改进有，所述滚轮支撑装置包括螺纹轴、浮块和旋转把手，所述螺纹轴穿过连接框架且与连接框架螺接在一起，所述螺纹轴一端与浮块相连接，另一端与旋转把手相连接。为了使连接杆A和连接杆B连接更加方便，本技术改进有，所述连接杆A和连接杆B通过螺栓连接在一起。为了更好的对需要加工的产品进行切割，本技术改进有，所述驱动电机设置为伺服电机。为了更好的使用床身和分床身，本技术改进有，所述底板A和底板B上方设置有废料槽，从而可以对加工所产生的料渣进行回收。本技术的有益效果为：本技术设计新颖，结构简单，分床身的设计解决了长度较大的产品的切割问题，可以直接通过将分床身与床身进行对接安装，从而可以对长度较长的产品进行切割，滚轮的设计方便了整体设备的运输，滚轮支撑装置的设计使得整体设备可以处在一个平稳的环境下对产品进行加工，确保了加工的精确度。附图说明附图1为本技术的一种新型激光切割机床身的结构示意图；附图2为本技术的一种新型激光切割机床身的局部俯视图；附图3为本技术的一种新型激光切割机床身的局部结构示意图；附图4为本技术的一种新型激光切割机床身的局部结构示意图；标号说明：1-床身；2-分床身；3-机架A；4-电器控制箱；5-横向连接管道A；6-纵向连接管道A；7-支撑金属杆A；8-底板A；9-滑槽A；10-挡块A；11-横梁；12-驱动电机；13-切割机头；14-支撑块；15-连接杆A；16-机架B；17-横向连接管道B；18-纵向连接管道B；19-支撑金属杆B；20-底板B；21-滑槽B；22-挡块B；23-连接杆B；24-滚轮；25-连接轴；26-连接框架；27-螺纹轴；28-浮块；29-旋转把手。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1，本技术提供一种新型激光切割机床身，包括床身1、分床身2、切割装置和驱动装置，所述切割装置与驱动装置相连接，所述床身1和分床身2下方分别设置有滚轮装置，所述床身包括机架A3和电器控制箱4，所述电器控制箱4与机架A3可拆卸的连接在一起，所述电器控制箱4和切割装置相连接，从而对切割装置进行控制，所述机架3A包括横向连接管道A5、纵向连接管道A6、多个支撑金属杆A7和底板A8，所述纵向连接管道A6和横向连接管道A5相连接，所述横向连接管道A5和纵向连接管道A6组成切割平台A，从而可以将需要加工的产品放置在切割平台A上，所述支撑金属杆A7一端与横向连接管道A5和纵向连接管道A6相连接，另一端与底板A8相连接，所述滚轮装置与底板A8相连接，所述横向连接管道A5上设置有滑槽A9，所述滑槽A9的一端设置有挡块A10，所述挡块A10与横向连接管道A5可拆卸的连接在一起，从而对滑槽A9起限定作用，所述切割装置与横向连接管道A5可滑动的连接在一起，所述切割装置包括横梁11、驱动电机12、切割机头13、支撑块14和滑块，所述支撑块14一端与横梁11相连接，另一端与滑块相连接，所述滑块与滑槽A9相互配合，从而实现切割装置与横向连接管道A5之间的可滑动连接，所述切割机头13与横梁11可滑动的连接在一起，所述机架A上还设置有床身连接装置，所述连接装置包括连接杆A15，所述连接杆A15上设置有圆孔A，所述分床身2与床身1对应设置，所述分床身2包括机架B16，所述机架B16包括横向连接管道B17、纵向连接管道B18、多个支撑金属杆B19和底板B20，所述多个支撑金属杆B19一端与横向连接管道B17相连接，另一端与底板B20相连接，所述横向连接管道B17与纵向连接管道B18相互连接，从而组成切割平台B，所述横向连接管道B17上设置有与滑槽A9相对应的滑槽B21，所述切割装置可沿着滑槽B21进行自由滑动，所述滑槽B21的一端设置有挡块B22，从而确保了切割装置在滑槽B21上的正常滑动，所述机架B16上设置有与连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型激光切割机床身，其特征在于，包括床身、分床身、切割装置和驱动装置，所述切割装置与驱动装置相连接，所述床身和分床身下方分别设置有滚轮装置，所述床身包括机架A和电器控制箱，所述电器控制箱与机架A可拆卸的连接在一起，所述电器控制箱和切割装置相连接，所述机架A包括横向连接管道A、纵向连接管道A、多个支撑金属杆A和底板A，所述纵向连接管道A和横向连接管道A相连接，所述横向连接管道A和纵向连接管道A组成切割平台A，所述支撑金属杆A一端与横向连接管道A和纵向连接管道A相连接，另一端与底板A相连接，所述滚轮装置与底板A相连接，所述横向连接管道A上设置有滑槽A，所述滑槽A的一端设置有挡块A，所述挡块A与横向连接管道A可拆卸的连接在一起，所述切割装置与横向连接管道A可滑动的连接在一起，所述切割装置包括横梁、驱动电机、切割机头、支撑块和滑块，所述支撑块一端与横梁相连接，另一端与滑块相连接，所述切割机头与横梁可滑动的连接在一起，所述机架A上还设置有床身连接装置，所述连接装置包括连接杆A，所述连接杆A上设置有圆孔A，所述分床身与床身对应设置，所述分床身包括机架B，所述机架B包括横向连接管道B、纵向连接管道B、多个支撑金属杆B和底板B，所述多个支撑金属杆B一端与横向连接管道B相连接，另一端与底板B相连接，所述横向连接管道B与纵向连接管道B相互连接，从而组成切割平台B，所述横向连接管道B上设置有与滑槽A相对应的滑槽B，所述滑槽B的一端设置有挡块B，所述机架B上设置有与连接杆A相对应的连接杆B，所述滚轮装置包括滚轮、连接轴和连接框架，所述滚轮和连接轴均与连接框架相连接，所述连接框架与底板相连接，所述连接框架上设置有滚轮支撑装置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型激光切割机床身，其特征在于，包括床身、分床身、切割装置和驱动装置，所述切割装置与驱动装置相连接，所述床身和分床身下方分别设置有滚轮装置，所述床身包括机架A和电器控制箱，所述电器控制箱与机架A可拆卸的连接在一起，所述电器控制箱和切割装置相连接，所述机架A包括横向连接管道A、纵向连接管道A、多个支撑金属杆A和底板A，所述纵向连接管道A和横向连接管道A相连接，所述横向连接管道A和纵向连接管道A组成切割平台A，所述支撑金属杆A一端与横向连接管道A和纵向连接管道A相连接，另一端与底板A相连接，所述滚轮装置与底板A相连接，所述横向连接管道A上设置有滑槽A，所述滑槽A的一端设置有挡块A，所述挡块A与横向连接管道A可拆卸的连接在一起，所述切割装置与横向连接管道A可滑动的连接在一起，所述切割装置包括横梁、驱动电机、切割机头、支撑块和滑块，所述支撑块一端与横梁相连接，另一端与滑块相连接，所述切割机头与横梁可滑动的连接在一起，所述机架A上还设置有床身连接装置，所述连接装置包括连接杆A，所述连接杆A上设置有圆孔A，所述分床身与床身对应设置，所述分床身包括机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉华，
申请(专利权)人：河北豪威电气设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13