一种激光切管用送管设备制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切管用送管设备，包括底架，所述底架的上侧设置有安装架，多个所述安装架上均安装有送料机构，所述送料机构包括侧板，两个所述侧板之间设置有输送带，所述输送带的外侧等间距安装有托件，所述送料机构的左侧固定有安装板，所述安装板上安装有转移机构，所述转移机构包括U型板件，所述U型板件的内部嵌套有移动块，所述移动块的顶部设置有送料块，所述底板的前端铰接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与移动块铰接相连。本发明专利技术通过设置有送料机构、转移机构和驱动机构，只需一人操作，能够自动将管材运送至激光切管机的上料床身处，实现自动上料，效率高，降低了劳动强度，同时也减少了安全隐患。同时也减少了安全隐患。同时也减少了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管用送管设备


[0001]本专利技术涉及激光切管领域，具体涉及一种激光切管用送管设备。

技术介绍

[0002]随着国内经济的发展，管材大量应用在健身器材、家具、灯饰等行业，在常规生产中，需要将较长的管材割成小段以满足不同领域特殊要求，这就需要使用切管机。切管机是采用激光设备切割塑料、铁、铜、铝、不锈钢等管材的设备。激光切割具有切割质量好、切割效率高、速度快、非接触等特点，因而得到广泛的应用，也给管材的切割和加工带来了便利。市场对激光切管机的需求也越来越大。该设备在使用时，需要预先将管材放入切割工位。
[0003]目前，激光切管机的上料主要通过至少两名人工，将管材抬上机床装夹，由于部分管材的质量较大，在搬运时不仅劳动强度较大，且容易造成安全事故，比较危险，同时，人工搬运的效率较低。
[0004]因此，专利技术一种激光切管用送管设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种激光切管用送管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人工搬运效率较低，且劳动强度较大，容易造成安全事故的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光切管用送管设备，包括底架，所述底架的上侧设置有安装架，所述安装架的数量设置有多个，多个所述安装架上均安装有送料机构，所述送料机构包括侧板，所述侧板的数量设置有两个，两个所述侧板之间设置有输送带，所述输送带的外侧等间距安装有托件，所述输送带的内部设置有传动机构，所述传动机构传动连接有传动轮，所述传动轮活动安装在两个所述侧板的前部之间，所述传动轮的中部固定嵌套有驱动轴，所述驱动轴的两端分别活动贯穿两个所述侧板，相邻两个所述驱动轴之间通过法兰盘连接，位于最左侧的所述送料机构的左侧设置有驱动机构，所述送料机构的左侧固定有安装板，所述安装板上安装有转移机构，所述转移机构包括U型板件，所述U型板件左右两侧竖板的上下两部均开设有弧形槽，所述U型板件的内部嵌套有移动块，所述移动块左右两侧的上下两部均设置有滑块，所述滑块滑动嵌套在弧形槽内，所述移动块的顶部设置有送料块，所述送料块的上侧开设有V型槽，所述安装板的前端铰接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与移动块铰接相连，所述侧板的后端固定有下料斜板。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有减速器，所述减速器的输出端与驱动轴连接，通过驱动电机工作，带动减速器工作，减速器带动驱动轴转动，从而带动传动轮转动，传动轮转动从而带动传动机构转动，从而带动输送带转动，对管材进行输送。
[0008]优选的，所述传动机构包括主动轮和从动轮，所述主动轮嵌套在输送带的前端，所述从动轮嵌套在输送带的后端，所述主动轮和从动轮均与两个所述侧板之间活动连接，所述主动轮的侧壁固定有次轮，所述传动轮位于次轮的下方，所述传动轮与次轮之间通过皮
带传动连接，传动轮转动带动次轮转动，次轮转动带动主动轮转动，主动轮转动从而带动输送带转动，对管材进行输送。
[0009]优选的，所述托件包括底板，所述底板的前后两部均固定有限位斜板，所述底板与输送带之间通过螺栓连接，两个所述限位斜板与底板之间一体化加工成型，所述限位斜板的侧壁固定有第一橡胶垫，使得管材在托件上放置稳定，托件能有效带动管材一起移动，第一橡胶垫能够对输送的管材进行防护，减小接触时的摩擦损耗。
[0010]优选的，所述送料块与移动块之间通过螺栓连接，所述V型槽的内部固定有第二橡胶垫，使得送料块与移动块之间安装简单，当送料块损坏时便于进行更换，第二橡胶垫能够对输送的管材进行防护，减小接触时的摩擦损耗。
[0011]优选的，两个所述侧板的底部等间距固定有连接板，所述安装架与送料机构之间安装有升降气缸，所述升降气缸的基座与安装架连接，所述升降气缸的输出端与连接板连接，通过升降气缸工作推动送料机构上移，能够调节送料机构的高度，使得送料机构能够适应不同高度的切管机，提高了适用范围。
[0012]优选的，所述底架的底部等间距固定有车轮，通过车轮使得本设备移动方便，便于将本设备移动到合适的位置，移动省力。
[0013]优选的，多个所述安装架等间距水平并列设置在底架上，所述安装架左侧的中部安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端连接有底座，通过下压气缸推动底座下移，使得底座下移与地面接触，从而对车轮产生限定，使得本设备放置稳定。
[0014]优选的，所述底座的底部通过螺栓固定有防滑垫，所述防滑垫采用厚皮橡胶加工制成，所述防滑垫的底部等间距开设有防滑槽，能够增大与地面之间的摩擦力，使得放置更加稳定。
[0015]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过设置有送料机构、转移机构和驱动机构，只需一人操作，能够自动将管材运送至激光切管机的上料床身处，实现自动上料，效率高，降低了劳动强度，同时也减少了安全隐患，且能够实现矩形管、圆管、椭圆管和D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力；
[0017]2、通过在安装架与送料机构之间等间距安装有升降气缸，通过升降气缸工作推动送料机构上移，能够调节送料机构的高度，使得送料机构能够适应不同高度的切管机，提高了适用范围；
[0018]3、通过在底架的底部等间距固定有车轮，使得本设备移动方便，便于将本设备移动到合适的位置，移动省力，且安装架左侧的前后两部均安装有下压气缸，通过下压气缸推动底座下移，使得底座下移与地面接触，从而对车轮产生限定，使得本设备放置稳定。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的立体图；
[0022]图3为本专利技术的送料机构示意图；
[0023]图4为本专利技术的送料机构局部图；
[0024]图5为本专利技术的主动轮与次轮连接图；
[0025]图6为本专利技术的托件示意图；
[0026]图7为本专利技术的转移机构示意图；
[0027]图8为本专利技术的驱动机构示意图；
[0028]图9为本专利技术的安装架示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、底架；2、安装架；3、送料机构；4、侧板；5、主动轮；6、从动轮；7、输送带；8、托件；9、次轮；10、传动轮；11、驱动轴；12、驱动机构；13、安装板；14、转移机构；15、U型板件；16、弧形槽；17、移动块；18、滑块；19、送料块；20、V型槽；21、推动气缸；22、驱动电机；23、减速器；24、底板；25、限位斜板；26、连接板；27、升降气缸；28、车轮；29、下压气缸；30、底座；31、防滑垫；32、下料斜板。
具体实施方式
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管用送管设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上侧设置有安装架(2)，所述安装架(2)的数量设置有多个，多个所述安装架(2)上均安装有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括侧板(4)，所述侧板(4)的数量设置有两个，两个所述侧板(4)之间设置有输送带(7)，所述输送带(7)的外侧等间距安装有托件(8)，所述输送带(7)的内部设置有传动机构，所述传动机构传动连接有传动轮(10)，所述传动轮(10)活动安装在两个所述侧板(4)的前部之间，所述传动轮(10)的中部固定嵌套有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)的两端分别活动贯穿两个所述侧板(4)，相邻两个所述驱动轴(11)之间通过法兰盘连接，位于最左侧的所述送料机构(3)的左侧设置有驱动机构(12)，所述送料机构(3)的左侧固定有安装板(13)，所述安装板(13)上安装有转移机构(14)，所述转移机构(14)包括U型板件(15)，所述U型板件(15)左右两侧竖板的上下两部均开设有弧形槽(16)，所述U型板件(15)的内部嵌套有移动块(17)，所述移动块(17)左右两侧的上下两部均设置有滑块(18)，所述滑块(18)滑动嵌套在弧形槽(16)内，所述移动块(17)的顶部设置有送料块(19)，所述送料块(19)的上侧开设有V型槽(20)，所述安装板(13)的前端铰接有推动气缸(21)，所述推动气缸(21)的输出端与移动块(17)铰接相连，所述侧板(4)的后端固定有下料斜板(32)。2.根据权利要求1所述的一种激光切管用送管设备，其特征在于：所述驱动机构(12)包括驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端连接有减速器(23)，所述减速器(23)的输出端与驱动轴(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种激光切管用送管设备，其特征在于：所述传动机构包括主动轮(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉华，
申请(专利权)人：河北豪威电气设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：