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双向对进式低温干馏装置制造方法及图纸

技术编号:1671735 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
双向对进式低温干馏装置,其特征在于:由一段燃气加热窑和数段碳化室、两段熄焦室组成隧道状。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于煤加工装置,更具体的说是关于高挥发性、高粘结性、焦油含量高的煤加工的装置。
技术介绍
在煤加工领域目前尚无双向对进式低温干馏装置
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型的煤低温干馏焦化装置。针对高挥发性、高粘结性、焦油含量高煤种的特点,是由一段燃气加热窑和四段碳化室、两段熄焦室组成的隧道式低温干馏装置中,并排两列碳化车组。碳化车内可装末煤、块煤和型煤。两列碳化车组在一定的时间,同步相向对进一个工位,使碳化车依次进入燃气加热窑和碳化室、熄焦室,生产出适合民用的半焦产品。加热过程中产生的烟气通过冷却得到煤焦油,后进入燃气加热窑中燃烧。整个工艺过程无污染。本技术的目的是这样实现的在由一段燃气加热窑1和四段碳化室2、两段熄焦室3、轨道4组成的隧道式低温干馏装置中,并列左、右两列碳化车组。左、右两列碳化车组在一定的时间,同步相向对进一个工位,使每节碳化车5依次进入燃气加热窑1中进行加热,而后分别在碳化室2中进行预热和降温,最后均在熄焦室3中熄焦。在离开熄焦室3后进行卸焦、装煤,重复下一轮循环。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步详细描述燃气加热窑1和四段碳化室2、两段熄焦室3、轨道4组成隧道式低温干馏装置。在该装置中有多节装满煤的碳化车5组成左、右两列碳化车组。将左、右两列碳化车组同步相向对进一个工位,使左、右两列碳化车组依次进入燃气加热窑1中。碳化车5中的煤加热至550℃左右。左组碳化车5在未进入燃气加热窑1时处于预热阶段,在离开燃气加热窑1后处于降温阶段;而右组碳化车5在离开燃气加热窑1后处于降温阶段,在未进入燃气加热窑1时处于预热阶段。由于左、右两列碳化车组是同步相向对进,因此左组的碳化车5在碳化室2中处于预热阶段时,而右组的碳化车5在同一个碳化室2中正好处于降温阶段,降温阶段而释放出的热量被左组的碳化车5所吸收。左组的碳化车5在碳化室2中处于降温阶段时,而右组的碳化车5在降温过程中而释放出的热量被右组的碳化车5所吸收。因此,余热得到很好的作用。左、右两列碳化车组依次进入熄焦室3中进行熄焦,在离开熄焦室3后进行卸焦、装煤,重复下一轮循环。碳化车5中的煤受热而产生的气体通过管道6进入冷凝器7中进行冷却,冷却后的气体用于燃气加热窑1的燃烧。为控制温度,在燃气加热窑1和碳化室2、熄焦室3两端均安装有门,通过门的升降进行封闭和保温。权利要求1.双向对进式低温干馏装置,其特征在于由一段燃气加热窑和数段碳化室、两段熄焦室组成隧道状。2.根据权利要求1所述的双向对进式低温干馏装置,其特征是在该装置中并排两列碳化车组,两列碳化车组在一定的时间同步相向对进一个工位。3.根据权利要求1所述的双向对进式低温干馏装置,其特征是碳化车内可装载末煤或块煤、型煤。专利摘要本技术是一种针对高挥发性、高粘结性、焦油含量高的煤种进行低温干馏的一种装置。该装置是由一段加热窑和四段碳化室、两段熄焦室所组成。在该装置中并排两列碳化车组。碳化车内可装煤。两列碳化车组依次进行加热、冷却、熄焦,生产出适合民用的半焦产品。煤在加热过程中产生的烟气通过冷却的得到煤焦油,而后进入燃气加热窑中燃烧。整个工艺过程无污染。文档编号C10B53/04GK2611375SQ03240458公开日2004年4月14日 申请日期2003年3月13日 优先权日2003年3月13日专利技术者薛志远 申请人:薛志远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛志远
申请(专利权)人:薛志远
类型:实用新型
国别省市:

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