本实用新型专利技术公开了一种铝甑干馏试验装置，包括试验台、微波炉、收集瓶和冷却槽，微波炉设置在试验台上，微波炉包括炉体和炉盖，炉盖设置在炉体顶部，炉盖与炉体铰接，炉体内设有外容器和内容器，外容器顶部设有容器盖，内容器设置在外容器内，内容器为敞口结构，炉盖上穿设有用于检测外容器温度的温度传感器，炉体上设有测温孔，温度传感器的感温头伸入测温孔内，炉体上设有一端与外容器内部连通的导出管，导出管另一端穿过收集瓶的瓶塞且位于收集瓶内，收集瓶设置在冷却槽上。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且使用操作方便，由内向外升温，升温速度快，受热均匀，干馏效果好，测得的数据误差小，且大大简化了试验操作工序，缩短了试验操作时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种实验装置，尤其是涉及一种铝甑干馏试验装置。
技术介绍
铝甑干馏试验由弗希尔和施拉德二人提出的煤低温干馏试验方法，用以测定焦油、半焦、热解水回收率。具体操作时，是将一定粒度的煤样放在铝甑测定仪中，按规定的升温程度和温度加热，从液态产物中减去水分即可求出焦油产率。目前，实验室对煤和油页岩试样的干馏采用电炉加热，铝甑测定仪内放入试样，放入试样的铝甑测定仪放入电炉内加热、升温，试样的温度由外到内逐步升高。这种方式存在的关键问题是升温的速度慢，操作复杂繁琐，测试周期长，从室温加热到所要求的510°C左右要用60分钟左右，再持续恒温20分钟，总共需要80分钟。且由于受热不均，所以干馏效果不理想，测得的数据误差大。另外，由于铝甑测定仪的冷却时间长，干馏前后的试样放入和产物称量都需要不断的移动铝甑测定仪，所以操作复杂繁琐，测试周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝甑干馏试验装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，由内向外升温，升温速度快，受热均匀，干馏效果好，测得的数据误差小，且大大简化了试验操作工序，缩短了试验操作时间。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种铝甑干馏试验装置，其特征在于:包括试验台、微波炉、收集瓶和冷却槽，所述微波炉设置在试验台上，所述微波炉包括炉体和炉盖，所述炉盖设置在炉体的顶部，所述炉盖与炉体铰接，所述炉体内设置有外容器和内容器，所述外容器的顶部设置有容器盖，所述内容器设置在外容器内，所述内容器为敞口结构，所述炉盖上穿设有用于检测外容器温度的温度传感器，所述炉体上设置有测温孔，所述温度传感器的感温头伸入测温孔内，所述炉体上设置有一端与外容器内部连通的导出管，所述导出管的另一端穿过收集瓶的瓶塞且位于收集瓶内，所述收集瓶设置在冷却槽上且通过冷却槽进行冷却。上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于:所述炉盖与温度传感器之间设置有金属挡套，所述炉盖的上端面上设置有上磁环，所述炉盖的下端面上设置有下磁环，所述温度传感器穿过上磁环和下磁环。上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于:所述温度传感器的输出端连接有用于对温度信号进行处理的控制器，所述控制器的输出端连接有用于显示温度的显示器，所述显示器和控制器均设置在试验台上。上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于:所述收集瓶的瓶塞上还插设有排气管。上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于:所述炉盖通过合页与炉体连接。上述的一种铝甑干馏试验装置，其特征在于:所述外容器和内容器均为石英容器或陶瓷容器，所述容器盖为石英盖或陶瓷盖。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单、设计合理且使用操作方便。2、本技术通过在外容器内设置内容器用于放置试样，这样在试样冷却时，可通过铁钳只将内容器取出，操作极其方便，同时也便于将放置有试样的内容器放入微波炉内，大大简化了铝甑干馏试验的操作工序，缩短了试验时间。3、本技术通过穿设在炉盖上的温度传感器检测外容器的温度，炉体上设置有测温孔，温度传感器的感温头伸入测温孔内，以间接反映试样的加热温度，可有效防止温度传感器直接测量试样温度，造成试样粘附于温度传感器以影响检测精度的现象。4、本技术采用微波炉对试样加热进行铝甑干馏试验，则固体试样的温度由内到外逐步升高，试样受热快，加热均匀，干馏效果理想，测得的数据误差小，且大大缩短了干馏时间。5、本技术微波炉的炉盖设置在炉体的顶部，炉盖与炉体铰接，这样方便打开炉盖，便于采用铁钳将内容器取出或放入外容器内，使操作过程简单容易。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处放大图。附图标记说明:1 一显示器；2—温度传感器；3—外容器；4 一内容器；5-1—炉体；5-2—炉盖；6—金属挡套；7—容器盖；8-1—上磁环；8-2—下磁环；9 一排气管；10—导出管；11—收集瓶；12—冷却槽；13—试验台；14一合页；15—控制器；16—冷却水。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括试验台13、微波炉、收集瓶11和冷却槽12，所述微波炉设置在试验台13上，所述微波炉包括炉体5-1和炉盖5-2，所述炉盖5-2设置在炉体5_1的顶部，所述炉盖5-2与炉体5-1铰接，所述炉体5-1内设置有外容器3和内容器4，所述外容器3的顶部设置有容器盖7，所述内容器4设置在外容器3内，所述内容器4为敞口结构，所述炉盖5-2上穿设有用于检测外容器3温度的温度传感器2，所述炉体5-1上设置有测温孔，所述温度传感器2的感温头伸入测温孔内，所述炉体5-1上设置有一端与外容器3内部连通的导出管10，所述导出管10的另一端穿过收集瓶11的瓶塞且位于收集瓶11内，所述收集瓶11设置在冷却槽12上且通过冷却槽12进行冷却。如图1和图2所示，所述炉盖5-2与温度传感器2之间设置有金属挡套6，所述炉盖5-2的上端面上设置有上磁环8-1，所述炉盖5-2的下端面上设置有下磁环8-2，所述温度传感器2穿过上磁环8-1和下磁环8-2 ;金属挡套6的作用主要是防止微波泄漏对操作人员造成伤害，上磁环8-1和下磁环8-2均与温度传感器2吸合，主要是用于固定温度传感器2。如图1所示，所述温度传感器2的输出端连接有用于对温度信号进行处理的控制器15，所述控制器15的输出端连接有用于显示温度的显示器1，所述显示器1和控制器15均设置在试验台13上。如图1所示，所述收集瓶11的瓶塞上还插设有排气管9，保证收集瓶11的内外大气压一致，不会产生压差。如图1和图2所示，所述炉盖5-2通过合页14与炉体5_1连接，方便打开炉盖5_2，将内容器4从外容器3中取出。 本实施例中，所述外容器3和内容器4均为石英容器或陶瓷容器，所述容器盖7为石英盖或陶瓷盖。本技术的工作原理为:打开炉盖5-2，在内容器4内放入铝甑干馏试验用试样，然后用铁钳将内容器4放回至外容器3内，盖上容器盖7，关闭炉盖5-2，调节微波炉的加热温度和加热时间。试样在加热过程中，通过温度传感器2实时检测炉体5-1的温度，以间接反映试样的加热温度，检测的信号温度经控制器15处理后由显示器1进行显示。当温度传感器2检测至所需加热温度，恒温一定时间后停止加热，干馏出来的气体经导出管10后进入收集瓶11内收集，不凝结的气体由排气管9排出，冷却槽12内装有冷却水16，用以冷却流出的气体。当内容器4内的试样需要冷却时，拔出温度传感器2，向上打开炉盖5-2，揭掉容器盖7，然后采用铁钳将内容器4从外容器3内取出即可冷却。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种铝甑干馏试验装置，其特征在于:包括试验台(13)、微波炉、收集瓶(11)和冷却槽(12)，所述微波炉设置在试验台(13)上，所述微波炉包括炉体(5-1)和炉盖(5-2)，所述炉盖(5-2)设置在炉体(5-1)的顶部，所述炉盖(5-2)与炉体(5-1)铰接，所述炉体(5-1)内设置有外容器(3)和内容器(4)，所述外容器(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝甑干馏试验装置，其特征在于：包括试验台(13)、微波炉、收集瓶(11)和冷却槽(12)，所述微波炉设置在试验台(13)上，所述微波炉包括炉体(5‑1)和炉盖(5‑2)，所述炉盖(5‑2)设置在炉体(5‑1)的顶部，所述炉盖(5‑2)与炉体(5‑1)铰接，所述炉体(5‑1)内设置有外容器(3)和内容器(4)，所述外容器(3)的顶部设置有容器盖(7)，所述内容器(4)设置在外容器(3)内，所述内容器(4)为敞口结构，所述炉盖(5‑2)上穿设有用于检测外容器(3)温度的温度传感器(2)，所述炉体(5‑1)上设置有测温孔，所述温度传感器(2)的感温头伸入测温孔内，所述炉体(5‑1)上设置有一端与外容器(3)内部连通的导出管(10)，所述导出管(10)的另一端穿过收集瓶(11)的瓶塞且位于收集瓶(11)内，所述收集瓶(11)设置在冷却槽(12)上且通过冷却槽(12)进行冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志远，张小宁，邹永才，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。