一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具制造技术

技术编号:16716679 阅读:61 留言:0更新日期:2017-12-05 15:38
本实用新型专利技术专利涉及一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具,包括旋转基座、水平的铝合金方形型材、竖立的铝合金方形型材、90度角码和调节片夹持装置。本实用新型专利技术专利针对批量作业的使用要求,所述夹具采用插拔螺杆或拧螺丝两个简单可重复的工序实现调节片的夹持和取出,不仅实现了批量夹持尾喷管调节片的功能,还做到了两种调节片可共用夹具基本框架,节省安装时间和成本;将本实用新型专利技术专利与90度喷涂枪及转台结合,不仅可以方便喷涂尾喷管调节片,还可以喷涂各种类似结构(弧形片材或背后有突起)的工件。

A rotary spraying fixture suitable for tail nozzle regulator

The utility model relates to a rotary spray nozzle jig is suitable for adjusting plate, including rotating base, the level of Aluminum Alloy square profile, erected Aluminum Alloy square profile, 90 degree corner and an adjusting piece clamping device. Require the use of the utility model patent for batch operations, the fixture with plug screw or screw two a simple and reproducible procedure can realize the adjusting plate clamping and removed, not only to achieve a bulk clamping nozzle adjusting function, but also to achieve two kinds of adjustment sheet with the basic framework of the fixture, save installation time and cost; the utility model patent with 90 degree spray gun and the turntable, can not only facilitate the spray nozzle adjustment sheet, also can spray a variety of similar structure (curved sheet or back projection) of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具
本技术专利涉及一种旋转夹具,具体涉及一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具。
技术介绍
尾喷管是航空燃气轮机和冲压发动机等高速飞行器动力的重要组成部分,是尾气的喷射出口,同时也利用喷射时产生的反作用力来推动飞行器的高速飞行。为了调节喷管临界截面积、出口截面积,使气流尽可能在出口处达到完全膨胀而设计出的收敛—扩张型尾喷管,由马达拉动拉杆来控制收敛调节片和扩张调节片以实现该功能。尾喷管喉部的火焰温度高达1500℃~2500℃,冲刷速度2~4倍音速。尾喷管的收敛调节片和扩张调节片直接接触火焰,需要对其进行热防护,在其内表面喷涂热障涂层是常见的热防护方法。但是,尾喷管的收敛调节片和扩张调节片的外形均为圆弧片形,且背面有突起,因此不宜采用平面压夹的方式使其呈现线性阵列,无法做到批量处理。
技术实现思路
本技术专利针对现有技术的不足,目的在于提供一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具。为实现上述专利技术目的,本技术采用的技术方案为:一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具,包括旋转基座、偶数个水平的铝合金方形型材、偶数个竖立的铝合金方形型材、若干个90度角码和调节片夹持装置;将水平的铝合金方形型材的一端水平固定在旋转基座上,另一端与竖立的铝合金方形型材通过90度角码固定连接。当用于夹持收敛调节片时,所述调节片夹持装置包括角铁法兰、若干个铁片弯折件和若干个长螺杆,所述角铁法兰通过90度角码悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位,所述铁片弯折件通过两个螺丝固定在所述角铁法兰内壁,收敛调节片安放在铁片弯折件卡槽内通过两个长螺杆与铁片弯折件固定。当用于夹持扩张调节片时,所述调节片夹持装置是由两个直径不同的角铁法兰同心固定形成,两个同心固定的角铁法兰的圆周面之间形成窄槽,扩张调节片固定在所述窄槽内,所述同心固定的角铁法兰通过90度角码悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位。上述方案中,所述旋转基座采用方形厚钢板中心焊接圆钢而成,方形厚钢板的两条对角线上靠近中心和边角上各开有若干个圆孔。上述方案中,所述水平的铝合金方形型材通过螺杆(螺杆头部塞进方形型材的卡槽内)穿过旋转基座的圆孔拧紧螺母固定,铝合金方形型材的安放方向为旋转基座方形厚钢板的对角延长线,安放位置距离方形厚钢板中心略大于铝合金方形型材一半宽度。上述方案中,所述竖立的的铝合金方形型材与旋转基座中心的距离相同,安装在竖立的铝合金方形型材中间偏上部位的90度角码与旋转基座水平面的距离相同。上述方案中,所述调节片夹持装置中,角铁法兰采用角铁滚圆焊接而成,其尺寸应不小于40mm×40mm,且都在其水平端面开有四个8mm的圆孔,这八个圆孔与法兰中心距离相同。上述方案中,所述铁片弯折件是通过线切割铁片弯折而成,由中间水平平整部分和两端的两对竖板组成。上述方案中,用于夹持收敛调节片的调节片夹持装置中,所述角铁法兰的竖直圆周面上均匀的开有若干对圆孔,成对的两个圆孔轴向分布,距离不小于20mm;所述铁片弯折件的水平平整部分的对称轴线上开有1对轴向分布的圆孔,圆孔之间的距离与角铁法兰圆周面上的一对轴向分布的圆孔之间的距离相同,铁片弯折件的一对圆孔和角铁法兰上的一对圆孔通过螺母固定;为了保证铁片弯折件安装后垂直分布,铁片弯折件小端的固定螺杆上套有三个M6垫片,垫片处在铁片弯折件与角铁法兰之间,用以抬高铁片弯折件小端,使安装后的铁片弯折件垂直分布。上述方案中,铁片弯折件在角铁法兰圆周上为正放和倒放交替分布。上述方案中,所述铁片弯折件的两对竖板上开有两对圆孔,两对圆孔的距离与收敛调节片背面肋板的两对圆孔的距离相同,这四对圆孔两两配对成组,通过两个长螺杆分别穿过这两组圆孔并拧紧螺母将收敛调节片固定在铁片弯折件上。上述方案中,用于夹持扩张调节片的调节片夹持装置中,所述两个同心固定的角铁法兰的圆周面上均匀地设有相对应的若干个圆孔,沿着圆孔中心将两个同心固定的角铁法兰圆周面竖直切开形成缺口;扩张调节片安放在窄槽中两缺口之间,通过螺丝穿过两个同心固定的角铁法兰圆周面上的圆孔并拧紧将扩张调节片固定在两个同心角铁法兰之间。上述方案中,所述两个同心角铁法兰的直径相差20mm,所述圆孔距离圆周面最上端15mm,所述缺口的深度为40mm。本专利技术的有益效果:(1)本技术所述夹具利用尾喷管调节片是以环形串联状态工作的特性和两种调节片的圆弧片状的结构特点,使得调节片被夹持安装后呈圆周阵列圆筒状,方便喷涂;(2)针对批量作业的使用要求,本技术所述夹具采用插拔螺杆和拧螺丝两个简单可重复的工序实现调节片的夹持和取出,不仅实现了批量夹持尾喷管调节片的功能,还做到了两种调节片可共用夹具基本框架,节省安装时间和成本;(3)将本技术与90度喷涂枪及转台结合,不仅可以方便喷涂尾喷管调节片,还可以喷涂各种类似结构(弧形片材或背后有突起)的工件。附图说明图1为本技术用于夹持收敛调节片的夹具。图2为本技术用于夹持扩张调节片的夹具。图3为本技术所述用于夹持收敛调节片的夹具中弯折铁片的线切割程序路线图。图4为本技术所述用于夹持收敛调节片的夹具中弯折铁片的弯折效果图。图5为本技术所述用于夹持扩张调节片的夹具中同心角铁法兰的开孔特写图。图中:1-旋转基座;2-水平的铝合金方形型材;3-竖立的铝合金方形型材;4-90度角码;5-用于夹持收敛调节片的角铁法兰;6-铁片弯折件;7-长螺杆;8-用于夹持扩张调节片的同心角铁法兰;9-窄槽;10-扩张调节片;11-收敛调节片,12-铁片弯折件的中间水平平整部分,13-铁片弯折件的两端竖板,14-两个同心固定的角铁法兰的圆周面上的圆孔,15-两个同心固定的角铁法兰圆周面的竖直缺口,16-两个同心固定的角铁法兰的圆周面之间形成的窄槽。具体实施方式为了更好地理解本专利技术,下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容,但本专利技术的内容不仅仅局限于下面的实施例。参照图1和图2,一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具,包括旋转基座(1)、4根水平的铝合金方形型材(2)、4根竖立的铝合金方形型材(3),8个90度角码(4)以及调节片夹持装置;其中所述旋转基座(1)采用方形厚钢板中心焊接圆钢而成,方形钢板的两条对角线上靠近中心和边角各开有四个10mm的圆孔;所述4根水平的铝合金方形型材(2)的一端通过八个M10的圆头螺杆(螺杆头部塞进方形型材的卡槽内)穿过旋转基座(1)的圆孔拧紧螺母固定,铝合金方形型材的安放方向为旋转基座方形厚钢板的对角延长线,安放位置距离方形厚钢板中心略大于铝合金型材(2)的一半宽度;所述4根水平的铝合金方形型材(2)的另一端与所述四根竖立的铝合金方形型材(3)通过90度角码(4)固定连接,四根竖立的铝合金方形型材(3)与旋转基座(1)中心的距离相同,安装在铝合金方形型材(3)上部的四个90度角码(4)与旋转基座(1)所在水平面的垂直距离相同。当用于夹持收敛调节片时(如图1所示),所述调节片夹持装置包括角铁法兰(5)、若干个铁片弯折件(6)和若干个长螺杆(7),所述角铁法兰(5)通过90度角码(4)悬吊在竖立的铝合金方形型材(3)的中间偏上部位,所述铁片弯折件(6)通过两个螺丝固定在角铁法兰(5)内壁,收敛调节片安放在铁片弯折件卡槽内本文档来自技高网...
一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具

【技术保护点】
一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具,其特征在于,包括旋转基座、偶数个水平的铝合金方形型材、偶数个竖立的铝合金方形型材、若干个90度角码和调节片夹持装置;将水平的铝合金方形型材的一端水平固定在旋转基座上,另一端与竖立的铝合金方形型材通过90度角码固定连接;当用于夹持收敛调节片时,所述调节片夹持装置包括角铁法兰、若干个铁片弯折件和若干个长螺杆,所述角铁法兰通过90度角码悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位,所述铁片弯折件通过两个螺丝固定在所述角铁法兰内壁,收敛调节片安放在铁片弯折件卡槽内并通过两个长螺杆与铁片弯折件固定;当用于夹持扩张调节片时,所述调节片夹持装置是由两个直径不同的角铁法兰同心固定形成,两个同心固定的角铁法兰的圆周面之间形成窄槽,扩张调节片固定在所述窄槽内,所述同心固定的角铁法兰通过90度角码悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位。

【技术特征摘要】
1.一种适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具,其特征在于,包括旋转基座、偶数个水平的铝合金方形型材、偶数个竖立的铝合金方形型材、若干个90度角码和调节片夹持装置;将水平的铝合金方形型材的一端水平固定在旋转基座上,另一端与竖立的铝合金方形型材通过90度角码固定连接;当用于夹持收敛调节片时,所述调节片夹持装置包括角铁法兰、若干个铁片弯折件和若干个长螺杆,所述角铁法兰通过90度角码悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位,所述铁片弯折件通过两个螺丝固定在所述角铁法兰内壁,收敛调节片安放在铁片弯折件卡槽内并通过两个长螺杆与铁片弯折件固定;当用于夹持扩张调节片时,所述调节片夹持装置是由两个直径不同的角铁法兰同心固定形成,两个同心固定的角铁法兰的圆周面之间形成窄槽,扩张调节片固定在所述窄槽内,所述同心固定的角铁法兰通过90度角码悬吊在竖立的铝合金方形型材的中间偏上部位。2.根据权利要求1所述的适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具,其特征在于,所述旋转基座采用方形厚钢板中心焊接圆钢而成,方形厚钢板的两条对角线上靠近中心和边角上各开有若干个圆孔。3.根据权利要求2所述的适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具,其特征在于,所述水平的铝合金方形型材通过螺母固定在旋转基座上,水平的铝合金方形型材的安放方向为旋转基座方形厚钢板的对角延长线,安放位置距离方形厚钢板中心略大于铝合金方形型材一半宽度。4.根据权利要求1所述的适用于尾喷管调节片的旋转喷涂夹具,其特征在于,所述竖立的铝合金方形型材与旋转基座中心的距离相同,安装在竖立的铝合金方形型材中间偏上部位的90度角码与旋转基座所在水平面的垂直距离相同。5.根据权利要求1所述的适用于尾喷管...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹学强邓龙辉蒋佳宁周鑫董淑娟
申请(专利权)人:武汉理工大学
类型:新型
国别省市:湖北,42

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