【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工制造以及光学测量领域,具体涉及一种固体发动机试后喷管喉径测量系统及其方法。
技术介绍
目前,固体发动机试后喷管喉部面积的测量是采用游标卡尺、卡钳等量具从几个不同方向测量喷管喉部直径,得到喉部平均直径,经圆面积公式计算得到喉部面积。而此方法存在诸多问题,首先发动机在试验后,喉衬截面成为一个不规则的圆,测量人员难以用量具采集数量足够多的喉部直径,使得喉部面积计算不准确;其次由于喷管喉部有一定纵深,增加了测量难度,测量人员难以确定采集的圆直径就是所需测量的最小的截面直径,即喉截面直径;另外由于发动机工作时温度超过3000K,试车前后喷管喉衬热应力大,如果将喉衬取下测量,会破坏喉衬的完整性,难以获得准确的测量数据。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术的目的在于描述一种固体发动机试后喷管喉径测量系统及其方法。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种固体发动机试后喷管喉径测量系统,包括激光器、摄像机、支撑臂、转盘、电机和计算机,所述摄像机数量为两台,分布在所述激光器的左右两侧,用来摄取测线光条图像;所述摄像机与所述计算机相连接;所述激光器与所述摄像机固定在所述支撑臂的头部位置;所述的支撑臂头部为圆盘形结构,测量时其头部一侧放置到固体发动机的喷管的喷喉位置,另外一侧固定到所述转盘
中心;所述转盘由所述电机带动旋转;所述电机由所述计算机控制启停、转速。所述激光器是功率为1~10mW的半导体砷化镓激光器。所述的转盘竖直放置。一种固体发动机试后喷管喉径测量的方法,由以下步骤完成:将激光器与摄像机共同固定在支撑臂的头部位置, ...
【技术保护点】
一种固体发动机试后喷管喉径测量系统,其特征在于,包括激光器(3)、摄像机(4)、支撑臂(6)、转盘(7)、电机(8)和计算机(11),所述摄像机(4)数量为两台,分布在所述激光器(3)的左右两侧,用来摄取测线光条图像;所述摄像机(4)与所述计算机(11)相连接;所述激光器(3)与所述摄像机(4)固定在所述支撑臂(6)的头部位置;所述的支撑臂(6)头部为圆盘形结构,测量时其头部一侧放置到固体发动机(1)的喷管(5)的喷喉(2)位置,另外一侧固定到所述转盘(7)中心;所述转盘由所述电机(8)带动旋转;所述电机(8)由所述计算机(11)控制启停、转速。
【技术特征摘要】
1.一种固体发动机试后喷管喉径测量系统,其特征在于,包括激光器(3)、摄像机(4)、支撑臂(6)、转盘(7)、电机(8)和计算机(11),所述摄像机(4)数量为两台,分布在所述激光器(3)的左右两侧,用来摄取测线光条图像;所述摄像机(4)与所述计算机(11)相连接;所述激光器(3)与所述摄像机(4)固定在所述支撑臂(6)的头部位置;所述的支撑臂(6)头部为圆盘形结构,测量时其头部一侧放置到固体发动机(1)的喷管(5)的喷喉(2)位置,另外一侧固定到所述转盘(7)中心;所述转盘由所述电机(8)带动旋转;所述电机(8)由所述计算机(11)控制启停、转速。2.根据权利要求1所述的固体发动机试后喷管喉径测量系统,其特征在于:所述激光器(3)是功率为1~10mW的半导体砷化镓激光器。3.根据权利要求1所述的固体发动机...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭东升,江晓瑞,郭畅,蒋韫韬,
申请(专利权)人:内蒙航天动力机械测试所,
类型:发明
国别省市:内蒙古;15
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