一种瓷砖表面打蜡处理生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓷砖表面打蜡处理生产线，包括定位进料部分，所述定位进料部分用于将输送来的瓷砖定位并向后推送；翻转打蜡部分，所述翻转打蜡部分设置在定位进料部分的后端，该翻转打蜡部分用于对定位进料部分推送来的瓷砖进行表面打蜡；干燥部分，所述干燥部分设置在翻转打蜡部分的后端，该干燥部分用于对经翻转打蜡部分打蜡后输出的瓷砖进行干燥处理；抛光部分，所述抛光部分设置在干燥部分的后端，该抛光部分用于对经干燥部分干燥处理后输出的瓷砖进行表面蜡层的抛光处理；克服了瓷砖打蜡及蜡面抛光处理不具备一体化连续式加工的功能以及打蜡过程中效率低耗费人力并且打蜡不均匀的问题。

A production line on the surface of ceramic tiles

The utility model relates to a ceramic tile surface waxing processing production line, including the location of the feed part, the positioning part for feeding and conveying to the ceramic tile positioning push back; part of the turnover turnover waxing, waxing part is arranged on the positioning part of the feed back, the turning part for surface wax wax to push the positioning tile feeding part; drying part, the drying part is arranged on the part of the rear end of the flip waxing, drying part for the drying process for output by the flip part after waxing waxing tile; polishing part, the polishing part is arranged in the drying section of the rear part of the polishing for polishing treatment the output from a drying part after drying the tile surface wax layer; overcome tile waxing and polishing wax surface does not have a continuous integration process The problem of efficiency and low cost of labor and uneven wax in the process of waxing.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖表面打蜡处理生产线
本技术涉及打蜡设备
，尤其涉及一种瓷砖表面打蜡处理生产线。
技术介绍
瓷砖是日常装修过程中常用的材料，瓷砖能使整个装修更为光亮整洁并且便于清洗，瓷砖使用过程中人们常常会对瓷砖表面进行打蜡，瓷砖打蜡后形成的薄膜可以起到防潮、防尘的作用，同时可以增强瓷砖的美观性。另外还有一种保护型的腊，可以有效防止瓷砖使用或者运输过程中表面被损伤，影响瓷砖的美观，现有的在瓷砖上打蜡主要是依靠人工手动完成的，存在打蜡不均匀的缺点，以及打蜡效率低下，尤其在应对大批量的瓷砖在出厂前对其进行打蜡保护，防止后续运输过程中瓷砖表面损伤时，效率低的缺点更为明显，并且打完蜡后还需要对蜡面进行打磨抛光。申请号为201610666061.0的一篇中国专利技术专利公开了一种马赛克瓷砖均匀打蜡装置，该装置利用利用扇形齿轮的转动规律，使擦块按规律移动，从而进行有规律地打蜡并且通过绕线轮在打蜡的同时带动风机摆动对瓷砖表面的腊进行吹干；但是该设备存在以下问题：1.该设备不具备一体化连续式加工的功能，需要人工将瓷砖防止到电动吸盘上，完成打蜡后有需要关闭吸盘人工地拖住瓷砖将瓷砖拿下来，耗费人力和体力，此外该设备不具备对瓷砖蜡面进行打磨抛光的功能，瓷砖的蜡面存在不平整的情况，影响美观。2.该设备打蜡效率低，擦块上的腊在用完后需停机，人工往擦块上加蜡后才能继续工作，并且瓷砖在下擦块在上容易产生蜡滴落到瓷砖上的情况，导致瓷砖表面打蜡不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，克服了瓷砖打蜡及蜡面抛光处理不具备一体化连续式加工的功能以及打蜡过程中效率低耗费人力并且打蜡不均匀的问题。一种瓷砖表面打蜡处理生产线，包括定位进料部分，所述定位进料部分用于将输送来的瓷砖定位并向后推送；翻转打蜡部分，所述翻转打蜡部分设置在定位进料部分的后端，该翻转打蜡部分用于对定位进料部分推送来的瓷砖进行表面打蜡；干燥部分，所述干燥部分设置在翻转打蜡部分的后端，该干燥部分用于对经翻转打蜡部分打蜡后输出的瓷砖进行干燥处理；抛光部分，所述抛光部分设置在干燥部分的后端，该抛光部分用于对经干燥部分干燥处理后输出的瓷砖进行表面蜡层的抛光处理。作为一种优选，所述定位进料部分包括传输限位装置以及推送装置，所述传输限位装置用于将瓷砖传输到推送装置处并对瓷砖进行定位，所述推送装置用于对定位好的瓷砖向翻转打蜡部分推送。作为一种优选，所述翻转打蜡部分包括夹持定位机构，所述夹持定位机构包括用于对待翻转打蜡的瓷砖进行定位支撑的支撑装置以及用于对所述支撑装置内的瓷砖进行夹持的夹紧装置；滑动喷蜡机构，所述滑动喷蜡机构用于对夹持定位机构的瓷砖表面进行打蜡，该滑动喷蜡机构包括喷蜡装置和传动装置；转动机构，所述转动机构用于带动所述夹持定位机构和瓷砖一起翻转的同时通过传动装置带动所述喷蜡装置沿前后方向上移动对翻转过程中的瓷砖进行打蜡，所述转动机构包括支撑座、与所述支撑装置固定连接的翻转装置以及用于带动翻转装置沿所述支撑座滑动并翻转的升降装置。作为一种优选，所述干燥部分包括干燥通道、设置在干燥通道内的输送装置以及设置在干燥通道下方的鼓风装置；所述输送装置用于承接翻转打蜡部分输出的已完成打蜡的瓷砖并带动瓷砖沿干燥通道向后传输，所述鼓风装置用于对输送装置带动下传输的瓷砖下表面腊层进行吹风干燥。作为一种优选，所述抛光部分包括定位装置、设置在定位装置上方的动力装置以及设置在定位装置下方的打磨装置；所述定位装置用于对干燥部分输送来的瓷砖进行定位传输，所述动力装置用于带动瓷砖沿定位装置向后移动，所述打磨装置用于对移动过程中的瓷砖下表面蜡层进行抛光处理作为一种优选，所述支撑装置包括框架以及设置在框架两侧并沿框架的宽度方向上滑动的支撑块a和支撑块b；所述夹紧装置包括动力件和夹紧块，所述夹紧块在动力件的驱动下沿框架的宽度方向上滑动对瓷砖两侧进行夹紧的同时带动支撑块a和支撑块b同步向框架两侧滑动离开瓷砖表面。作为一种优选，所述翻转装置包括与所述框架固定连接的转动杆以及设置在转动杆两端部的辊轮；所述支撑座上设置有供所述辊轮滑动的滑轨，所述滑轨的上方设置有限制板，所述限制板的两端分别留有供辊轮离开滑轨的出口以及供辊轮进入滑轨的入口；所述入口处还设置有用于限制辊轮从入口处离开滑轨的滑动限制装置；所述支撑座的内侧面开设有滑道a和滑道b；所述滑轨的中心位置到出口之间设置有中心位置处高出口处低的斜面；所述升降装置包括液压缸、一端与所述液压缸的顶杆端部固定连接另一端与所述转动杆可转动连接的传动件。作为一种优选，所述喷蜡座的两端设置有沿所述滑道a前后滑动的滚动装置a；所述传动装置包括沿所述滑道b前后移动的拉动件、两端分别固定在左右支撑座上的固定轴、可转动设置在固定轴上的滑轮a以及绕过滑轮a且一端与所述喷蜡装置固定连接另一端与所述拉动件固定连接的拉绳。作为一种优选，所述框架的上设置有滑动座，所述滑动座上开设有滑槽a、滑槽b和滑槽c，所述支撑块a与所述滑槽a配合滑动，所述支撑块b与所述滑槽b配合滑动，所述夹紧块与所述滑槽c配合滑动；所述滑动座上还设置有用于驱动支撑块a和支撑块b复位的复位装置a和复位装置b，所述复位装置a和复位装置b均包括固定座以及一端固定在固定座上另一端与支撑块a和支撑块b分别固定连接的弹性件；所述框架的两侧还设置有固定杆，所述动力件包括固定在固定杆上的底座以及端部与所述夹紧块接触式连接的伸缩杆。作为一种优选，所述滑动限制装置包括设置在限制板端部的滑槽、沿滑槽滑动的斜块以及设置在滑槽内的用于使斜块复位的弹簧。作为一种优选，所述夹紧块通过滑轮机构与所述支撑块a和支撑块b联动，所述滑轮机构包括可转动设置在固定杆上的滑轮b、绕过滑轮b且两端分别与夹紧块和支撑块a固定连接的牵拉绳a，滑轮c、以及绕过滑轮c且两端分别与夹紧块和支撑块b固定连接的牵拉绳b。作为一种优选，所述拉动件的两端设置有沿所述滑道b滚动的滚动装置b，所述框架上还设置有用于推动拉动件移动的勾块。作为一种优选，所述喷蜡装置与所述支撑座之间还设置有用于带动喷蜡装置和拉动件复位的弹性件，所述弹性件一端固定在喷蜡装置的储料主体固定连接另一端与支撑座的内侧面固定连接，所述弹性件沿储料主体的长度方向上对称设置有两个。作为又一种优选，所述定位装置包括限位滑槽以及设置在限位滑槽入口处的导向块；所述动力装置包括带动轮和电机；所述打磨装置包括打磨辊，所述打磨辊和所述带动轮均在电机的驱动下工作。作为又一种优选，所述推送装置包括推送气缸以及设置在推送气缸端部的推块，所述传输限位装置包括与所述推送气缸的运动方向垂直设置的输送带以及设置在输送带上方的限位块。作为又一种优选，所述输送装置包括左右对称设置的传输带，所述鼓风装置包括鼓风机以及设置在输送装置下方的用于将鼓风机吹出的风导向瓷砖下表面的若干出风口。本技术的有益效果：(1)本技术中通过设置翻转打蜡部分实现了对瓷砖表面的自动化快速并均匀的打蜡，在该翻转打蜡部分的前端设置定位进料部分实现了瓷砖的自动化连续式上料，提高了打蜡的效率，在翻转打蜡部分的后端设置干燥部分实现了瓷砖蜡面的快速干燥，保证蜡面的牢固，此外在干燥部分的后面设置抛光部分实现了对干燥后的蜡面进行打磨抛光的功能，整条生产线实现了瓷砖从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷砖表面打蜡处理生产线，其特征在于：包括定位进料部分(1)，所述定位进料部分(1)用于将输送来的瓷砖(10)定位并向后推送；翻转打蜡部分(2)，所述翻转打蜡部分(2)设置在定位进料部分(1)的后端，该翻转打蜡部分(2)用于对定位进料部分(1)推送来的瓷砖(10)进行表面打蜡；干燥部分(3)，所述干燥部分(3)设置在翻转打蜡部分(2)的后端，该干燥部分(3)用于对经翻转打蜡部分(2)打蜡后输出的瓷砖(10)进行干燥处理；抛光部分(4)，所述抛光部分(4)设置在干燥部分(3)的后端，该抛光部分(4)用于对经干燥部分(3)干燥处理后输出的瓷砖(10)进行表面蜡层的抛光处理。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖表面打蜡处理生产线，其特征在于：包括定位进料部分(1)，所述定位进料部分(1)用于将输送来的瓷砖(10)定位并向后推送；翻转打蜡部分(2)，所述翻转打蜡部分(2)设置在定位进料部分(1)的后端，该翻转打蜡部分(2)用于对定位进料部分(1)推送来的瓷砖(10)进行表面打蜡；干燥部分(3)，所述干燥部分(3)设置在翻转打蜡部分(2)的后端，该干燥部分(3)用于对经翻转打蜡部分(2)打蜡后输出的瓷砖(10)进行干燥处理；抛光部分(4)，所述抛光部分(4)设置在干燥部分(3)的后端，该抛光部分(4)用于对经干燥部分(3)干燥处理后输出的瓷砖(10)进行表面蜡层的抛光处理。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面打蜡处理生产线，其特征在于，所述定位进料部分(1)包括传输限位装置(11)以及推送装置(12)，所述传输限位装置(11)用于将瓷砖(10)传输到推送装置(12)处并对瓷砖(10)进行定位，所述推送装置(12)用于对定位好的瓷砖(10)向翻转打蜡部分(2)推送。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面打蜡处理生产线，其特征在于，所述翻转打蜡部分(2)包括夹持定位机构(21)，所述夹持定位机构(21)包括用于对待翻转打蜡的瓷砖(10)进行定位支撑的支撑装置(211)以及用于对所述支撑装置(211)内的瓷砖(10)进行夹持的夹紧装置(212)；滑动喷蜡机构(22)，所述滑动喷蜡机构(22)用于对夹持定位机构(21)的瓷砖(10)表面进行打蜡，该滑动喷蜡机构(22)包括喷蜡装置(221)和传动装置(222)；转动机构(23)，所述转动机构(23)用于带动所述夹持定位机构(21)和瓷砖(10)一起翻转的同时通过传动装置(222)带动所述喷蜡装置(221)沿前后方向上移动对翻转过程中的瓷砖(10)进行打蜡，所述转动机构(23)包括支撑座(231)、与所述支撑装置(211)固定连接的翻转装置(232)以及用于带动翻转装置(232)沿所述支撑座(231)滑动并翻转的升降装置(233)。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面打蜡处理生产线，其特征在于，所述干燥部分(3)包括干燥通道(31)、设置在干燥通道(31)内的输送装置(32)以及设置在干燥通道(31)下方的鼓风装置(33)；所述输送装置(32)用于承接翻转打蜡部分(2)输出的已完成打蜡的瓷砖(10)并带动瓷砖(10)沿干燥通道(31)向后传输，所述鼓风装置(33)用于对输送装置(32)带动下传输的瓷砖(10)下表面腊层进行吹风干燥。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖表面打蜡处理生产线，其特征在于，所述抛光部分(4)包括定位装置(41)、设置在定位装置(41)上方的动力装置(42)以及设置在定位装置(41)下方的打磨装置(43)；所述定位装置(41)用于对干燥部分(3)输送来的瓷砖(10)进行定位传输，所述动力装置(42)用于带动瓷砖(10)沿定位装置(41)向后移动，所述打磨装置(43)用于对移动过程中的瓷砖(10)下表面蜡层进行抛光处理。6.根据权利要求3所述的一种瓷砖表面打蜡处理生产线，其特征在于，所述支撑装置(211)包括框架(2111)以及设置在框架(2111)两侧并沿框架(2111)的宽度方向上滑动的支撑块a(2112)和支撑块b(2113)；所述夹紧装置(212)包括动力件(2121)和夹紧块(2122)，所述夹紧块(2122)在动力件(2121)的驱动下沿框架(2111)的宽度方向上滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠明，
申请(专利权)人：湖州裕尚卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33