生胎成型装置制造方法及图纸

生胎成型装置(1)具有：成型鼓(7)，其从径向内侧保持圆筒状的胎体基体(10)；胎圈锁定机构(8)，其经由胎体基体(10)保持胎圈芯组装体(11)；以及折回机构(9)，其将胎体基体(10)的突出部(10a)与胎圈三角胶(14)一起绕胎圈芯(13)折回，并按压且粘贴于胎体基体(10)的外周面(10a)。成型鼓(7)包括：外周面(71)，其保持胎体基体(10)的内周面；外端面(72)，其经由胎体基体(10)保持胎圈芯(13)；以及倒角部(73)，其将外周面(71)与外端面(72)相交的角倒角成锥状，并经由胎体基体(10)保持胎圈三角胶(14)。

Prototyping device

The raw tire forming device (1) has a forming drum (7), from the inside to keep radial matrix cylindrical substrate (10); the bead lock mechanism (8), the matrix via matrix (10) to maintain the bead core assembly (11); and (9), the back mechanism of matrix the matrix (10) projections (10a) and bead apex (14) around the bead core (13) and back, pressed and pasted on the matrix substrate (10) of the outer peripheral surface (10a). The forming drum (7) includes a peripheral surface (71), the matrix substrate (10) of the inner peripheral surface; the outer end surface (72), the matrix via matrix (10) to keep the bead core (13); and (73), the Ministry of chamfer the outer peripheral surface (71) and the end (72) intersection angles of a cone, and the matrix substrate (10) to maintain a bead apex (14).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生胎成型装置
本专利技术涉及一种用于对充气轮胎的生胎进行成型的生胎成型装置。
技术介绍
以往，作为充气轮胎的生胎成型装置，在下述专利文献1中提出了一种具有从径向的内侧对包括胎体在内的圆筒状的胎体基体进行保持的成型鼓的生胎成型装置。这种成型鼓具有对胎体基体的内周面进行保持的外周面与经由胎体基体对上述胎圈芯进行保持的外端面。而且，外周面与外端面交叉的角按照数mm左右的半径实施倒圆角。上述成型装置还具有胎圈锁定机构和折回机构，胎圈锁定机构对在胎圈芯的外周预先安装胎圈三角胶的结构进行保持，折回机构将胎体基体中的向胎圈芯的轴心方向外侧突出的突出部绕胎圈芯折回，并将突出部与胎圈三角胶一起按压且粘贴于胎体基体的外周面。专利文献1：日本特开2012-236360号公报在使用上述成型鼓成型生胎基体的情况下，在外周面与外端面交叉的位置，胎圈三角胶以及胎体基体以较小的半径弯曲，因此有可能在胎圈三角胶与胎体基体之间产生空气积存。另外，硫化后的轮胎也残留有胎体基体的弯曲，有可能产生所谓的称为褶皱的成型不良。而且，若这样的成型不良在周向上不均匀地发生，则有可能会对充气轮胎的均匀性造成影响。在上述成型鼓中，通过对外周面与外端面交叉的角实施的倒圆角，能够在某种程度上抑制空气积存以及胎体基体的弯曲。然而，在成型鼓的外径与胎圈芯的外径的关系上，因圆角半径被限制在某个值以下，所以仅通过圆角难以获得充分的抑制效果，期望进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术是鉴于以上的实际情况而提出的，其主要的目的在于提供一种能够对抑制胎圈部的空气积存、胎体基体的弯曲的生胎基体进行成型的生胎成型装置。本专利技术是一种生胎成型装置，其用于成型充气轮胎的生胎，其中，该充气轮胎具备：从胎面部经由胎侧部到达胎圈部的胎圈芯的胎体；以及从胎圈芯朝径向外侧延伸的剖面三角形状的胎圈三角胶，生胎成型装置的特征在于，具有：成型鼓，其从径向的内侧保持包括胎体在内的圆筒状的胎体基体；胎圈锁定机构，其在成型鼓的轴心方向的两外侧经由胎体基体对在胎圈芯的外周预先安装了胎圈三角胶的胎圈芯组装体进行保持；以及折回机构，其将胎体基体中的向胎圈芯的轴心方向外侧突出的突出部绕胎圈芯进行折回，并将突出部与胎圈三角胶一起按压且粘贴于胎体基体的外周面，成型鼓包括：外周面，其保持胎体基体内周面；外端面，其经由胎体基体保持胎圈芯的内侧的侧面；以及倒角部，其将外周面与外端面相交的角倒角为锥状，并经由胎体基体保持胎圈三角胶。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选倒角部的轴心方向长度为4～10mm。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述倒角部的径向长度为2～8mm。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述倒角部的锥角为50°～80°。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述倒角部的内径大于上述胎圈芯的外径。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述胎体基体包括侧部强化橡胶，该侧部强化橡胶配置于上述胎体的内周面，对上述充气轮胎的胎侧部进行强化，在上述外周面设置有周向槽，该周向槽在周向上连续延伸，并收纳上述侧部强化橡胶。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述倒角部具有：第一倒角部，其以第一锥角被倒角，并与上述外端面连接；以及第二倒角部，其配置于比上述第一倒角部靠轴心方向内侧的位置，并以比上述第一锥角小的第二锥角被倒角。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述第一倒角部的轴心方向长度L3与第二倒角部的轴心方向长度L5之比L3/L5为30％～50％。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述第一倒角部的径向长度L4与第二倒角部的径向长度L6之比L4/L6为30％～80％。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述第一倒角部的锥角为50°～80°。在本专利技术所涉及的上述生胎成型装置中，优选上述第二倒角部的锥角为10°～30°。本专利技术的生胎成型装置具有：成型鼓，其从径向的内侧对圆筒状的胎体基体进行保持；胎圈锁定机构，其在成型鼓的轴心方向的两外侧经由胎体基体保持胎圈芯组装体；折回机构，其将胎体基体中的向胎圈芯的轴心方向外侧突出的突出部折回。上述成型鼓能够利用胎圈锁定机构以及折回机构制造生胎基体。成型鼓包括：外周面，其保持胎体基体的内周面；外端面，其经由胎体基体保持胎圈芯；以及倒角部，其将外周面与外端面相交的角倒角成锥状。利用这样的倒角部使从外端面至外周面的成型鼓的外表面的弯曲呈阶梯性。而且，在由倒角部保持的胎体基体的外周面按压并粘贴有胎圈三角胶。因此，能够分散胎圈三角胶的弯曲，能够减少胎圈三角胶与胎体基体之间的空气积存以及硫化后的轮胎的胎体基体的弯曲。附图说明图1是示意性示出本专利技术的生胎成型装置的一个实施方式的主视图。图2是表示图1的生胎基体成型装置的主要部分的剖视图。图3是表示图2的成型鼓的剖视图。图4是将由图2的生胎基体成型装置成型的生胎基体与成型鼓一起示出的剖视图。图5是表示图3的成型鼓的变形例的剖视图。附图标记说明：1…生胎成型装置；7…成型鼓；8…胎圈锁定机构；9…折回机构；10…胎体基体；11…胎圈芯组装体；13…胎圈芯；14…胎圈三角胶；71…外周面；72…外端面；73…倒角部。具体实施方式以下，结合附图对本专利技术的一个实施方式进行说明。图1是示意性示出本实施方式的生胎成型装置1的主视图。生胎成型装置1对充气轮胎的生胎进行成型。充气轮胎具有：从胎面部经由胎侧部胎圈部的胎圈芯的胎体，以及从胎圈芯向径向外侧延伸的剖面三角形状的胎圈三角胶。如图1所示，本实施方式的生胎成型装置1具有胎体基体成型装置2、胎体基体输送机构3、生胎基体成型装置4、胎面环成型装置5以及胎面环输送机构6。胎体基体成型装置2在圆筒状的鼓例如依次粘贴包括内衬以及胎体在内的轮胎形成部件来成型圆筒状的胎体基体10。胎体基体输送机构3构成为能够在胎体基体成型装置2与生胎基体成型装置4之间移动。胎体基体输送机构3保持由胎体基体成型装置2成型的胎体基体10的外周面，并将胎体基体10输送至生胎基体成型装置4。生胎基体成型装置4使胎体基体10与胎圈芯组装体11粘合来成型生胎基体12。胎圈芯组装体11是在胎圈芯13的外周预先安装有剖面三角形状的胎圈三角胶14的组装体。胎面环成型装置5在圆筒状的鼓例如依次粘贴包括带束帘布层与胎面橡胶等在内的轮胎形成部件来成型圆筒状的胎面环15。胎面环输送机构6构成为能够在胎面环成型装置5与生胎基体成型装置4之间移动。胎面环输送机构6保持由胎面环成型装置5成型出的胎面环15的外周面，并将胎面环15输送至生胎基体成型装置4，使其在与生胎基体12的接合位置待机。本实施方式的生胎基体成型装置4具有通过使生胎基体12膨胀为圆环状并固定于由胎面环输送机构6保持的胎面环15的内周面从而成型生胎的功能。通过使用硫化模具等对由生胎成型装置1成型出的生胎进行硫化成型，从而制成充气轮胎。图2示出了生胎基体成型装置4的主要部分。生胎基体成型装置4具有成型鼓7、胎圈锁定机构8以及折回机构9。成型鼓7从径向的内侧保持胎体基体10的中央部10a。在本实施方式中，应用隔着赤道而对称配置的一对成型鼓7。也可以使用左右一体的成型鼓。胎圈锁定机构8在成型鼓7的轴心方向上的两外侧经由胎体基体10保持胎圈芯组装体11。折回机构9将胎体基体10中向胎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生胎成型装置，其用于成型充气轮胎的生胎，其中，该充气轮胎具备：从胎面部经由胎侧部到达胎圈部的胎圈芯的胎体；以及从所述胎圈芯朝径向外侧延伸的剖面三角形状的胎圈三角胶，所述生胎成型装置的特征在于，具有：成型鼓，其从径向的内侧保持包括所述胎体在内的圆筒状的胎体基体；胎圈锁定机构，其在所述成型鼓的轴心方向的两外侧经由所述胎体基体对在所述胎圈芯的外周预先安装了所述胎圈三角胶的胎圈芯组装体进行保持；以及折回机构，其将所述胎体基体中的向所述胎圈芯的轴心方向外侧突出的突出部绕所述胎圈芯进行折回，并将所述突出部与所述胎圈三角胶一起按压且粘贴于所述胎体基体的外周面，所述成型鼓包括：外周面，其保持所述胎体基体内周面；外端面，其经由所述胎体基体保持所述胎圈芯的内侧的侧面；以及倒角部，其将所述外周面与所述外端面相交的角倒角为锥状，并经由所述胎体基体保持所述胎圈三角胶。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.21 JP 2015-0867591.一种生胎成型装置，其用于成型充气轮胎的生胎，其中，该充气轮胎具备：从胎面部经由胎侧部到达胎圈部的胎圈芯的胎体；以及从所述胎圈芯朝径向外侧延伸的剖面三角形状的胎圈三角胶，所述生胎成型装置的特征在于，具有：成型鼓，其从径向的内侧保持包括所述胎体在内的圆筒状的胎体基体；胎圈锁定机构，其在所述成型鼓的轴心方向的两外侧经由所述胎体基体对在所述胎圈芯的外周预先安装了所述胎圈三角胶的胎圈芯组装体进行保持；以及折回机构，其将所述胎体基体中的向所述胎圈芯的轴心方向外侧突出的突出部绕所述胎圈芯进行折回，并将所述突出部与所述胎圈三角胶一起按压且粘贴于所述胎体基体的外周面，所述成型鼓包括：外周面，其保持所述胎体基体内周面；外端面，其经由所述胎体基体保持所述胎圈芯的内侧的侧面；以及倒角部，其将所述外周面与所述外端面相交的角倒角为锥状，并经由所述胎体基体保持所述胎圈三角胶。2.根据权利要求1所述的生胎成型装置，其特征在于，所述倒角部的轴心方向长度为4～10mm。3.根据权利要求1或2所述的生胎成型装置，其特征在于，所述倒角部的径向长度为2～8mm。4.根据权利要求1～3中任一项所述的生胎成型装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林达矢，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP