用于组装轮胎胎坯的方法及设备技术

本发明专利技术涉及一种轮胎胎坯，所述方法依次包括如下步骤：‑将橡胶帘布层设置在由部段(8)组成的成型鼓(2)上，所述部段(8)可在成型鼓的扩张位置与塌缩位置之间径向移动，其中所述部段形成具有主轴线(6)的成型鼓(2)的外圆周表面(10)，‑铺设胎圈钢丝，‑使用刃片(45)而将朝着成型鼓的端部轴向延伸并超过胎圈钢丝的帘布层的边缘抬升，所述刃片(45)轴向延伸并围绕主轴线(6)周向布置，‑使用辊子部件(90)来将帘布层的边缘折叠，所述辊子部件(90)独立于成型鼓(2)并横跨成型鼓的圆周表面而轴向移动，用以将帘布层的边缘围绕胎圈钢丝辊压，‑使所述刃片(45)在纵向狭槽(40)中移动从而将设在成型鼓上的橡胶帘布层的边缘在被折叠之前抬升，所述纵向狭槽(40)在部段(8)的端部处平行于轴线(6)延伸。

Method and apparatus for assembling tire blanks

\u672c\u53d1\u660e\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u8f6e\u80ce\u80ce\u576f\uff0c\u6240\u8ff0\u65b9\u6cd5\u4f9d\u6b21\u5305\u62ec\u5982\u4e0b\u6b65\u9aa4\uff1a\u2011\u5c06\u6a61\u80f6\u5e18\u5e03\u5c42\u8bbe\u7f6e\u5728\u7531\u90e8\u6bb5(8)\u7ec4\u6210\u7684\u6210\u578b\u9f13(2)\u4e0a\uff0c\u6240\u8ff0\u90e8\u6bb5(8)\u53ef\u5728\u6210\u578b\u9f13\u7684\u6269\u5f20\u4f4d\u7f6e\u4e0e\u584c\u7f29\u4f4d\u7f6e\u4e4b\u95f4\u5f84\u5411\u79fb\u52a8\uff0c\u5176\u4e2d\u6240\u8ff0\u90e8\u6bb5\u5f62\u6210\u5177\u6709\u4e3b\u8f74\u7ebf(6)\u7684\u6210\u578b\u9f13(2)\u7684\u5916\u5706\u5468\u8868\u9762(10)\uff0c\u2011\u94fa\u8bbe\u80ce\u5708\u94a2\u4e1d\uff0c\u2011\u4f7f\u7528\u5203\u7247(45)\u800c\u5c06\u671d\u7740\u6210\u578b\u9f13\u7684\u7aef\u90e8\u8f74\u5411\u5ef6\u4f38\u5e76\u8d85\u8fc7\u80ce\u5708\u94a2\u4e1d\u7684\u5e18\u5e03\u5c42\u7684\u8fb9\u7f18\u62ac\u5347\uff0c\u6240\u8ff0\u5203\u7247(45)\u8f74\u5411\u5ef6\u4f38\u5e76\u56f4\u7ed5\u4e3b\u8f74\u7ebf(6)\u5468\u5411\u5e03\u7f6e\uff0c\u2011\u4f7f\u7528\u8f8a\u5b50\u90e8\u4ef6(90)\u6765\u5c06\u5e18\u5e03\u5c42\u7684\u8fb9\u7f18\u6298\u53e0\uff0c\u6240\u8ff0\u8f8a\u5b50\u90e8\u4ef6(90)\u72ec\u7acb\u4e8e\u6210\u578b\u9f13(2)\u5e76\u6a2a\u8de8\u6210\u578b\u9f13\u7684\u5706\u5468\u8868\u9762\u800c\u8f74\u5411\u79fb\u52a8\uff0c\u7528\u4ee5\u5c06\u5e18\u5e03\u5c42\u7684\u8fb9\u7f18\u56f4\u7ed5\u80ce\u5708\u94a2\u4e1d\u8f8a\u538b\uff0c\u2011\u4f7f\u6240\u8ff0\u5203\u7247(45)\u5728\u7eb5\u5411\u72ed Slot (40) mobile which will be located in the rubber ply forming drum on the edges of the folded before the uplift, the longitudinal slot (40) in section (8) of the end portion (6) extending parallel to the axis.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于组装轮胎胎坯的方法及设备
本专利技术涉及用于客车或多功能车的轮胎的制造领域，更特别地，涉及轮胎的成型方法和设备，所述方法和设备允许连续地铺设这种轮胎的成套构成部件，从而高效地形成准备进行硫化的生胎。
技术介绍
在各种方法和设备中，生胎成型的全部操作在成型鼓上进行，成型鼓的直径优选基本对应于轮胎的内直径(通常参考轮缘的标准直径而将内直径称为“胎圈座直径”，轮胎在使用时安装在轮缘上)。因此，不仅是胎体、胎圈和胎侧，而且还有胎冠增强件和胎面都可以被铺设在轮胎成型鼓上，轮胎成型鼓的直径基本对应于所述胎圈座直径。这类方法的一个优点在于：其允许在整个组装生胎的过程中将生胎保持在同一个成型鼓上。然后能够将完整的生胎直接引入到硫化机中，在硫化机中通过其内部压力的作用而获得生胎的最终的外直径。文献FR1508652给出了这种类型的方法的一个示例。定型是赋予转化过程的名称，所述定型是生胎胎坯在其从基本为管状的形状转化成最终轮胎的基本为环形的形状所经历的过程。在定型过程中，生胎的对应于轮胎胎冠的中央部分经历了通过内部压力的作用而使得直径增加，而胎圈则保持为初始直径。胎圈座直径与已定型的直径之间的周长差一般包括在30％至70％之间，例如，对于客车轮胎而言通常约为50％。当生胎定型不在硫化机内发生的时候，在轮胎成型鼓上进行生胎定型的操作。这种称为“单一阶段”的方法和设备是已知的，并且在这些方法和设备中，生胎的定型是在单一的成型鼓上进行的。在另一种已知的名称为“二次阶段”的方法和装配中，胎体在第一成型鼓上进行制造(第一成型鼓的直径适合于胎圈座直径)，然后被传送到第二定型成型鼓上，在该处所述第二定型成型鼓在胎冠形成之前接收组装的胎冠单元。然后将所获得的直径接近轮胎最终直径的生胎胎坯引入到硫化机中。在这些各种用于轮胎制造的方法和设备中，根据轮胎的结构来设计工具，其根据轮胎的胎圈座直径并还根据两个胎圈钢丝相隔的距离而形成构成胎坯的各个制品的组装顺序。因此，对于例如客车轮胎的范围来说，必须要设计和制造多个成型鼓，必须根据要制造的轮胎的特性而将各种成型鼓装载和搭建在轮胎成型机上。一个可替代的方案是使用综合成型鼓(其通常是已知的)，但尽管如此，仍要保持为适合于在胎圈座直径的预设立的范围内并保持在胎圈钢丝之间的距离的预设立的范围内进行生胎胎坯的制造。此外，在胎圈钢丝已经铺设后，需要将橡胶帘布层(尤其是胎体帘布层)的端部或边缘围绕胎圈钢丝翻卷，所述橡胶帘布层的端部或边缘参与生胎的构建中并预先被铺设在成型鼓上。为做到这一点，成型鼓需要设有帘布层翻卷装置，所述帘布层翻卷装置在大多数情况下装配有可充气囊状物，所述可充气囊状物固定地安装在成型鼓上。当这些可充气囊状物充气的时候，它们使帘布层的端部在胎圈钢丝上翻卷。这种囊状物式帘布层翻卷装置较为复杂，并且价格昂贵，尤其是因为其对于特殊尺寸的轮胎需要定制并证明是难以养护。此外，所述生胎部件的端部的要折叠的长度在铺设之后会表现出变化，或者在要折叠的端部刚度过大的时候(例如在对金属胎体帘布层进行翻卷的时候)，所述可充气囊状物式的帘布层翻卷装置不能正确地折叠生胎的部件。包含有没有可充气囊状物的机械系统的帘布层翻卷装置也是已知的。文献US3887423给出了这种帘布层翻卷装置的一个示例，其成型鼓包括多个周向指状件，所述指状件能够围绕垂直于成型鼓的旋转轴线的轴线枢转，并且还能够平行于成型鼓的轴线平移。这种系统的缺点在于，其安装在成型鼓上，因此被限制为对应一种尺寸的轮胎。此外，其不适合用于多工作站式的轮胎成型机，而且成型鼓体积庞大并且价格昂贵。为了解决这个问题，可以将帘布层翻卷装置可设置在成型鼓的外侧上。文献US4362592中描述了这种装置，并且其适合于与具有多个轮胎成型工作站的自动轮胎成型机一起使用。所述装置包括两个帘布层翻卷组件，其每个都包括多个周向指状件并布置在成型鼓的轴向端部的附近。每个组件的指状件的端部包括辊子，并且指状件通过液压致动缸和凸轮机构而被致动以相对于成型鼓沿径向和轴向移动，从而将胎体帘布层的端部抬升，然后将端部沿着胎圈钢丝折叠。尽管与之前的装置所能实现的相比，该装置得以改进从而更容易养护并且公认允许行进更大幅度的移动，然而其使用被限制于给定的轮胎结构并被限定于仅存在一种要进行翻卷的帘布层，该帘布层的长度大于成型鼓的长度。因此，根据实施复杂产品的组装的需要，轮胎业依赖于储备各种或多或少较为复杂的成型鼓，这些成型鼓需要被存储、安装在轮胎成型机上，或者在开始进行给定范围内的一种轮胎或一系列轮胎的时候进行替换和搭建。这会需要高昂的制造费用以及较长的循环周期。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是解决至少一个前述缺点。为此，本专利技术提出一种方法和设备，其允许在已简化的能够扩张的成型鼓上铺设生胎胎坯的各个部件，也就是胎体或完整的生胎的各个部件。胎体这个名称用于表示生胎的不包括胎冠单元的部分。因此，本专利技术提出一种组装生胎胎坯的方法，所述方法包括如下连续的步骤，所述步骤包括：-将橡胶帘布层铺设在由部段组成的成型鼓上，所述部段能够在成型鼓扩张位置与成型鼓塌缩位置之间径向移动，所述部段形成具有主轴线的成型鼓的外圆周表面，-铺设胎圈钢丝，-使用翼状件将朝着成型鼓的端部轴向延伸并超过胎圈钢丝的帘布层的边缘抬升，所述翼状件轴向延伸并围绕主轴线周向布置，-使用包括有辊子的部件来将帘布层的边缘折叠，所述部件独立于成型鼓并在成型鼓的圆周表面上轴向移动，用以将帘布层的边缘围绕胎圈钢丝翻卷，-其中所述翼状件在纵向切槽中移动从而将铺设在成型鼓上的橡胶帘布层的边缘在被折叠之前抬升，所述纵向切槽在部段的端部处平行于轴线沿行。因此，根据本专利技术，能够按照需要的顺序在直径能够扩张的成型鼓上铺设生胎的一个或多个部件(内衬，胎体帘布层，为橡胶带形式的保护件等)，能够通过将压力施加至成型鼓的外圆周表面而在各个制品的整个长度上进行辊压，从而将各个制品彼此固定。一旦将胎圈钢丝铺设在成型鼓上，就使用翼状件将铺设在成型鼓上的各个制品的端部抬升，然后使用包括有辊子的部件将各个制品的端部折叠。由于成型鼓部段具有开槽，因此翼状件能够将铺设在成型鼓上并由此被支撑(特别是利用辊压)在成型鼓上的多个制品抬升。此外，由于用于围绕胎圈钢丝而折叠或翻卷帘布层的装置已经独立于成型鼓而制成，因此能够用于围绕胎圈钢丝翻卷帘布层的边缘并同时与胎圈钢丝之间多种距离适配。因此，所述成型鼓使其自己能够适应多种轮胎尺寸的成型。此外，根据本专利技术的方法而被抬升并被翻卷的边缘可包括多个粘在一起的帘布层，每个帘布层能够包括织物或金属增强件。本专利技术的装置的翼状件为刚性的并且足够坚固，从而能够通过独立于成型鼓的装置为了实现帘布层翻卷而抬升复合的帘布层。本专利技术的方法的范围内的成型鼓及相关装置因此能够用于制造不同结构的轮胎(所述结构由制成生胎的帘布层的集合的布置和成分限定)，除此之外本专利技术还为改变轮胎的尺寸提供了可能性，因此进一步增加了由本专利技术的轮胎成型方法提供的制造选项的数量。因此，根据本专利技术的轮胎成型方法能够具有较高的灵活性并适用于不同的制造需要。优选地，待被组装的各个部件被铺设在没有凹槽的成型鼓上。这能够切断与胎圈钢丝之间的距离的关联，因此，还由于成型鼓的直径能够扩张，从而例如通过使用在成型鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】
组装生胎胎坯的方法，所述方法包括如下连续的步骤，所述步骤包括：‑将橡胶帘布层铺设在由部段(8)组成的成型鼓(2)上，所述部段(8)能够在成型鼓扩张位置与成型鼓塌缩位置之间径向移动，所述部段形成具有主轴线(6)的成型鼓(2)的外圆周表面(10)，‑铺设胎圈钢丝，‑使用翼状件(45)而将朝着成型鼓的端部轴向延伸并超过胎圈钢丝的帘布层的边缘抬升，所述翼状件(45)轴向延伸并围绕主轴线(6)周向布置，‑使用包括有辊子(90)的部件来将帘布层的边缘折叠，所述部件独立于成型鼓(2)并在成型鼓的圆周表面上轴向移动，用以将帘布层的边缘围绕胎圈钢丝翻卷，‑其中所述翼状件(45)在纵向切槽(40)中移动从而将铺设在成型鼓上的橡胶帘布层的边缘在被折叠之前抬升，所述纵向切槽(40)在部段(8)的端部处平行于轴线(6)沿行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.19 FR 14630301.组装生胎胎坯的方法，所述方法包括如下连续的步骤，所述步骤包括：-将橡胶帘布层铺设在由部段(8)组成的成型鼓(2)上，所述部段(8)能够在成型鼓扩张位置与成型鼓塌缩位置之间径向移动，所述部段形成具有主轴线(6)的成型鼓(2)的外圆周表面(10)，-铺设胎圈钢丝，-使用翼状件(45)而将朝着成型鼓的端部轴向延伸并超过胎圈钢丝的帘布层的边缘抬升，所述翼状件(45)轴向延伸并围绕主轴线(6)周向布置，-使用包括有辊子(90)的部件来将帘布层的边缘折叠，所述部件独立于成型鼓(2)并在成型鼓的圆周表面上轴向移动，用以将帘布层的边缘围绕胎圈钢丝翻卷，-其中所述翼状件(45)在纵向切槽(40)中移动从而将铺设在成型鼓上的橡胶帘布层的边缘在被折叠之前抬升，所述纵向切槽(40)在部段(8)的端部处平行于轴线(6)沿行。2.根据权利要求1所述的方法，其中，待被组装的各个橡胶帘布层被铺设在没有凹槽的成型鼓(2)上。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中胎圈钢丝通过将金属帘线直接卷绕在成型鼓(2)上而形成。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，开始将至少一个第一制品铺设在成型鼓(2)上的直径小于胎圈座的直径。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将波状带以螺旋的方式在生胎上顺序卷绕多圈，用以形成轮胎胎冠环箍帘布层，所述波状带具有给定的覆盖长度以允许生胎定型。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在成型鼓(2)塌缩之前铺设胎冠单元的所有部件并使生胎完型。7.用于实施根据前述权利要求中任一项所述的方法的设备，所述设备包括成型鼓(2)，其被驱动以围绕主轴线(6)旋转，所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·欣克，C·贝冬涅特，A·福热拉，P·布内瑞，JM·德托雷，
申请(专利权)人：米其林集团总公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR