一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构，属于电缆桥架支架焊接领域。一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构，包括铝合金外壳，所述铝合金外壳下方安装有工字钢立柱，所述工字钢立柱一侧设置有倾斜底座，所述倾斜底座上安装有固定压板，所述倾斜底座上方安装有电气连通点，所述倾斜底座下方设置有金属线槽，所述金属线槽焊接连接铝合金外壳，所述金属线槽内部安装有保护地线，所述铝合金外壳一侧连接有T型螺栓，所述T型螺栓连接有托臂，所述铝合金外壳下方连接有连接片；它可以实现对电缆桥架支架的焊接保持整齐、牢固、无歪斜且保证供电干线电路的使用安全，具有良好的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构
本技术涉及电缆桥架支架焊接领域，更具体地说，涉及一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构。
技术介绍
电缆桥架分为槽式、托盘式、梯架式和网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建（构）筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气。现有的电缆桥架支架焊接，不能对支架焊接保持垂直、整齐、牢固、无歪斜现象，而且不能保证供电干线电路的使用安全，使支架焊接的工作效率低和给成本带来巨大浪费和消耗。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的电缆桥架支架焊接不整齐、歪斜以及供电线路使用安全不能得到保证的问题，本技术的目的在于提供一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构，实现使电缆桥架支架焊接保持整齐、牢固的现象和电路使用安全，提高工作效率和节省成本。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案:一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构，包括铝合金外壳，所述铝合金外壳下方安装有工字钢立柱，用于在焊接过程保证部件的垂直和紧固，所述工字钢立柱一侧设置有倾斜底座，所述倾斜底座和铝合金外壳焊接连接，所述倾斜底座上安装有固定压板，所述固定压板上设置有连接螺栓，所述连接螺栓固定连接固定压板，所述倾斜底座上方安装有电气连通点，用于连接电缆桥架的电力和用气，所述倾斜底座下方设置有金属线槽，用于放置保护地线，所述金属线槽焊接连接铝合金外壳，所述金属线槽内部安装有保护地线，所述铝合金外壳与倾斜底座连接的一侧连接有T型螺栓，所述T型螺栓连接有托臂，所述铝合金外壳下方连接有连接片，用于连接电缆桥架和其支架。优选的，所述托臂上方设置有连接孔，所述托臂左侧安装有加固式钢板，所述加固式钢板焊接连接托臂，所述加固式钢板下方设置有旋转螺钉，用于牢固加固式钢板和托臂，所述加固式钢板连接T型螺栓。优选的，所述工字钢立柱数量设置为两个，用于在焊接过程保证部件的垂直和紧固，所述工字钢立柱内部设置为空心，所述托臂数量设置至少为四个。优选的，所述连接片内部设置有螺栓孔，所述螺栓孔焊接连接和连接片，用于紧固连接片和电缆桥架。3.有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述的一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构，铝合金外壳下方的工字钢立柱与铝合金外壳焊接连接在一起，用于固定铝合金外壳，使其保持垂直、不歪斜，提高材料的使用效率以及节省购买材料的成本，下方的连接片及其上螺栓孔用于连接电缆桥架，使其与电缆桥架牢固的接在一起，保证其安全稳定的发挥作用，保护地线是由铜或镀锌扁钢制成，电气连通点与保护地线接地或接零使电缆桥架更安全可靠，保护其使用的安全性，固定压板和连接螺栓与铝合金外壳及倾斜底座固定连接，托臂和T型螺栓用于支架焊接的方便和紧固，它可以实现对电缆桥架支架的焊接保持整齐、牢固、无歪斜且保证供电干线电路的使用安全，具有良好的市场推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接片部分的结构示意图；图3为本技术托臂部分的结构示意图。图中标号说明：1、铝合金外壳；2、固定压板；3、倾斜底座；4、工字钢立柱；5、金属线槽；6、电气连通点；7、连接螺栓；8、T型螺栓；9、托臂；10、保护地线；11、连接片；12、螺栓孔；13、加固式钢板；14、旋转螺钉；15、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构，包括铝合金外壳1，所述铝合金外壳1下方安装有工字钢立柱4，用于在焊接过程保证部件的垂直和紧固，所述工字钢立柱4一侧设置有倾斜底座3，所述倾斜底座3和铝合金外壳1焊接连接，所述倾斜底座3上安装有固定压板2，所述固定压板2上设置有连接螺栓7，所述连接螺栓7连接固定压板2，所述倾斜底座3上方安装有电气连通点6，用于连接电缆桥架的电力和用气，所述倾斜底座3下方设置有金属线槽5，用于放置保护地线，所述金属线槽5焊接连接铝合金外壳1，所述金属线槽5内部安装有保护地线10，所述铝合金外壳1与倾斜底座3连接的一侧连接有T型螺栓8，所述T型螺栓8连接有托臂9，所述铝合金外壳1下方连接有连接片11，用于连接电缆桥架和其支架。所述铝合金外壳1用于保证焊接材料的力学抗压和抗拉强度，所述固定压板2用于稳固铝合金外壳1，所述倾斜底座3用于承载固定压板2和连接螺栓7，所述工字钢立柱4用于在焊接过程保证部件的垂直和紧固，所述金属线槽5用于放置保护地线10，所述电气连通点6用于连接电缆桥架的电力和用气，所述连接螺栓7用于紧固固定压板2，所述T型螺栓8用于稳固托臂9，所述托臂9用于方便操作者焊接，所述保护地线10用于接地或接零，安全可靠，所述连接片11用于连接电缆桥架和其支架。请参阅图2，图2为连接片部分的结构示意图。所述连接片11内部设置有螺栓孔12，所述螺栓孔12焊接连接连接片11，用于紧固连接片和电缆桥架。请参阅图3，图3为托臂部分的结构示意图。所述托臂9上方设置有连接孔15，所述托臂9左侧安装有加固式钢板13，所述加固式钢板13焊接连接托臂9，所述加固式钢板13下方设置有旋转螺钉14，用于牢固加固式钢板13和托臂9，所述加固式钢板13连接T型螺栓8。工作原理：第一步，操作者首先大致检查下电缆桥架以及其支架的安全情况，保证铝合金外壳1和倾斜底座3不会有大的错误和部件损坏，第二步，操作者将铝合金外壳1下方的连接片11及其上的螺栓孔12固定焊接到电缆桥架上，螺栓孔12保证了支架可以紧紧的与电缆桥架接在一起，起到了操作者人身安全得到保障的作用，铝合金外壳1下方的工字钢立柱4在焊接的过程中使各部件呈现垂直、整齐、紧固的现象，第三步，倾斜底座3上方的固定压板2和连接螺栓7将铝合金外壳1和电缆桥架牢固连接在一起，倾斜底座3上的电气连通点6和金属线槽5内部的保护地线10接到地面或接零，起到安全保护作用，第四步，托臂9和T型螺栓8与铝合金外壳1焊接在一起，托臂9左侧的加固式钢板13和旋转螺钉14在支架焊接过程中给操作者带来巨大的方便和安全保障，使焊接进度得到很大提高。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构，包括铝合金外壳（1），其特征在于：所述铝合金外壳（1）下方安装有工字钢立柱（4），所述工字钢立柱（4）一侧设置有倾斜底座（3），所述倾斜底座（3）焊接连接铝合金外壳（1），所述倾斜底座（3）上安装有固定压板（2），所述固定压板（2）上设置有连接螺栓（7），所述连接螺栓（7）连接固定压板（2），所述倾斜底座（3）上方安装有电气连通点（6），所述倾斜底座（3）下方设置有金属线槽（5），所述金属线槽（5）焊接连接铝合金外壳（1），所述金属线槽（5）内部安装有保护地线（10），所述铝合金外壳（1）与倾斜底座（3）连接的一侧连接有T型螺栓（8），所述T型螺栓（8）连接有托臂（9），所述铝合金外壳（1）下方连接有连接片（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆桥架支架焊接的焊接模具结构，包括铝合金外壳（1），其特征在于：所述铝合金外壳（1）下方安装有工字钢立柱（4），所述工字钢立柱（4）一侧设置有倾斜底座（3），所述倾斜底座（3）焊接连接铝合金外壳（1），所述倾斜底座（3）上安装有固定压板（2），所述固定压板（2）上设置有连接螺栓（7），所述连接螺栓（7）连接固定压板（2），所述倾斜底座（3）上方安装有电气连通点（6），所述倾斜底座（3）下方设置有金属线槽（5），所述金属线槽（5）焊接连接铝合金外壳（1），所述金属线槽（5）内部安装有保护地线（10），所述铝合金外壳（1）与倾斜底座（3）连接的一侧连接有T型螺栓（8），所述T型螺栓（8）连接有托臂（9），所述铝合金外壳（1）下方连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴戈，
申请(专利权)人：戴戈，
类型：新型
国别省市：陕西,61