一种便携式电缆头制作固定支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种便携式电缆头制作固定支架，包括升降柱，锁死装置，上套管，下套管，斜支脚，拉杆，转轴，夹紧装置，紧固螺母，螺栓，旋转架，工作台，定位开关，夹紧手轮，调平螺柱和T型槽，所述的升降柱通过锁死装置固定在上套管和下套管之间；所述的斜支脚通过转轴与上套管相连，所述的斜支脚具体采用四个；所述的拉杆通过转轴连接在下套管与斜支脚之间；所述的夹紧装置通过紧固螺母和螺栓固定在工作台上端面的T型槽，所述的夹紧装置具体采用两个。本实用新型专利技术通过夹紧装置，旋转架，调平螺柱的设置，有利于提高电缆头制作的质量和效率，结构简单，调整方便，扩大了使用范围，便与市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电缆头制作设备领域，尤其涉及一种便携式电缆头制作固定支架。
技术介绍
目前在电力行业中，输电线路经常需要维护，而故障电缆的现场处理中最常规的工作之一就是电缆头的现场制作，在制作过程中对电缆头的固定精度要求高，制作过程中不确定的外力因素将严重影响电缆头的制作质量而埋下事故隐患，若电缆头固定不牢靠，制作过程中滑脱电缆的护铠很容易严重划伤施工人员，带来安全隐患；此外，由于输电线路沿线地理环境复杂，在现场制作电缆头时架设不易，也容易导致电缆头固定不稳，影响其制作质量。中国专利公开号为CN 203774701 U，专利技术创造的名称为一种便携式电缆头固定制作平台，该申请案公开了一种便携式电缆头固定制作平台，具有伞式支架，伞式支架的主轴为高度可调式伸缩杆，主轴顶端装有电缆头固定制作台，制作台上表面上开有一条导向槽，导向槽的左右两端各开有一个腰形孔，制作台的台面上装有滑动全向可调式钳口夹紧装置，所述滑动全向可调式钳口夹紧装置是由左、右两组对称的活动抱钳组成，每组活动抱钳分为上、下两个活动卡钳，四个活动卡钳相对的一侧均设计有弧形钳口，四个弧形钳口组成一个完整的抱钳钳口 ；所述下活动卡钳的下端加工有凸台，与制作台上表面的导向槽导向连接；每组活动抱钳的上、下两个活动卡钳是通过一根导向杆和一根紧固螺杆连接，导向杆装于上、下活动卡钳上相贯通的导向通孔中，导向杆上部固定在上活动卡钳上，下端穿过制作台的腰形孔向下延伸；紧固螺杆装于上、下活动卡钳上相贯通的紧固通孔中，紧固螺杆的上端穿出上活动卡钳并装有碟形螺母，下端穿过制作台的腰形孔并装有紧固螺母。目前采用的该类电缆头固定制作支架存在着结构复杂，调整不便，使用范围小，固定稳定性差的冋题。因此，专利技术一种便携式电缆头制作固定支架显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种便携式电缆头制作固定支架，以解决该类电缆头固定制作支架存在着结构复杂，调整不便，使用范围小，固定稳定性差的问题。一种便携式电缆头制作固定支架，包括升降柱，锁死装置，上套管，下套管，斜支脚，拉杆，转轴，夹紧装置，紧固螺母，螺栓，旋转架，工作台，定位开关，夹紧手轮，调平螺柱和T型槽，所述的升降柱通过锁死装置固定在上套管和下套管之间；所述的斜支脚通过转轴与上套管相连，所述的斜支脚具体采用四个；所述的拉杆通过转轴连接在下套管与斜支脚之间；所述的夹紧装置通过紧固螺母和螺栓固定在工作台上端面的T型槽，所述的夹紧装置具体采用两个；所述的旋转架安装在工作台和升降柱之间；所述的定位开关设置在旋转架的外侧；所述的夹紧手轮安装在夹紧装置的上部；所述的调平螺柱安装在斜支脚的下端。所述的夹紧装置包括螺纹杆，螺纹孔，上卡爪，连板，支架，下卡爪，固定槽，螺栓孔和底座，所述的螺纹杆通过螺纹孔安装在支架的上部；所述的上卡爪焊接在连板的下部；所述的连板安装在螺纹杆的下端；所述的下卡爪安装在支架下部的固定槽内部；所述的螺栓孔设置在底座的两侧。所述的下卡爪具体采用开口为I厘米-6厘米的Y型钢钢块，结构简单，固定牢固，便于更换，扩大使用范围。所述的固定槽具体采用宽度为I厘米-2厘米，槽深为3-9厘米的U型凹槽，有利于固定下卡爪，便于根据需要更换下卡爪，适应用于不同直径电缆的制作需要。所述的调平螺柱采用直径为I厘米-2.5厘米的不锈钢螺柱，有利于条调平工作台，结构简单，调整方便，提高了电缆头的支座制作质量。所述的T型槽具体采用槽宽为30毫米-36毫米，槽深为11毫米-18毫米的T型槽，有利于固定夹紧装置，便于调整夹紧装置之间的距离，提高工作效率，扩大使用范围。所述的旋转架具体采用旋转360度的圆柱滚珠转盘，有利于轻松旋转工作台，以满足多方位的使用，结构简单，使用方便，节省人力。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种便携式电缆头制作固定支架广泛应用于电缆头制作设备领域。同时，本技术的有益效果为:1.本技术夹紧装置的设置，结构简单，操作方便，提高生产效率和制作电缆头质量。2.本技术的调平螺柱的设置，有利于条调平工作台，结构简单，调整方便，提高了电缆头的支座制作质量。3.本技术的旋转架的设置，有利于轻松旋转工作，以满足多方位的使用，结构简单，使用方便，节省人力。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的夹紧装置结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-升降柱，2-锁死装置，3-上套管，4-下套管，5-斜支脚，6-拉杆，7-转轴，8-夹紧装置，81-螺纹杆，82-螺纹孔，83-上卡爪，84-连板，85-支架，86-下卡爪，87-固定槽，88-螺栓孔，89-底座，9-紧固螺母，10-螺栓，11-旋转架，12-工作台，13-定位开关，14-夹紧手轮，15-调平螺柱，16-T型槽。实施例:如附图1和附图2所示本技术提供一种便携式电缆头制作固定支架，包括升降柱1，锁死装置2，上套管3，下套管4，斜支脚5，拉杆6，转轴7，夹紧装置8，紧固螺母9，螺栓10，旋转架11，工作台12，定位开关13，夹紧手轮14，调平螺柱15和T型槽16，所述的升降柱I通过锁死装置2固定在上套管3和下套管4之间；所述的斜支脚5通过转轴7与上套管3相连，所述的斜支脚5具体采用四个；所述的拉杆6通过转轴7连接在下套管4与斜支脚5之间；所述的夹紧装置8通过紧固螺母9和螺栓10固定在工作台12上端面的T型槽16，所述的夹紧装置8具体采用两个；所述的旋转架11安装在工作台12和升降柱I之间；所述的定位开关13设置在旋转架11的外侧；所述的夹紧手轮14安装在夹紧装置8的上部；所述的调平螺柱15安装在斜支脚5的下端。所述的夹紧装置8包括螺纹杆81，螺纹孔82，上卡爪83，连板84，支架85，下卡爪86，固定槽87，螺栓孔88和底座89，所述的螺纹杆81通过螺纹孔82安装在支架85的上部；所述的上卡爪83焊接在连板84的下部；所述的连板84安装在螺纹杆81的下端；所述的下卡爪86安装在支架85下部的固定槽87内部；所述的螺栓孔88设置在底座89的两侧。所述的下卡爪86具体采用开口为I厘米-6厘米的Y型钢钢块，结构简单，固定牢固，便于更换，扩大使用范围。所述的固定槽87具体采用宽度为I厘米-2厘米，槽深为3-9厘米的U型凹槽，有利于固定下卡爪86，便于根据需要更换下卡爪86，适应用于不同直径电缆的制作需要。所述的调平螺柱15采用直径为I厘米-2.5厘米的不锈钢螺柱，有利于条调平工作台12，结构简单，调整方便，提高了电缆头的支座制作质量。所述的T型槽16具体采用槽宽为30毫米-36毫米，槽深为11毫米_18毫米的T型槽，有利于固定夹紧装置8，便于调整夹紧装置8之间的距离，提高工作效率，扩大使用范围。所述的旋转架11具体采用旋转360度的圆柱滚珠转盘，有利于轻松旋转工作台12，以满足多方位的使用，结构简单，使用方便，节省人力。工作原理本技术通过调节夹紧手柄14夹紧电缆，采用旋转架11便于旋转工作台12，扩大了使用范围，节省劳动力，升降柱I改变工作台12的高度，通过调平螺柱15使工作台12放置牢稳，提高了制作质量。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式电缆头制作固定支架，其特征在于，该便携式电缆头制作固定支架包括升降柱（1），锁死装置（2），上套管（3），下套管（4），斜支脚（5），拉杆（6），转轴（7），夹紧装置（8），紧固螺母（9），螺栓（10），旋转架（11），工作台(12)，定位开关（13），夹紧手轮（14），调平螺柱（15）和T型槽（16），所述的升降柱（1）通过锁死装置（2）固定在上套管（3）和下套管（4）之间；所述的斜支脚（5）通过转轴（7）与上套管（3）相连，所述的斜支脚（5）具体采用四个；所述的拉杆（6）通过转轴（7）连接在下套管（4）与斜支脚（5）之间；所述的夹紧装置（8）通过紧固螺母（9）和螺栓（10）固定在工作台（12）上端面的T型槽（16），所述的夹紧装置（8）具体采用两个；所述的旋转架（11)装在工作台（12）和升降柱（1）之间；所述的定位开关（13）设置在旋转架（11）的外侧；所述的夹紧手轮（14）安装在夹紧装置8的上部；所述的调平螺柱（15）安装在斜支脚（5）的下端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李天佳，李坤宇，张博琳，李先一，李晓新，张翼，姜姝涵，
申请(专利权)人：国网山东章丘市供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37