【技术实现步骤摘要】
一种长丝被动退绕张力控制装置(一)
本专利技术属于纺织
,特别涉及一种长丝被动退绕张力控制装置。(二)
技术介绍
应用环锭纺设备生产长丝包芯纱时,由于长丝在退绕过程中无法得到有效和稳定的张力控制,所生产的纱线容易出现包偏漏丝现象,造成所生产成品面料出现弹力不匀、步幅不一以及染色不匀等严重的质量问题。因此,长丝包芯纱往往少量的应用面料纬纱,极大限制了该类纱线的应用范围。主动式长丝退绕张力控制方式,一般借助主动退绕罗拉与细纱机前罗拉之间较小的牵伸倍数,给于长丝持续的张力控制。该方式可有效提升长丝包芯纱的包覆效果,但由于牵伸倍数较小,长丝喂入张力罗拉的线速与前罗拉较为接近,线速过快,断头后容易造成长丝绕罗拉,造成机配件损坏并存在较大的安全隐患。同时,长丝主动退绕的方式,不利于运转操作,也容易造成长丝较大的浪费。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种生产过程稳定、提高长丝包覆质量的长丝被动退绕张力控制装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种长丝被动退绕张力控制装置,包括长丝,其特征是:所述长丝内穿设有导管,导管上套设有穿入长丝的退绕旋转翼,退绕旋转翼的下方固定设有定位套,定位套固定于导管上。所述长丝穿入退绕旋转翼端部的导丝瓷眼。所述退绕旋转翼上方设有张力片。所述长丝下方设有长丝拖座。所述导管上连接有若干弯头。所述导管为PVC管。所述长丝穿出长丝通道后与粗纱喂入细纱机牵伸区,牵伸后在细纱机前钳口与长丝合并进入加捻区,卷绕成管纱。所述长丝由长丝通道引出后经过前后导丝轮喂入细纱机前钳口。所述粗纱退绕后经过导纱杆喂入细纱机前钳口。所述粗 ...
【技术保护点】
一种长丝被动退绕张力控制装置,包括长丝(6),其特征是:所述长丝(6)内穿设有导管(2),导管(2)上套设有穿入长丝(6)的退绕旋转翼(1),退绕旋转翼(1)的下方固定设有定位套(4),定位套(4)固定于导管(2)上。
【技术特征摘要】
1.一种长丝被动退绕张力控制装置,包括长丝(6),其特征是:所述长丝(6)内穿设有导管(2),导管(2)上套设有穿入长丝(6)的退绕旋转翼(1),退绕旋转翼(1)的下方固定设有定位套(4),定位套(4)固定于导管(2)上。2.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置,其特征是:所述长丝(6)穿入退绕旋转翼(1)端部的导丝瓷眼(5)。3.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置,其特征是:所述退绕旋转翼(1)上方设有张力片(3)。4.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置,其特征是:所述长丝(6)下方设有长丝拖座(7)。5.根据权利要求1所述的长丝被动退绕张力控制装置,其特征是:所述导管(2)上连接有若干弯头(8)。6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢松才,亓焕军,赵兴波,赵鹏勃,刘军明,冯茹,
申请(专利权)人:山东岱银纺织集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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