一种热风循环式化纤生产浸油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热风循环式化纤生产浸油装置，包括储油箱、集油斗、油雾过滤筒、匀气罩、雾化喷头和浸油箱，所述浸油箱内部设为浸油腔室，浸油箱内部穿设有若干根化纤丝；所述浸油箱底部连接集油斗，集油斗与浸油腔室连通，所述集油斗底部连接导油管，导油管底端连接集渣箱，所述导油管内侧安装有过滤油头，过滤油头连接回流油管，回流油管连通储油箱；油雾喷洒在化纤丝，相对于将化纤丝浸入油液中或者通过涂油辊将油液涂抹在化纤丝上，通过油雾喷洒使油雾更加均匀的分布在若干化纤丝上，油雾涂抹更加均匀，方便对涂油后的画线时加热、烘干，去除化纤丝表面水分，使油液与化纤丝更充分结合，保证油液的均匀涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种热风循环式化纤生产浸油装置
本专利技术涉及化纤生产设备
，具体是一种热风循环式化纤生产浸油装置。
技术介绍
在化纤生产中，需要对化纤丝上油，减小化纤丝在导辊或导轮上的摩擦，从而避免化纤丝的断丝或出现毛刺等现象。目前常采用的化纤丝上油方式为化纤丝浸入油液中或者通过涂油辊将油液涂抹在化纤丝上，采用直接浸入油液中的上油方式，需要耗费大量油液，多余的油液随化纤丝一同被输送，造成大量油液的浪费；采用涂油辊将油液涂抹在化纤丝上的方式，不适用于若干根立体分布的化纤丝的涂油使用，无法同时实现若干化纤丝的上油操作。并且化纤丝表面含有水分时将对其表面上油产生影响，造成化纤丝断丝或起刺，影响其质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热风循环式化纤生产浸油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热风循环式化纤生产浸油装置，包括储油箱、集油斗、油雾过滤筒、匀气罩、雾化喷头和浸油箱，所述浸油箱内部设为浸油腔室，浸油箱内部穿设有若干根化纤丝；所述浸油箱底部连接集油斗，集油斗与浸油腔室连通，所述集油斗底部连接导油管，导油管底端连接集渣箱，所述导油管内侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风循环式化纤生产浸油装置，包括储油箱(5)、集油斗(10)、油雾过滤筒(14)、匀气罩(18)、雾化喷头(21)和浸油箱(22)，其特征在于，所述浸油箱(22)内部设为浸油腔室(2)，浸油箱(22)内部穿设有若干根化纤丝(1)；所述浸油箱(22)底部连接集油斗(10)，集油斗(10)与浸油腔室(2)连通，所述集油斗(10)底部连接导油管(8)，导油管(8)底端连接集渣箱(9)，所述导油管(8)内侧安装有过滤油头(7)，过滤油头(7)连接回流油管(6)，回流油管(6)连通储油箱(5)，所述储油箱(5)内部底壁上安装有加压油泵(4)，加压油泵(4)连接供油管(3)，供油管(3)上端连接喷油管...

【技术特征摘要】
1.一种热风循环式化纤生产浸油装置，包括储油箱(5)、集油斗(10)、油雾过滤筒(14)、匀气罩(18)、雾化喷头(21)和浸油箱(22)，其特征在于，所述浸油箱(22)内部设为浸油腔室(2)，浸油箱(22)内部穿设有若干根化纤丝(1)；所述浸油箱(22)底部连接集油斗(10)，集油斗(10)与浸油腔室(2)连通，所述集油斗(10)底部连接导油管(8)，导油管(8)底端连接集渣箱(9)，所述导油管(8)内侧安装有过滤油头(7)，过滤油头(7)连接回流油管(6)，回流油管(6)连通储油箱(5)，所述储油箱(5)内部底壁上安装有加压油泵(4)，加压油泵(4)连接供油管(3)，供油管(3)上端连接喷油管(20)，喷油管(20)水平安装在浸油箱(22)顶部，喷油管(20)底部均匀安装有若干雾化喷头(21)；所述浸油箱(22)顶部安装有匀气罩(18)，匀气罩(18)上端安装有风机(17)；所述集油斗(10)上侧连接抽气管a(11)，抽气管a(11)连接油雾过滤筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：束鑫，
申请(专利权)人：盐城亿之诺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32