一种可调节油架挡板的纺丝窗制造技术

技术编号:16687030 阅读:45 留言:0更新日期:2017-12-02 03:38
本实用新型专利技术公开了一种可调节油架挡板的纺丝窗,包括油架、油架挡板、滑动竖杆、滑动横杆、第一滑动轴、第二滑动轴和纺丝油剂箱;所述油架的后板为侧吹风板;所述滑动竖杆有4根,分别固定在油架内的四周呈垂直放置;所述滑动横杆有4根,均分布在油架内部左右两侧,固定在滑动竖杆上呈水平放置;所述第一滑动轴连接在滑动横杆上,该第一滑动轴正前方设有所述油嘴,该第一滑动轴上方设有所述油架挡板呈水平放置,该油架挡板上分布有导丝槽;所述第二滑动轴置于第一滑动轴下方,连接在滑动横杆上,该第二滑动轴上设有纺丝线叉;所述纺丝油剂箱设置在油架内部的下方;本实用新型专利技术的优点在于:不用更换油架挡板就可以适应不同尺寸纺丝的加工,节约成本的同时,提高效率。

A spinning window that can adjust the oil frame baffle

The utility model discloses a spinning frame window adjustable oil baffle, including oil, oil baffle, sliding frame frame vertical rod, sliding bar, first slide shaft, second sliding shaft and spinning oil box; the rear frame for the oil side blowing plate; the sliding vertical rod has 4 roots. Are fixed on the frame around the oil was placed vertically; the sliding bar has 4 roots are distributed in both sides of the internal frame oil, is horizontally fixed on the sliding vertical rod; the first sliding shaft connected to a slide bar, wherein the first nozzle is provided with a sliding shaft in front of the first slide the shaft is arranged above the oil baffle frame is horizontally placed, the oil baffle frame are distributed on the wire guide groove; the lower part of the second sliding shaft is arranged in the first sliding shaft connected on the sliding rail, the sliding shaft is provided with second spinning line fork; the spinning oil box The advantage of the utility model is that it can adapt to the spinning process of different sizes without replacing the oil frame baffle, saving cost and improving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种可调节油架挡板的纺丝窗
本技术涉及纺丝加工设备领域,具体地是指一种可调节油架挡板的纺丝窗。
技术介绍
纺丝上油是纺丝加工的一道重要步骤,以往纺丝窗上的油架挡板固定在纺丝窗上,对应不同尺寸纺丝需要更换不同的油架挡板,过程繁琐,浪费人力物力的同时长期的拆卸置换并未能有效提高加工工艺,一种方便高效提升工艺质量的油架挡板成为需求。
技术实现思路
本技术提供了一种可调节油架挡板的纺丝窗,其主要目的在于克服现有纺丝窗对应不同尺寸纺丝需要更换不同的油架挡板和工艺质量不够高的缺陷。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:一种可调节油架挡板的纺丝窗,其特征在于:包括油架、油架挡板、滑动竖杆、滑动横杆、第一滑动轴、第二滑动轴和纺丝油剂箱;所述油架的后板为侧吹风板;所述滑动竖杆有4根,分别固定在油架内的四周呈垂直放置;所述滑动横杆有4根,均分布在油架内部左右两侧,固定在滑动竖杆上呈水平放置;所述第一滑动轴连接在滑动横杆上,该第一滑动轴正前方设有所述油嘴,该第一滑动轴上方设有所述油架挡板呈水平放置,该油架挡板上分布有导丝槽;所述第二滑动轴置于第一滑动轴下方,连接在滑动横杆上,该第二滑动轴上设有纺丝线叉;所述纺丝油剂箱设置在油架内部的下方。所述滑动竖杆与滑动横杆上开有凹槽,截面呈“凹”字形。所述滑动横杆、第一滑动轴和第二滑动轴两端均设有与凹槽相适配的滑片,该滑片上设有螺丝,螺丝的旋进旋出,使得滑片在凹槽内紧与松。所述导丝槽、油嘴和纺丝线叉数量相同,从上往下一一对应。所述油架挡板为可旋转结构,围绕第一滑动轴旋转。所述纺丝油剂箱设有输油管与油嘴连接。所述油架内4根滑动竖杆一侧均设有标尺。由上述对本技术的描述可知,和现有技术相比,本技术的优点在于:1.不用更换油架挡板就可以适应不同尺寸纺丝的加工。2.通过上下左右的调节,提高加工工艺质量。3.通过旋转调节,进一步提高加工工艺质量。4.节约成本的同时,提高效率。附图说明图1为本技术立体示意图。图2为本技术细节放大示意图。图1至图2中:1油架,2侧吹风板,3油架挡板,4滑动竖杆,5滑动横杆,6第一滑动轴,7第二滑动轴,8纺丝油剂箱,9导丝槽,10油嘴,11纺丝线叉,12,滑片,13标尺。具体实施方式下面参照附图1至图2说明本技术的具体实施方式。参照附图1和图2。一种可调节油架挡板的纺丝窗,其特征在于:包括油架1、油架挡板3、滑动竖杆4、滑动横杆5、第一滑动轴6、第二滑动轴7和纺丝油剂箱8;所述油架1的后板为侧吹风板2;所述滑动竖杆4有4根,分别固定在油架1内的四周呈垂直放置;所述滑动横杆5有4根,均分布在油架1内部左右两侧,固定在滑动竖杆4上呈水平放置;所述第一滑动轴6连接在滑动横杆5上,该第一滑动轴6正前方设有所述油嘴10,该第一滑动轴6上方设有所述油架挡板3呈水平放置,该油架挡板3上分布有导丝槽9;所述第二滑动轴7置于第一滑动轴6下方,连接在滑动横杆5上,该第二滑动轴7上设有纺丝线叉11;所述纺丝油剂箱8设置在油架1内部的下方。滑动竖杆4与滑动横杆5上开有凹槽,截面呈“凹”字形。滑动横杆5、第一滑动轴6和第二滑动轴7两端均设有与凹槽相适配的滑片12,该滑片12上设有螺丝,螺丝的旋进旋出,使得滑片12在凹槽内紧与松。导丝槽9、油嘴10和纺丝线叉11数量相同,从上往下一一对应。油架挡板3为可旋转结构,围绕第一滑动轴6旋转。纺丝油剂箱8设有输油管与油嘴10连接。油架1内4根滑动竖杆4一侧均设有标尺13。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
一种可调节油架挡板的纺丝窗

【技术保护点】
一种可调节油架挡板的纺丝窗,其特征在于:包括油架、油架挡板、滑动竖杆、滑动横杆、第一滑动轴、第二滑动轴和纺丝油剂箱;所述油架的后板为侧吹风板;所述滑动竖杆有4根,分别固定在油架内的四周呈垂直放置;所述滑动横杆有4根,均分布在油架内部左右两侧,固定在滑动竖杆上呈水平放置;所述第一滑动轴连接在滑动横杆上,该第一滑动轴正前方设有油嘴,该第一滑动轴上方设有所述油架挡板呈水平放置,该油架挡板上分布有导丝槽;所述第二滑动轴置于第一滑动轴下方,连接在滑动横杆上,该第二滑动轴上设有纺丝线叉;所述纺丝油剂箱设置在油架内部的下方。

【技术特征摘要】
1.一种可调节油架挡板的纺丝窗,其特征在于:包括油架、油架挡板、滑动竖杆、滑动横杆、第一滑动轴、第二滑动轴和纺丝油剂箱;所述油架的后板为侧吹风板;所述滑动竖杆有4根,分别固定在油架内的四周呈垂直放置;所述滑动横杆有4根,均分布在油架内部左右两侧,固定在滑动竖杆上呈水平放置;所述第一滑动轴连接在滑动横杆上,该第一滑动轴正前方设有油嘴,该第一滑动轴上方设有所述油架挡板呈水平放置,该油架挡板上分布有导丝槽;所述第二滑动轴置于第一滑动轴下方,连接在滑动横杆上,该第二滑动轴上设有纺丝线叉;所述纺丝油剂箱设置在油架内部的下方。2.根据权利要求1所述的一种可调节油架挡板的纺丝窗,其特征在于:所述滑动竖杆与滑动横杆上开有凹槽,截面呈“...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕大东葛亮亮
申请(专利权)人:福建德为聚纤有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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