一种蚀刻机盖体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蚀刻机盖体装置，多层圆盘结构包括从下往上依次安装的最下方圆盘、中间圆盘和最上方圆盘，圆盘的材质为耐酸的塑料或者不锈钢，最下方圆盘为圆孔状结构，且相邻圆孔之间的距离为圆孔直径的3倍，圆孔按照一定的规律平行排列，所述中间圆盘为2个，采用圆孔状结构，孔的直径为最下层圆盘孔直径的10％‑20％，且相邻圆孔之间的距离为圆孔直径的2倍，圆孔按照一定的规律平行排列，这种具有细密圆孔的中间圆盘不仅可以使得氮氧化物透过圆盘，还能够阻止腐蚀液向上泼溅；所述最上方圆盘为空心结构，且圆盘的下端由致密的丝网组成，丝网中设有改性活性炭。本发明专利技术能够去除氮氧化物，从而减少对腐蚀师和环境的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻机盖体装置
本专利技术涉及金属材料加工装备领域，具体是一种蚀刻机盖体装置。
技术介绍
镁合金具有重量轻、比强度高、弹性模量小、电磁屏蔽性能好、减震能力强、散热性能好等优点，已经在航天航空、汽车、电子电器等领域广泛应用。在化学腐蚀加工方面，镁合金由于其化学活性强，因此比其他金属合金更容易被刻蚀，这也使得镁合金腐蚀板的制备效率远远高于锌合金腐蚀板和铜合金腐蚀板。同时，镁离子不同于铜、锌重金属离子，其对环境和人体是无害的。镁合金腐蚀板不但使用寿命长，而且制备成本低廉，使其成为了印刷腐蚀制版的主要材料。镁合金腐蚀板的腐蚀液是以硝酸为主的酸性溶液，在腐蚀过程中，硝酸与镁合金反应放出大量的热，这些热量在密闭的腐蚀机中被腐蚀液吸收使得硝酸发生分解。腐蚀结束时，当打开腐蚀机取板时，大量的氮氧化物气体进入空气，对腐蚀操作人员的身体健康和周围环境造成了极大的损害。因此，有必要设计一种新型的腐蚀机装置以去除镁合金腐蚀过程中产生的氮氧化物气体。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种蚀刻机盖体装置，能够去除氮氧化物，从而减少对腐蚀师和环境的损害。本专利技术的目的通过以下技术方案来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚀刻机盖体装置，该盖体装置设于蚀刻机顶部，其特征在于，所述盖体装置由电机，以及安装在电机下方的多层圆盘结构，所述多层圆盘结构包括从下往上依次安装的最下方圆盘、中间圆盘和最上方圆盘，所述最下方圆盘为圆孔状结构，且相邻圆孔之间的距离为圆孔直径的3倍，圆孔按照一定的规律平行排列；所述中间圆盘为2个，采用圆孔状结构，孔的直径为最下层圆盘孔直径的10％‑20％，且相邻圆孔之间的距离为圆孔直径的2倍，圆孔按照一定的规律平行排列，所述最上方圆盘为空心结构，且圆盘的下端由致密的丝网组成，丝网中设有改性活性炭，改性活性炭的粒度略微大于丝网的空隙直径。

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻机盖体装置，该盖体装置设于蚀刻机顶部，其特征在于，所述盖体装置由电机，以及安装在电机下方的多层圆盘结构，所述多层圆盘结构包括从下往上依次安装的最下方圆盘、中间圆盘和最上方圆盘，所述最下方圆盘为圆孔状结构，且相邻圆孔之间的距离为圆孔直径的3倍，圆孔按照一定的规律平行排列；所述中间圆盘为2个，采用圆孔状结构，孔的直径为最下层圆盘孔直径的10％-20％，且相邻圆孔之间的距离为圆孔直径的2倍，圆孔按照一定的规律平行排列，所述最上方圆盘为空心结构，且圆盘的下端由致...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓，李云良，杨定宇，马铁宁，
申请(专利权)人：上海利正卫星应用技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31