一种轮胎模具减摩板及其制造工艺制造技术

本发明专利技术提供一种轮胎模具减摩板的制造工艺，所述制造工艺的步骤如下：(1)将熔覆粉末均匀涂覆在金属基体待处理面上；(2)采用激光扫描处理技术，对金属基体待处理面上的熔覆粉末进行激光处理；所述步骤(2)中激光处理的具体步骤如下：a)调节激光功率为100W‑5KW，光斑直径为0.1mm‑6mm，扫描速度为800‑1500mm/min，相邻光斑的搭接距离为0.5mm，然后对金属基体待处理面进行激光扫描一次，得到预处理金属基体；b)将步骤a)中的预处理金属基体放在氢气氛围下，然后对预处理金属基体进行激光扫描一次，即可制备得到二次处理后的金属基体。(3)采用涂覆工艺对步骤(2)中激光扫描处理后的金属基体待处理面进行涂覆，得到涂覆层；(4)采用激光扫描处理技术，对步骤(3)中的涂覆层进行激光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具减摩板及其制造工艺
本专利技术涉及一种减摩板及其制造工艺，特别涉及橡胶轮胎模具制造行业中的减摩板及其制造工艺。技术背景在橡胶轮胎模具制造行业中，单面及多面减摩板是生产轮胎模具的主要部件。它在工作中不但要承受较大的外力作用，还要具有良好的自润滑性能和较小的摩擦系数，以保证其较长的使用寿命。传统的减摩板通常由锰钢板制作而成，锰钢板的金相组织结构粗糙，润滑性和耐磨性欠佳，增大了模具在开闭过程中的受力，使减摩板的使用寿命大大降低，因而需要经常使用机油润滑，而橡胶轮胎的生产中最忌讳油类制品的使用。在采用Q235钢加电镀铜膜处理的工艺后，其性能和寿命有所改进，但因电镀铜膜的厚度有限(通常小于10微米)，不足以大幅度改进减摩材料与钢制基板间的结合性能；单方面提高镀铜膜厚度，又容易出现氢气聚集导致镀铜膜鼓泡等问题。常规的解决办法是在减摩板的表面添加有低摩擦系数的物质，例如石墨等，但是石墨和减摩板的基材之间存在相容性的问题，因此往往需要添加更多的物质来解决此类问题。因此，研制一种具有摩擦系数低，使用寿命长、耐磨性能高的轮胎模具减磨板一直是国内外急待解决的新课题。
技术实现思路
本专利技术提供一种轮胎模具减摩板的制造工艺，所述制造工艺的步骤如下：(1)将溶覆粉末均匀涂覆在金属基体待处理面上；(2)采用激光扫描处理技术，对金属基体待处理面上的熔覆粉末进行激光处理；(3)采用涂覆工艺对步骤(2)中激光扫描处理后的金属基体待处理面进行涂覆，得到涂覆层；(4)采用激光扫描处理技术，对步骤(3)中的涂覆层进行激光处理。作为本专利技术的一种实施方式，所述金属基体的材质为45号钢。作为本专利技术的一种实施方式，所述熔覆粉末至少包含：铁粉、硫化铁粉、钼铁粉和粘合剂。作为本专利技术的一种实施方式，所述熔覆粉末还包含钨铁粉。作为本专利技术的一种实施方式，所述步骤(2)中激光处理的具体步骤如下：a)调节激光功率为100W-5KW，光斑直径为0.1mm-6mm，扫描速度为800-1500mm/min，相邻光斑的搭接距离为0.5mm，然后对金属基体待处理面进行激光扫描一次，得到预处理金属基体；b)将步骤a)中的预处理金属基体放在氢气氛围下，调节激光功率为200W-10KW，光斑直径为0.1mm-6mm，扫描速度为800-1500mm/min，相邻光斑的搭接距离为0.5mm，然后对预处理金属基体进行激光扫描一次，即可制备得到二次处理后的金属基体。作为本专利技术的一种实施方式，所述步骤a)中的激光功率为1KW，光斑直径为3mm，扫描速度为1000mm/min，相邻光斑的搭接距离为0.5mm。作为本专利技术的一种实施方式，所述步骤b)中的激光功率为10KW，光斑直径为5mm，扫描速度为1400mm/min，相邻光斑的搭接距离为0.5mm。作为本专利技术的一种实施方式，所述铁粉、硫化铁粉、钼铁粉的重量份比为1：(1-3)：(1-6)。作为本专利技术的一种实施方式，所述铁粉、硫化铁粉、钼铁粉的重量份比为1：2：4。本专利技术的第二方面提供一种轮胎模具减摩板，其由上述的制造工艺制备得到。有益效果：本专利技术采用独特的轮胎模具减摩板的制造工艺，使得制备得到的减摩板具备优异的耐磨、减摩性能；且所述减摩板具备很高的强度，同时使用寿命长，可自修复破损地方。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。“聚合物”意指通过聚合相同或不同类型的单体所制备的聚合化合物。通用术语“聚合物”包含术语“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”与“共聚体”。“共聚体”意指通过聚合至少两种不同单体制备的聚合物。通用术语“共聚体”包括术语“共聚物”(其一般用以指由两种不同单体制备的聚合物)与术语“三元共聚物”(其一般用以指由三种不同单体制备的聚合物)。其亦包含通过聚合四或更多种单体而制造的聚合物。“共混物”意指两种或两种以上聚合物通过物理的或化学的方法共同混合而形成的聚合物。本专利技术提供一种轮胎模具减摩板的制造工艺，所述制造工艺的步骤如下：(1)将熔覆粉末均匀涂覆在金属基体待处理面上；(2)采用激光扫描处理技术，对金属基体待处理面上的熔覆粉末进行激光处理；(3)采用涂覆工艺对步骤(2)中激光扫描处理后的金属基体待处理面进行涂覆，得到涂覆层；(4)采用激光扫描处理技术，对步骤(3)中的涂覆层进行激光处理。上述步骤(1)中，所述金属基体的材质为45号钢。作为本专利技术的一种实施方式，所述熔覆粉末至少包含：铁粉、硫化铁粉、钼铁粉和粘合剂。作为本专利技术的一种实施方式，所述熔覆粉末还包含钨铁粉。作为本专利技术的一种实施方式，所述铁粉、硫化铁粉、钼铁粉、钨铁粉的重量份比为1：(1-3)：(1-6)：(0-3)。作为本专利技术的一种优选方式，所述铁粉、硫化铁粉、钼铁粉、钨铁粉的重量比为1：2：4：2。作为本专利技术的一种实施方式，所述粘合剂选自季戊四醇松香酯、氢化松香酯、石蜡和乙烯-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎模具减摩板的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺的步骤如下：(1)将熔覆粉末均匀涂覆在金属基体待处理面上；(2)采用激光扫描处理技术，对金属基体待处理面上的熔覆粉末进行激光处理；(3)采用涂覆工艺对步骤(2)中激光扫描处理后的金属基体待处理面进行涂覆，得到涂覆层；(4)采用激光扫描处理技术，对步骤(3)中的涂覆层进行激光处理。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具减摩板的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺的步骤如下：(1)将熔覆粉末均匀涂覆在金属基体待处理面上；(2)采用激光扫描处理技术，对金属基体待处理面上的熔覆粉末进行激光处理；(3)采用涂覆工艺对步骤(2)中激光扫描处理后的金属基体待处理面进行涂覆，得到涂覆层；(4)采用激光扫描处理技术，对步骤(3)中的涂覆层进行激光处理。2.权利要求1所述的轮胎模具减摩板的制造工艺，其特征在于，所述金属基体的材质为45号钢。3.权利要求1所述的轮胎模具减摩板的制造工艺，其特征在于，所述熔覆粉末至少包含：铁粉、硫化铁粉、钼铁粉和粘合剂。4.权利要求3所述的轮胎模具减摩板的制造工艺，其特征在于，所述熔覆粉末还包含钨铁粉。5.权利要求1所述的轮胎模具减摩板的制造工艺，其特征在于，所述步骤(2)中激光处理的具体步骤如下：a)调节激光功率为100W-5KW，光斑直径为0.1mm-6mm，扫描速度为800-1500mm/min，相邻光斑的搭接距离为0.5mm，然后对金属基体待处理面进行激光扫描一次，得到预处理金属基体；b...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓明，
申请(专利权)人：袁晓明，
类型：发明
国别省市：上海,31