The invention discloses a preparation formula for a rubber sleeve used for bearing and a preparation process, which relates to the technical field of the preparation of rubber parts. Comprises the following raw materials in weight portion: 42.5 portions of nitrile rubber and polybutadiene rubber 7, carbon black 550:20, PCC 24, Malone 3.8, solid concentration of 2% acetic acid 0.6, two butyl 8 copies, 0.7 copies, a sulfur accelerator DM:0.5, Zinc Oxide 2, antioxidant BLE:1, antiscorching agent CTP0.5; including the preparation process of rubber sleeve bearing: mixing, extruding, cutting, vulcanization, sorting, inspection and storage procedures six. The bearing with the rubber sleeve preparation process of slow clamping speed, can make the rubber filling full flow control, curing temperature, ensure the temperature gradient is moderate, can effectively avoid the phenomenon of less sulfur, remove the moisture in the compressed air, avoid excessive heat to make products affected by the condensation of water or steam. Reduce the number of defective products, improve the qualified rate of the rubber sleeve.
【技术实现步骤摘要】
一种轴承用橡胶套制备配方及其制备工艺
本专利技术属于橡胶件制备
,特别是涉及一种轴承用橡胶套制备配方及其制备工艺。
技术介绍
橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。混炼的质量是对胶料的进一步加工和成品的质量有着决定性的影响,即使配方很好的胶料,如果混炼不好,也就会出现配合剂分散不均,胶料可塑度过高或过低,易焦烧、喷霜等,使压延、压出、涂胶和硫化等工艺不能正常进行,而且还会导致制品性能下降。因此专利技术一种轴承用橡胶套制备配方及其制备工艺,严格控制胶料配方、保证入模胶量准确,减少残次品的生产率,提高橡胶套的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承用橡胶套制备配方及其制备工艺,通过对橡胶套制备配方及其制备工艺进行优化,解决了现有的橡胶套制备过程中残次品率高、易出现过硫、欠硫的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种轴承用橡胶套制备配方,包括以下重量份的原料:丁腈胶41~45份、顺丁胶7~8份、炭黑55020~25份、轻钙23~26份、固马隆3.5~4份、浓度2%的醋酸0.5~1份、二丁酯7~9份、硫磺0.5~1份、促进剂DM0.5~0.7份、氧 ...
【技术保护点】
一种轴承用橡胶套制备配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:丁腈胶41~45份、顺丁胶7~8份、炭黑55020~25份、轻钙23~26份、固马隆3.5~4份、浓度2%的醋酸0.5~1份、二丁酯7~9份、硫磺0.5~1份、促进剂DM 0.5~0.7份、氧化锌2~4份、防老剂BLE 0.5~3份、防焦剂CTP 0.05~1份。
【技术特征摘要】
1.一种轴承用橡胶套制备配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:丁腈胶41~45份、顺丁胶7~8份、炭黑55020~25份、轻钙23~26份、固马隆3.5~4份、浓度2%的醋酸0.5~1份、二丁酯7~9份、硫磺0.5~1份、促进剂DM0.5~0.7份、氧化锌2~4份、防老剂BLE0.5~3份、防焦剂CTP0.05~1份。2.根据权利要求1所述的一种轴承用橡胶套制备配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:丁腈胶42.5份、顺丁胶7份、炭黑55020份、轻钙24份、固马隆3.8份、浓度2%的醋酸0.6份、二丁酯8份、硫磺0.7份、促进剂DM0.5份、氧化锌2份、防老剂BLE1份、防焦剂CTP0.5份。3.一种轴承用橡胶套的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:混炼(1)对丁腈胶和顺丁胶进行除尘、除油、除水处理,将丁腈胶和顺丁胶放入烘箱中烘烤,烘烤时间为5~12分钟,烘烤温度为60~85℃;(2)将丁腈胶、顺丁胶投入到炼胶机中在75~100℃下炼制2~3分钟后加入耐磨颗粒、轻钙、固马隆、二丁酯和DM在95~115℃下炼制4~8分钟后,加入氧化锌、防老剂BLE和防焦剂CTP混炼45~70分钟,混炼温度为110~155℃,温度降至30~45℃后,加入浓度2%的醋酸反应2~3分钟;(3)下片冷却,存放在温度为20~25℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:程晓亮,
申请(专利权)人:合肥市远程胶塑有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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