一种具有防滑釉料的陶瓷制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防滑釉料的陶瓷，其中，在陶瓷表面喷洒有底釉，其中，所述底釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉30‑49份、方解石6‑12份、煅烧高岭土6‑15份、水洗球土5‑10份、氧化铝8‑14份、碳酸钡7‑10份、氧化锌1‑3份、甲基纤维素1‑2份、溶剂4‑9份，三聚磷酸钠1‑2份、硅酸锆11‑15份。其中底釉的制备方法包括以下步骤：将底釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.3‑0.5倍的水进行球磨，至釉浆的细度为250‑500目，制得底釉。本发明专利技术的釉料可以直接喷在陶瓷平面的坯体上就能起到防滑和防污功效，省掉了改模具产生的成本，同时又不用增加保护层，实现节能环保。

A kind of ceramic with antiskid glaze

The invention discloses a skidproof ceramic glaze, which, in which the ceramic surface sprayed with glaze, glaze, the raw materials by weight component, comprises the following components: 30 feldspar powder 49, 6 calcite 12, calcined kaolin 6 15 copies, 5 washing ball clay 10, 14, 8 alumina barium carbonate 7 10, Zinc Oxide 1 3 copies, 2 copies, 1 methyl cellulose 4 solvent 9, sodium tripolyphosphate 1 2 copies, 15 copies of the 11 zirconium silicate. The glaze preparation method comprises the following steps: the glaze raw materials according to the number of copies of the ball mill, the milling quality with total mass of raw material 0.3 0.5 times of water, to glaze fineness of 250 500 mesh prepared glaze. The glaze of the invention can be directly sprayed on the body of the ceramic plane, and can play the role of skid proof and antifouling, and saves the cost generated by changing the mold, without increasing the protection layer at the same time, achieving energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑釉料的陶瓷
本专利技术涉及陶瓷釉料
，尤其涉及一种具有防滑釉料的陶瓷。
技术介绍
现实生活中，在厨房、卫生间、盥洗室等场所基本上均为陶瓷地砖，而这些地方又容易被洒到水，造成地面湿滑，非常容易让人滑倒摔伤，因此，防滑的陶瓷地砖对人的安全、卫生整洁、提高生活质量具有积极作用。目前陶瓷釉面的防滑主要是在陶瓷表面加喷一层防滑的保护层，这样不仅增加工序难度提高成本而且耐磨性不高，使用寿命不长，而如何开发研制一种无需另加保护层就能防滑的陶瓷成为目前行业发展普遍存在的一个难题。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术中提供一种具有防滑釉料的陶瓷，旨在解决传统陶瓷釉面不具备防滑作用而额外进行防滑处理造成生产成本高，作用效果不佳的技术问题。本专利技术的技术方案如下：一种具有防滑釉料的陶瓷，其中，在陶瓷表面喷洒有底釉，其中，所述底釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉30-49份、方解石6-12份、煅烧高岭土6-15份、水洗球土5-10份、氧化铝8-14份、碳酸钡7-10份、氧化锌1-3份、甲基纤维素1-2份、溶剂4-9份，三聚磷酸钠1-2份、硅酸锆11-15份。所述的具有防滑釉料的陶瓷，其中，所述底釉的制备方法包括以下步骤：将底釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.3-0.5倍的水进行球磨，至釉浆的细度为250-500目，制得底釉。所述的具有防滑釉料的陶瓷，其中，所述底釉表面还喷洒有面釉，所述面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉20-33份、超分散剂2-8份，石英6-8份、方解石6-10份、水洗球土6-8份、煅烧高岭土5-9份、氧化铝5-10份、碳酸钡9-12份、硅酸锆12-16份、甲基纤维素1-2份以及三聚磷酸钠1-3份。所述的具有防滑釉料的陶瓷，其中，所述面釉的制备方法包括以下步骤：将面釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.2-0.4倍的水进行球磨，至釉浆的细度为350-550目，制得面釉。利用本专利技术防滑釉料制得的陶瓷在其使用时，先将制得的底釉直接喷在陶瓷坯体上，然后再在底釉表面喷上面釉，将面釉完全覆盖底釉，大量实践证明，喷洒本专利技术防滑釉料的陶瓷或瓷砖可以起到高效的防滑效果，即使穿着皮鞋、平底鞋等抓地能力弱的鞋子，倾斜角在30°之内倾斜站在陶瓷瓷砖上也能达到防滑的技术效果。所述的具有防滑釉料的陶瓷，其中，所述溶剂为醚类溶剂或酯类溶剂中的至少一种。所述的具有防滑釉料的陶瓷，其中，所述超分散剂为聚酯型超分散剂、聚醚型超分散剂以及聚丙烯酸型超分散剂中的任意一种或多种。所述的陶瓷防滑釉料，其中，所述面釉还包括滑石8-11份。经过专利技术人大量实践证明，在面釉中加入一定组份的滑石能使陶瓷具有一定的防污效果，使脏物不易附着在陶瓷表面，且易冲洗去污，具有很大应用价值。所述的陶瓷防滑釉料，其中，所述面釉还包括氧化锌5-7份。加入的氧化锌能使陶瓷的防污能力进一步加强，并且使其具有良好的耐热性能和耐磨性能，提高其使用价值。有益效果：本专利技术的釉料可以直接喷在平面的陶瓷坯体上就能起来防滑和防污功效，省掉了改模具产生的成本，同时又不用增加保护层，既能减少工艺，解决了传统陶瓷釉面不具备防滑作用而额外进行防滑处理造成生产成本高，作用效果不佳的技术问题，实现节能和环保。具体实施方式本专利技术提供一种具有防滑釉料的陶瓷，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种具有防滑釉料的陶瓷，其中，在陶瓷表面喷洒有底釉，其中，所述底釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉49份、方解石12份、煅烧高岭土15份、水洗球土10份、氧化铝14份、碳酸钡10份、氧化锌3份、甲基纤维素2份、溶剂9份，三聚磷酸钠2份、硅酸锆15份。实际应用中，底釉的制备方法包括以下步骤：将底釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.5倍的水进行球磨，至釉浆的细度为500目，制得底釉。进一步的，面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉33份、超分散剂8份，石英8份、方解石10份、水洗球土8份、煅烧高岭土9份、氧化铝10份、碳酸钡12份、硅酸锆16份、甲基纤维素2份以及三聚磷酸钠3份。再进一步的，面釉的制备方法包括以下步骤：将面釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.4倍的水进行球磨，至釉浆的细度为550目，制得面釉。实际应用中，溶剂为醚类溶剂。实际应用中，超分散剂为聚酯型超分散剂。进一步的，面釉还包括滑石11份。再进一步的，面釉还包括氧化锌7份。实施例2一种具有防滑釉料的陶瓷，其中，在陶瓷表面喷洒有底釉，其中，所述底釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉32份、方解石8份、煅烧高岭土8份、水洗球土7份、氧化铝10份、碳酸钡9份、氧化锌2份、甲基纤维素1份、溶剂6份，三聚磷酸钠1份、硅酸锆13份。实际应用中，底釉的制备方法包括以下步骤：将底釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.4倍的水进行球磨，至釉浆的细度为270目，制得底釉。进一步的，面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉22份、超分散剂4份，石英7份、方解石8份、水洗球土7份、煅烧高岭土7份、氧化铝7份、碳酸钡11份、硅酸锆14份、甲基纤维素2份以及三聚磷酸钠1份。再进一步的，面釉的制备方法包括以下步骤：将面釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.3倍的水进行球磨，至釉浆的细度为380目，制得面釉。实际应用中，溶剂为酯类溶剂。实际应用中，超分散剂为聚醚型超分散剂。进一步的，面釉还包括滑石10份。再进一步的，面釉还包括氧化锌7份。实施例3一种具有防滑釉料的陶瓷，其中，在陶瓷表面喷洒有底釉，其中，所述底釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉45份、方解石11份、煅烧高岭土14份、水洗球土9份、氧化铝13份、碳酸钡9份、氧化锌2份、甲基纤维素2份、溶剂8份，三聚磷酸钠2份、硅酸锆14份。实际应用中，底釉的制备方法包括以下步骤：将底釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.4倍的水进行球磨，至釉浆的细度为400目，制得底釉。进一步的，面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉30份、超分散剂7份，石英7份、方解石9份、水洗球土8份、煅烧高岭土8份、氧化铝9份、碳酸钡11份、硅酸锆15份、甲基纤维素1份以及三聚磷酸钠3份。再进一步的，面釉的制备方法包括以下步骤：将面釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.4倍的水进行球磨，至釉浆的细度为450目，制得面釉。实际应用中，溶剂为醚类溶剂。实际应用中，超分散剂为聚丙烯酸型超分散剂。进一步的，面釉还包括滑石10份。再进一步的，面釉还包括氧化锌6份。实施例4一种具有防滑釉料的陶瓷，其中，在陶瓷表面喷洒有底釉，其中，所述底釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉30份、方解石6份、煅烧高岭土6份、水洗球土5份、氧化铝8份、碳酸钡7份、氧化锌1份、甲基纤维素1份、溶剂4份，三聚磷酸钠1份、硅酸锆11份。实际应用中，底釉的制备方法包括以下步骤：将底釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.3倍的水进行球磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防滑釉料的陶瓷，其特征在于，在陶瓷表面喷洒有底釉，其中，所述底釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉30‑49份、方解石6‑12份、煅烧高岭土6‑15份、水洗球土5‑10份、氧化铝8‑14份、碳酸钡7‑10份、氧化锌1‑3份、甲基纤维素1‑2份、溶剂4‑9份，三聚磷酸钠1‑2份、硅酸锆11‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑釉料的陶瓷，其特征在于，在陶瓷表面喷洒有底釉，其中，所述底釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉30-49份、方解石6-12份、煅烧高岭土6-15份、水洗球土5-10份、氧化铝8-14份、碳酸钡7-10份、氧化锌1-3份、甲基纤维素1-2份、溶剂4-9份，三聚磷酸钠1-2份、硅酸锆11-15份。2.根据权利要求1所述的具有防滑釉料的陶瓷，其特征在于，所述底釉的制备方法包括以下步骤：将底釉中各原料按份数加入球磨机中，加入质量为原料总质量0.3-0.5倍的水进行球磨，至釉浆的细度为250-500目，制得底釉。3.根据权利要求1所述的具有防滑釉料的陶瓷，其特征在于，所述底釉表面还喷洒有面釉，所述面釉原料按重量组分计，包括以下组分：长石粉20-33份、超分散剂2-8份，石英6-8份、方解石6-10份、水洗球土6-8份、煅...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁裕恩，
申请(专利权)人：佛山市石湾裕龙陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44