灌装系统的清洗方法技术方案

本发明专利技术公开了一种灌装系统的清洗方法，灌装系统的控制阀包括进液阀、清洗阀和蒸汽阀，进液阀可开闭地设在进液口处，清洗阀可开闭地设在清洗口处，蒸汽阀可开闭地设在蒸汽口处且蒸汽阀在打开位置时隔断清洗口与进液口，清洗方法包括以下步骤：S1：将进液阀打开且清洗阀、蒸汽阀和排地阀关闭，并向无菌管道冲水以实现水推料液；S2：将进液阀、蒸汽阀、清洗阀和灌装机关闭且排地阀打开，以冲洗无菌管道内的水料混合物至末端出现澄清水；S3：将进液阀打开且清洗阀、蒸汽阀和排地阀关闭，打开灌装机的灌注头，以将进液阀和灌装机管道冲洗干净；S4：将进液阀和蒸汽阀关闭且清洗阀打开，向清洗口冲水。根据本发明专利技术实施例的清洗方法清洗效果好。

Cleaning method of filling system

The invention discloses a cleaning method for filling system, control valve filling system comprises a liquid inlet valve, cleaning valve and steam valve, liquid inlet valve can be opened and closed in the liquid inlet, the cleaning valve can be opened and closed in the cleaning outlet of the steam valve can be opened and closed in the steam and steam outlet the valve in the open position when the cleaning liquid inlet port and the partition, the cleaning method comprises the following steps: S1, the liquid inlet valve is opened and the cleaning valve, steam valve and the exhaust valve is closed, and to push water to achieve aseptic pipeline flushing liquid; S2: liquid inlet valve, valve, steam cleaning and filling valve closed and discharging valve is opened, to flush the sterile water in the pipeline mixture to appear at the end of the clean water; S3: the liquid inlet valve is opened and the cleaning valve, steam valve and the exhaust valve closed, open the pouring head filling machine, the liquid inlet valve and filling machine to clean the pipes; S4 : the inlet valve and steam valve are closed and the cleaning valve is opened, and the water is washed to the cleaning port. The cleaning method in accordance with the embodiment of the invention has good cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
灌装系统的清洗方法
本专利技术涉及灌装
，更具体地，涉及一种灌装系统的清洗方法。
技术介绍
国内常温酸奶(含白奶、饮料)灌装机都采用含有ABC阀的常温无菌灌装机进行灌装。目前食品装备业还没有专门针对发酵奶的粘稠特性设计的无菌灌装机。相关技术中的灌装机的蒸汽障阀体下会出现结垢问题并且A阀会出现密封圈下压奶垢问题，特别是对于粘稠度偏高的酸奶来说，结垢更明显，对微生物污染带来了更大的风险。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种灌装系统的清洗方法，所述灌装系统的清洗方法清洗效果好，可以避免压奶及结垢问题出现。根据本专利技术实施例的灌装系统的清洗方法，其中，所述灌装系统包括灌装机、无菌罐、蒸汽装置和控制阀，所述控制阀包括阀壳、进液阀、清洗阀和蒸汽阀，所述阀壳内限定有灌装通道，所述灌装通道具有进液口、出液口、清洗口和蒸汽口，所述无菌罐的无菌管道与所述进液口连通且所述无菌管道的出口端设有排地阀，所述出液口与所述灌装机连通，所述蒸汽口与所述蒸汽装置连通，所述进液阀可开闭地设在所述进液口处，所述清洗阀可开闭地设在所述清洗口处，所述蒸汽阀可开闭地设在所述蒸汽口处且所述蒸汽阀在打开位置时隔断所述清洗口与所述进液口，所述清洗方法包括以下步骤：S1：将所述进液阀打开且所述清洗阀、所述蒸汽阀和所述排地阀关闭，并向所述无菌管道冲水，以使水推动所述灌装通道内的料液向所述灌装机移动；S2：将所述进液阀、所述蒸汽阀、所述清洗阀和所述灌装机关闭且所述排地阀打开，并向所述无菌管道内冲水，以冲洗所述无菌管道；S3：将所述进液阀打开且所述清洗阀、所述蒸汽阀和所述排地阀关闭，打开灌装机的灌注头，并向所述无菌管道内冲水，以冲洗所述灌装通道和所述进液阀；S4：将所述进液阀和所述蒸汽阀关闭且所述清洗阀打开，向所述清洗口冲水，以清洗所述灌装机和所述灌装通道。根据本专利技术实施例的灌装系统的清洗方法清洗效果好，可以避免压奶及结垢问题出现，消除控制阀内牛奶结垢所产生的微生物污染隐患，生产更安全卫生。另外，根据本专利技术上述实施例的灌装系统的清洗方法还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，在所述步骤S3中，向所述灌装机的灌注仓内吹风降温且在仓内温度降至预定温度T后打开所述灌装机的灌注头。根据本专利技术的一些实施例，所述预定温度T为40摄氏度-60摄氏度。根据本专利技术的一些实施例，在所述步骤S4之后，将所述排地阀打开并向所述无菌管道冲水。根据本专利技术的一些实施例，所述步骤S3在所述步骤S2中的无菌管道持续流出清水达到预定时间t后执行。根据本专利技术的一些实施例，所述步骤S4在所述步骤S3中的灌注头持续流流出清水达到预定时间t后执行。根据本专利技术的一些实施例，所述预定时间t为25秒-75秒。根据本专利技术的一些实施例，向所述无菌管道冲水的冲水压力P为0.2bar-2.5bar。根据本专利技术的一些实施例，向所述无菌管道冲水的冲水流量为2吨/时-12吨/时。根据本专利技术的一些实施例，所述步骤S2在所述步骤S1中的灌装机的灌装头未灌出水料混合物前执行。根据本专利技术的一些实施例，所述料液为奶液。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的灌装系统的一个状态图；图2是根据本专利技术实施例的灌装系统的另一个状态图；图3是根据本专利技术实施例的灌装系统的再一个状态图；图4是根据本专利技术实施例的灌装系统的又一个状态图；图5是相关技术中灌装系统的一个状态图；图6是相关技术中灌装系统的另一个状态图；图7是相关技术中灌装系统的再一个状态图；图8是根据本专利技术实施例的灌装系统的清洗方法的流程图。附图标记：控制阀10；阀壳11；进液阀12；清洗阀13；蒸汽阀14；灌注通道110；进液口101；出液口102；清洗口103；蒸汽口104；无菌管道21；排地阀22；灌注头31；灌注通道110’；A阀12’；B阀13’；C阀14’。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图详细描述根据本专利技术实施例的灌装系统的清洗方法，为方便理解该清洗方法，下面首先对灌装系统进行描述。参照图1至图4所示，灌装系统包括灌装机、无菌罐、蒸汽装置和控制阀10。控制阀10包括阀壳11、进液阀12、清洗阀13和蒸汽阀14。阀壳11内限定有灌装通道110，灌装通道110具有进液口101、出液口102、清洗口103和蒸汽口104。无菌罐的无菌管道21与进液口101连通且无菌管道21的出口端设有排地阀22，出液口102与灌装机的灌装管线连通，蒸汽口104与蒸汽装置连通。进液阀12可开闭地设在进液口101处。当进液阀12打开时，进液口101处于敞开状态，无菌罐中的料液可以通过进液口101进入到灌装通道110内；当进液阀12关闭时，进液口101处于封闭状态。清洗阀13可开闭地设在清洗口103处。当清洗阀13打开时，清洗口103可以打开，可以从清洗口103处进水，水可进入灌装通道110，以对灌装通道110进行冲洗。当清洗阀13关闭时，清洗口103关闭。当清洗阀13打开时，水可以从清洗口103进入到灌装通道110内进行冲洗。蒸汽阀14可开闭地设在蒸汽口104处，并且蒸汽阀14在打开位置时可以隔断清洗口103与进液口101，此时出液口102与进液口101也被隔断。具体地，当蒸汽阀14打开时，蒸汽口104打开，蒸汽装置产生的蒸汽可以通过蒸汽口104进入到灌装通道110内，此时，清洗口103与进液口101被蒸汽阀14隔断，在灌装通道110内可以形成蒸汽障。这里，进液阀12即为本领域技术人员俗称的A阀，A阀是负责料液从无菌罐到灌装机的开关，A阀打开时，无菌罐可以给灌装机供料，A阀关闭时，料液被A阀切断，灌装机不能灌装生产。清洗阀13即为本领域技术人员俗称的B阀，B阀是负责清洗的，清洗时，A阀是关闭状态。蒸汽阀14即为本领域技术人员俗称的C阀，C阀是在需要单独清洗A阀两侧中的一侧时，即无菌罐管线或灌装机管线时，而此时对应的另一侧有料液而不能清洗时，为了防止A阀万一泄漏导致的清洗水渗漏到另一侧造成料液污染而设置的一个蒸汽障。在此情况下，C阀形成的蒸汽障内通的是蒸汽，并通过疏水阀将蒸汽冷凝水排地，保证无菌罐管线和灌装机管线之间的高温无菌状态。本申请的专利技术人发现，相关技术中的灌装系统在生产时，控制阀10内极易容易出现奶垢问题，清洗非常困难。申请人经过研究并创造性地发现了该问题产生的原因：奶垢的产生与相关技术中采用的生产方法有很大关系。下面对相关技术中的生产方法进行描述。图5至图7是相关技术中进行灌装生产牛奶的三个状态示意图。图5中示出了A阀、B阀和C阀在供料环节的示意图，其中，A阀12’打开，C阀14’上提到关闭状态，将蒸汽关闭，无菌罐管线的牛奶通过灌装通道110’供到灌装机持续生产。如图6所示，当供料生产结束时，A阀12’在灌装通道110’的内壁和密封圈处都沾满牛奶的状态下直接关闭，会形成图6中放大部位所示的一圈牛奶M，该圈牛奶M封压在A阀12’的密封圈和灌装通道110’的内壁之间，无法经过任何水冲和清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装系统的清洗方法，其特征在于，所述灌装系统包括灌装机、无菌罐、蒸汽装置和控制阀，所述控制阀包括阀壳、进液阀、清洗阀和蒸汽阀，所述阀壳内限定有灌装通道，所述灌装通道具有进液口、出液口、清洗口和蒸汽口，所述无菌罐的无菌管道与所述进液口连通且所述无菌管道的出口端设有排地阀，所述出液口与所述灌装机连通，所述蒸汽口与所述蒸汽装置连通，所述进液阀可开闭地设在所述进液口处，所述清洗阀可开闭地设在所述清洗口处，所述蒸汽阀可开闭地设在所述蒸汽口处且所述蒸汽阀在打开位置时隔断所述清洗口与所述进液口，所述清洗方法包括以下步骤：S1：将所述进液阀打开且所述清洗阀、所述蒸汽阀和所述排地阀关闭，并向所述无菌管道冲水，以使水推动所述灌装通道内的料液向所述灌装机移动；S2：将所述进液阀、所述蒸汽阀、所述清洗阀和所述灌装机关闭且所述排地阀打开，并向所述无菌管道内冲水，以冲洗所述无菌管道；S3：将所述进液阀打开且所述清洗阀、所述蒸汽阀和所述排地阀关闭，打开灌装机的灌注头，并向所述无菌管道内冲水，以冲洗所述灌装通道和所述进液阀；S4：将所述进液阀和所述蒸汽阀关闭且所述清洗阀打开，向所述清洗口冲水，以清洗所述灌装机和所述灌装通道。...

【技术特征摘要】
1.一种灌装系统的清洗方法，其特征在于，所述灌装系统包括灌装机、无菌罐、蒸汽装置和控制阀，所述控制阀包括阀壳、进液阀、清洗阀和蒸汽阀，所述阀壳内限定有灌装通道，所述灌装通道具有进液口、出液口、清洗口和蒸汽口，所述无菌罐的无菌管道与所述进液口连通且所述无菌管道的出口端设有排地阀，所述出液口与所述灌装机连通，所述蒸汽口与所述蒸汽装置连通，所述进液阀可开闭地设在所述进液口处，所述清洗阀可开闭地设在所述清洗口处，所述蒸汽阀可开闭地设在所述蒸汽口处且所述蒸汽阀在打开位置时隔断所述清洗口与所述进液口，所述清洗方法包括以下步骤：S1：将所述进液阀打开且所述清洗阀、所述蒸汽阀和所述排地阀关闭，并向所述无菌管道冲水，以使水推动所述灌装通道内的料液向所述灌装机移动；S2：将所述进液阀、所述蒸汽阀、所述清洗阀和所述灌装机关闭且所述排地阀打开，并向所述无菌管道内冲水，以冲洗所述无菌管道；S3：将所述进液阀打开且所述清洗阀、所述蒸汽阀和所述排地阀关闭，打开灌装机的灌注头，并向所述无菌管道内冲水，以冲洗所述灌装通道和所述进液阀；S4：将所述进液阀和所述蒸汽阀关闭且所述清洗阀打开，向所述清洗口冲水，以清洗所述灌装机和所述灌装通道。2.根据权利要求1所述的灌装系统的清洗方法，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙涛，仝面换，谷燕，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15