一种加捻机床制造技术

一种加捻机床，包括收集加捻后的多股线的卷绕装置和机架，还包括对从多个单股线筒抽出的单股线实施并纱操作的并线环，多个所述单股线筒插装在一个转盘上，安装在所述转盘上的单股线筒的单股线被卷绕装置牵引共同穿过所述并线环形成多股线的同时，由于所述转盘的不停旋转就使得多股线被施加捻回；每一单股线筒都是插放在一根紧固插装在转盘上表面的一根中轴之上，每一中轴都是插装在转盘上表面的一种直线连珠串型安装孔阵列的其中一个安装孔当中；转盘上围绕其自身轴心线均匀对称分布有数条放射状的所述直线连珠串型安装孔阵列以便于均匀插放单股线筒；所述加捻机床合并了并纱和加捻两道工序，节约了占用场地和人工，加捻效果稳定而且十分可靠。

A twisting machine

A twisting machine, winding device and frame including the collection after twisting strands, including line drawn from the ring to the multiple single strand cylinder single yarn and yarn implementation operation, a plurality of the single wire tube inserted in a turntable, mounted on the turntable the single strand cylinder single yarn is wound together through the traction device line ring to form strands at the same time, because the turntable rotation makes the multi strand twist is applied; every single strand tube are inserted in a fixed inserting a shaft surface on the turntable, each axis is inserted in a straight line on the surface of the rotary table on the renju type mounting hole array including a mounting hole; the line on its own axis turntable or around the symmetrical distribution of several radial series mounting holes for uniform array The single thread barrel is inserted, and the twisting machine tool combines two processes of yarn and twisting, which saves occupation and manpower, and the twisting effect is stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种加捻机床
本技术属于纺织设备领域，尤其是涉及一种将并纱与加捻操作合二为一的加捻机床。
技术介绍
纺织行业在利用纱线进行纺织之前通常都需要对单股纱线进行加捻处理，加捻(twisting)是为了将两根或两根以上的单股纱线卷绕捻合成股线。广义的说法，凡是在纺纱过程中，使纱条(须条、纱、线、丝)绕其轴线加以扭转搓动或轴向缠绕，使纱条获得“捻回”或包缠的都称为“加捻”。加捻可以使纤维与纤维间或单丝与单丝间相互抱合或缠结后不致松散或滑脱，并具有一定物理机械性质（如强度、伸长、弹性等）和外观特征（如光泽、毛羽、手感等）。传统的加捻过程分为“并纱”和“加捻”两道工序，所谓“并纱”也就是将来自不同的单股线筒的单股线归并为并行多股线且使之卷绕成并行多股线筒。其原理非常简单，只需让所有的单股线一起通过一个共同的通道然后直接卷绕成并行多股线筒即可；并纱产出的并行多股线筒之后再作为诸如倍捻机(DoubleTwistingMachine)这样的加捻机床的原料生产出对多股线实施加捻操作后的加捻多股线，一般的加捻机床如倍捻机包括将并行多股线输送至实施核心加捻操作的锭子(Spindle)加捻装置实施加捻的多股线喂入装置、锭子加捻装置，以及收集由所述锭子加捻装置加捻后输出的加捻多股线的卷绕装置。如前所述，传统的并纱和加捻工序分别需要不同的设备来操作，因此不利于将两者整合在一起以节约生产场所和所需的人工，尤其是对于一些批量不是很大的多股线加捻生产任务，特别需要一种结构紧凑占用场地少以及加捻效果稳定可靠的机床设备。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
一节指出的传统的并纱和加捻工序没有一种合适的结构紧凑节约占用场地的机床将二者结合起来的问题，且为了迎合和满足纺织企业进行小批量并纱和加捻操作的需要，本技术提供了一种将并纱和加捻操作合二为一且加捻效果稳定可靠的机床设备。具体地说，本技术提供的一种加捻机床，与传统的诸如倍捻机这样的加捻机床一样，也包括收集加捻后的多股线的卷绕装置和机架，为了完成并纱工序，本技术提供的所述加捻机床还包括对从多个单股线筒抽出的单股线实施并纱操作的并线环，所述并线环紧固安装于所述机架之上，从多个所述单股线筒抽出的单股线共同穿入所述并线环成为多股线实现并纱效果；所述卷绕装置包括紧固安装在所述机架之上将穿入所述并线环的多股线牵引并缠绕在加捻多股线筒上的伺服电机，所述加捻多股线筒紧固安装于所述伺服电机的输出轴上并可以被所述伺服电机驱动进行旋转以缠绕收集来自所述并线环的多股线，实际上，在本技术中，由所述伺服电机提供旋转卷绕动力的所述卷绕装置也充当了将多股的单股线喂入所述并线环的动力来源，正是由于卷绕装置持续的旋转卷绕收集操作才源源不断的从多个单股线筒上抽出单股线然后一起通过所述并线环。为了实现加捻效果，本技术没有采用相对复杂的锭子装置，而是采用了简单但加捻效果十分可靠的旋转加捻方式，具体地说，多个所述单股线筒皆插装在一个转盘上，所述转盘下方的中央具有沿其轴心线方向与其自身紧固为一体的转轴，所述转轴插装在一个紧固在所述机架上的转盘支架之上，所述转轴可以在所述转盘支架之中围绕其自身的轴心线持续旋转，所述转盘由此即可围绕其自身轴心线进行持续旋转；所述机架上还装有驱动所述转盘持续旋转的驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述转盘下方的转轴通过一圈摩擦传动带相连，所述摩擦传动带与所述驱动电机的输出轴以及所述转盘下方的转轴皆紧密卷绕贴合，如此则所述驱动电机即可驱动所述转盘进行持续旋转从而对从插装于其上的多个所述单股线筒抽出的多股单股线经所述并线环并纱而成的多股线实施旋转加捻；如此则本技术提供的一种加捻机床在其卷绕装置卷绕收集由所述并线环合并而成的多股线的同时就利用所述转盘的旋转不间断地扭转组成多股线的所有单股线形成加捻多股线，由于所有单股线筒都被安装在所述转盘之上，故而转盘转动一圈多股线就被毫无问题的施加了一个捻回，用通俗的话来讲加捻效果就是简单粗暴的，虽然所述转盘由于承载了多个单股线筒所以体积和重量大，比不上相对轻巧的传统倍捻机的锭子加捻装置可以达到较高的旋转加捻的旋转转速，但锭子加捻操作在高转速情况下容易引发多股线在锭子装置内的打滑影响施加捻回效果，而所述转盘的旋转加捻操作却是是十分可靠的，因为就相当于以不同的手捏住每一根单股线进行旋转扭转，加捻效果简单直接且可靠，这对于一些需要精确保证所加捻回数量的场合比方说纺织品的研究试验是非常有利的。综上所述，安装在所述转盘上的单股线筒的单股线被卷绕装置牵引共同穿过所述并线环形成多股线之后被缠绕在多股线筒上的同时，由于所述转盘的不停旋转就使得被卷绕收集缠绕在所述多股线筒上的多股线都是被施加了捻回的了，实际上本技术就是通过一个简单的并线环实现了并纱操作，通过在所有单股线集体通过所述并线环之前将所有单股线筒置放于一个本身不停旋转的转盘之上就实现了简单但十分可靠的加捻操作，而且通过控制转盘的转速就可以实现程度不同的加捻效果。为了便于实现安装了单股线筒的所述转盘在旋转时的稳定性，每一所述单股线筒都是插放在一根紧固插装在所述转盘上表面的中轴之上，每一所述中轴都是插装在所述转盘上表面的一个直线连珠串型安装孔阵列的其中一个安装孔当中，所述中轴的底部由从所述转盘下方拧入的紧固螺钉紧固于所述直线连珠串型安装孔阵列的一个安装孔之中；所述直线连珠串型安装孔阵列由一系列均匀排布成直线且两两部分交叠的安装孔组成，所述中轴的外径保证其能插入所述直线连珠串型安装孔阵列的任一安装孔当中且无法通过安装孔两两交叠的狭窄位置，如此则所述中轴在插入某一安装孔当中即被所述安装孔锁定位置从而可以可靠地用以在其上插装单股线筒，所述转盘上围绕其自身轴心线均匀对称分布有数条放射状的所述直线连珠串型安装孔阵列，所有所述直线连珠串型安装孔阵列的长度方向皆指向所述转盘的中心。如此则可以方便的将多个单股线筒均匀对称地安放在相对于所述转盘中心的旋转轴心线均匀对称的位置，这样即便转盘高速旋转，也不会出现转盘的偏心现象导致机床运行不稳定晃动大。作为上述技术方案优选的优化措施，与普通的诸如倍捻机之类的加捻机床一样，本技术提供的一种加捻机床上的所述卷绕装置具有配套的横向导纱装置以形成具有规则圆台形状的所述加捻多股线筒，所述横向导纱装置包括一个双作用液压缸和所述双作用液压缸驱动的推杆，被所述并线环并纱和被所述转盘旋转加捻的多股线穿过所述推杆末端的圆环然后被所述卷绕装置旋转缠绕在所述加捻多股线筒之上，所述双作用液压缸及其推杆的长度方向平行于所述加捻多股线筒的轴心线方向，伴随着所述伺服电机驱动所述加捻多股线筒旋转卷绕多股线，所述双作用液压缸驱动其推杆沿平行与所述加捻多股线筒的轴心线方向往复进给以使多股线均匀缠绕在所述加捻多股线筒之上形成均匀的外形；此外，根据普遍大众的功能需求，所述转盘上表面的所述直线连珠串型安装孔的数量优选为六个，如此则可以很好的适配两股、三股、四股乃至六股单股线形成加捻多股线的情形，具体的来说，六组围绕所述转盘中心的旋转轴心线均匀对衬分布的所述直线连珠串型安装孔阵列可以方便的调整安装用以插装单股线筒的多个所述中轴的位置处于相对于所述转盘的轴心线均匀对称的状态以实现平稳无偏心的旋转加捻效果，举例来说，当需要生产双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加捻机床，包括收集加捻后的多股线的卷绕装置和机架(10)，其特征在于：所述加捻机床还包括对从多个单股线筒(1)抽出的单股线实施并纱操作的并线环(3)，所述并线环(3)紧固安装于所述机架(10)之上，从多个所述单股线筒(1)抽出的单股线共同穿入所述并线环(3)成为多股线实现并纱效果；所述卷绕装置包括紧固安装在所述机架(10)之上将穿入所述并线环(3)的多股线牵引并缠绕在加捻多股线筒(5)上的伺服电机(8)，所述加捻多股线筒(5)紧固安装于所述伺服电机(8)的输出轴上并可以被所述伺服电机(8)驱动进行旋转以缠绕收集来自所述并线环(3)的多股线;多个所述单股线筒(1)皆插装在一个转盘(2)上，所述转盘(2)下方的中央具有沿其轴心线方向与其自身紧固为一体的转轴(6)，所述转轴(6)插装在一个紧固在所述机架(10)上的转盘支架(12)之上，所述转轴(6)可以在所述转盘支架(12)之中围绕其自身的轴心线持续旋转，所述转盘(2)由此即可围绕其自身轴心线进行持续旋转；所述机架(10)上还装有驱动所述转盘(2)持续旋转的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴和所述转盘(2)下方的转轴(6)通过一圈摩擦传动带(7)相连，所述摩擦传动带(7)与所述驱动电机(11)的输出轴以及所述转盘(2)下方的转轴(6)皆紧密卷绕贴合，如此则所述驱动电机(11)即可驱动所述转盘(2)进行持续旋转从而对从插装于其上的多个所述单股线筒(1)抽出的多股单股线经所述并线环(3)并纱而成的多股线实施旋转加捻；每一所述单股线筒(1)都是插放在一根紧固插装在所述转盘(2)上表面的中轴(9)之上，每一所述中轴(9)都是插装在所述转盘(2)上表面的一个直线连珠串型安装孔阵列(201)的其中一个安装孔当中，所述中轴(9)的底部由从所述转盘(2)下方拧入的紧固螺钉(902)紧固于所述直线连珠串型安装孔阵列(201)的一个安装孔之中；所述直线连珠串型安装孔阵列(201)由一系列均匀排布成直线且两两部分交叠的安装孔组成，所述中轴(9)的外径保证其能插入所述直线连珠串型安装孔阵列(201)的任一安装孔当中且无法通过安装孔两两交叠的狭窄位置，所述转盘(2)上围绕其自身轴心线均匀对称分布有数条放射状的所述直线连珠串型安装孔阵列(201)，所有所述直线连珠串型安装孔阵列(201)的长度方向皆指向所述转盘(2)的中心。...

【技术特征摘要】
1.一种加捻机床，包括收集加捻后的多股线的卷绕装置和机架(10)，其特征在于：所述加捻机床还包括对从多个单股线筒(1)抽出的单股线实施并纱操作的并线环(3)，所述并线环(3)紧固安装于所述机架(10)之上，从多个所述单股线筒(1)抽出的单股线共同穿入所述并线环(3)成为多股线实现并纱效果；所述卷绕装置包括紧固安装在所述机架(10)之上将穿入所述并线环(3)的多股线牵引并缠绕在加捻多股线筒(5)上的伺服电机(8)，所述加捻多股线筒(5)紧固安装于所述伺服电机(8)的输出轴上并可以被所述伺服电机(8)驱动进行旋转以缠绕收集来自所述并线环(3)的多股线;多个所述单股线筒(1)皆插装在一个转盘(2)上，所述转盘(2)下方的中央具有沿其轴心线方向与其自身紧固为一体的转轴(6)，所述转轴(6)插装在一个紧固在所述机架(10)上的转盘支架(12)之上，所述转轴(6)可以在所述转盘支架(12)之中围绕其自身的轴心线持续旋转，所述转盘(2)由此即可围绕其自身轴心线进行持续旋转；所述机架(10)上还装有驱动所述转盘(2)持续旋转的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴和所述转盘(2)下方的转轴(6)通过一圈摩擦传动带(7)相连，所述摩擦传动带(7)与所述驱动电机(11)的输出轴以及所述转盘(2)下方的转轴(6)皆紧密卷绕贴合，如此则所述驱动电机(11)即可驱动所述转盘(2)进行持续旋转从而对从插装于其上的多个所述单股线筒(1)抽出的多股单股线经所述并线环(3)并...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梦颖，
申请(专利权)人：绍兴健州纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33