一种碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法，包括制备PMI预成型体；铺覆碳纤维预浸料；铺覆高能胶膜；安装PMI预成型体；铺覆高能胶膜；铺覆碳纤维预浸料；缠绕BOPP热缩膜；固化后脱模、去掉BOPP膜，即得到碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆。与现有技术相比，本发明专利技术选用高能胶作为碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆固化的压力源，解决了使用PMI夹层结构制作复合材料圆杆内侧预浸料无法加压的难题。同时，高能胶与预浸料及PMI之间的结合力强，层间结合力高，不易产生分层，使用寿命长。

A process method for forming circular rod of carbon fiber composite PMI sandwich structure

The invention discloses a rod molding process for carbon fiber composite sandwich structure PMI circle, including the preparation of PMI preform; coated carbon fiber prepreg; overlay high-energy film; installing PMI preform; overlay high-energy film; coated carbon fiber prepreg; winding BOPP heat shrinkable after curing, remove the release film; BOPP film, carbon fiber composite sandwich PMI rod is obtained. Compared with the existing technology, the invention uses high-energy glue as a pressure source for carbon fiber composite PMI sandwich structure round rod solidification, and solves the problem of using PMI sandwich structure to fabricate composite materials, and the inner prepreg inside the round bar can not be pressurized. At the same time, the bonding force between high energy glue and prepreg and PMI is strong, and the interlayer binding force is high. It is not easy to produce stratification and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法
本专利技术属于复合材料领域，具体涉及一种碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法。
技术介绍
为加强高速车辆、飞行器金属面板夹层构件的刚度、强度，减轻重量，降低噪音，通常都要对它采用金属或非金属蜂窝夹层结构。纸蜂窝夹层结构虽然具有较好的曲面加工性能，但它的强度、刚度、耐热性、隔音和阻燃性不如近年广泛采用在飞机、高速磁悬浮列出的面板-夹心泡沫塑料。而目前普遍使用的PF、PU泡沫塑料芯材仍存在低强度、脆性的不足。随着技术的发展，高强度、高韧性、高刚度、耐燃且可以加热或机械加工成型的聚甲基丙烯酰亚胺(polymethacrylimide，PMI)作为夹心材料的夹层结构应运而生。PMI泡沫塑料是一种轻质、闭孔的硬质泡沫塑料。它以甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯腈(MAN)共聚物为基体树脂，具有良好的力学性能、热变形温度和化学稳定性，是高性能夹层结构复合材料的理想芯层材料。但现有技术中，对于圆杆形PMI夹层结构存在加工过程中PMI与预浸料无法加压，层间结合力较弱，容易脱层的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种碳纤维复合材料PMI夹层结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法，其特征在于，包括如下几个步骤：1)制备PMI预成型体；2)在杆件模具表面涂覆脱模剂，晾干后铺覆碳纤维预浸料；3)在步骤2)得到的杆件外的碳纤维预浸料表面铺覆高能胶膜；4)将步骤1)制备的PMI预成型体安装至步骤3)杆件外的高能胶膜，手工压实；5)在步骤4)杆件外的PMI预成型体外侧面铺覆高能胶膜；6)在步骤5)杆件外的高能胶膜外铺覆碳纤维预浸料；7)在步骤6)杆件外的碳纤维预浸料外缠绕BOPP热缩膜；8)按照预浸料的固化制度进行加热固化后脱模、去掉BOPP膜，即得到碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆成型工艺方法，其特征在于，包括如下几个步骤：1)制备PMI预成型体；2)在杆件模具表面涂覆脱模剂，晾干后铺覆碳纤维预浸料；3)在步骤2)得到的杆件外的碳纤维预浸料表面铺覆高能胶膜；4)将步骤1)制备的PMI预成型体安装至步骤3)杆件外的高能胶膜，手工压实；5)在步骤4)杆件外的PMI预成型体外侧面铺覆高能胶膜；6)在步骤5)杆件外的高能胶膜外铺覆碳纤维预浸料；7)在步骤6)杆件外的碳纤维预浸料外缠绕BOPP热缩膜；8)按照预浸料的固化制度进行加热固化后脱模、去掉BOPP膜，即得到碳纤维复合材料PMI夹层结构圆杆。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程涛，徐田华，
申请(专利权)人：南京辰茂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32