一种输送混凝土砌块链道的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种输送混凝土砌块链道的翻转机构，包括前输送链道、后输送链道、翻转气缸、关节轴承、翻转板、转动轴、轴承座以及气缸固定座，轴承座固定连接与前输送链道的两侧，转动轴套装于轴承座内，翻转板的一端与转动轴的圆周面固定连接，关节轴承的末端通过螺纹与翻转气缸的活塞杆固定连接，关节轴承的头端与翻转板的侧面铰接，翻转气缸的尾端与气缸固定座铰接，气缸固定座与所述前输送链道固定连接；采用本实用新型专利技术提供的技术方案，对混凝土砌块进行翻转时无需停止输送链道的运行，减少了零部件数量，降低了安装和维护成本，提高了控制精度，保护了混凝土砌块，提高了生产质量和生产效率。

A flipping mechanism for conveying concrete block chain road

The utility model provides a turnover mechanism for conveying concrete block chain, including the conveying chain, conveying chain, turning cylinder, joint bearings, turning plate, a rotating shaft, the bearing seat and the cylinder fixing seat, the bearing seat is fixedly connected on both sides of the front conveying chain, the rotating shaft is sheathed on the bearing seat in the end, the turnover plate and the axis of rotation of the circumferential surface is fixedly connected with the end joint bearing is fixedly connected with the piston rod of the cylinder and flip the thread, side head end and hinged joint bearing turning plate, turning cylinder and cylinder end fixed seat hinge, the cylinder fixing seat and the front conveying chain is fixed connection; by adopting the technical scheme provided by the utility model, without stopping the conveying chain running flip on the concrete block, to reduce the number of parts, reducing installation and maintenance costs. The control precision is higher, the concrete block is protected, the production quality and production efficiency are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种输送混凝土砌块链道的翻转机构
本技术涉及一种输送混凝土砌块链道的翻转机构。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块建筑工程中广泛应用的填充墙材料，蒸压加气混凝土砌块具有重量轻、施工方便、保温隔热、成本低等特点，蒸压加气混凝土砌块是一种采用钙质材料和硅质材料通过一定的配比后加入铝粉座加气剂，经原料处理、浇注成型、发气膨胀、预养切割、再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。随着技术的发展，目前，建筑混凝土砌块的生产线自动化程度越来越高，建筑混凝土砌块的生产常常应用输送链道对建筑混凝土砌块进行输送，有时为了使混凝土砌块的输送距离更长，则需要增加多段输送链道，而在相邻两段输送链道之间，为了改变混凝土砌块的姿态，则需要使用相应的转换装置，一般来说，由于混凝土砌块成形机输出的混凝土砌块是竖向排列的，混凝土砌块在输送过程中常需经过多次翻转转换，现有技术中，例如，公开号为:“CN203496117U”的专利文献，公开了一种蒸压加气混凝土砌块成品翻转装置，包括翻转支架、转轴和翻转驱动装置，翻转支架的前后端设置有进料轨道和装载轨道，翻转支架由横架和竖架组成，横架上安装有横移托板和平移驱动液压缸，竖架上安装有置换托板、限位卡块和置换轨道；该技术在对混凝土砌块进行姿态转换时取得了一些有益的效果，但是，该装置在实际应用时，由于零部件过多，对零部件的装配精度要求较高，并在翻转机构的前端需要另外设置“进料轨道和装载轨道”，增加了该机构的复杂程度，并应用液压缸对混凝土砌块进行夹紧和限位后再进行翻转，容易损坏已成形的混凝土砌块，而液压缸动作速度较慢，且设置了多个液压缸，液压缸的动作时间过长，不便于提高控制精度，输送链道在对混凝土砌块进行翻转时，输送链道则需要暂时停止运行，延长了输送混凝土砌块的时间，降低了生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种输送混凝土砌块链道的翻转机构。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供一种输送混凝土砌块链道的翻转机构，主要包括前输送链道、后输送链道、翻转气缸、关节轴承、翻转板、转动轴、轴承座以及气缸固定座，所述轴承座固定连接与所述前输送链道的两侧，所述转动轴套装于所述轴承座内，所述翻转板的一端与所述转动轴的圆周面固定连接，所述关节轴承的末端通过螺纹与所述翻转气缸的活塞杆固定连接，所述关节轴承的头端与所述翻转板的侧面铰接，所述翻转气缸的尾端与所述气缸固定座铰接，所述气缸固定座与所述前输送链道固定连接。所述翻转板通过螺栓连接或焊接方式与所述转动轴连接为一体。所述翻转板是簸箕形结构，其内侧具有邻近转动轴一侧的内底面和两个内侧面。所述内底面设有弹性垫。所述内侧面设有弹性垫。所述弹性垫的材质是尼龙或聚氨酯或橡胶，其通过粘接固定于所述内底面。所述前输送链道的侧面还设有检测装置。所述检测装置包括传感器以及固定座，固定座通过螺钉连接或焊接方式与所述前输送链道固定连接，传感器通过螺纹与固定座连接。所述传感器是接近开关或光纤传感器。所述后输送链道上还设有防护装置。本技术的有益效果在于：本技术提供一种输送混凝土砌块链道的翻转机构，主要包括前输送链道、后输送链道、翻转气缸、关节轴承、翻转板、转动轴、轴承座以及气缸固定座，由于取消了对建筑混凝土砌块的夹紧装置，大大减少了零部件数量，使零部件的装配更加容易控制，维护更加方便，并应用翻转板对混凝土砌块进行翻转，翻转板内还可设置用于防护混凝土砌块的弹性垫，保护了混凝土砌块，而由于减少了气缸的数量，使该翻转机构的翻转效率更高，利于提高控制精度，此外，该翻转机构旁还设置了检测装置，在输送混凝土砌块速度较缓慢时，无需使输送链道进行停止即可进行翻转操作，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术翻转板的结构示意图。图中：1-前输送链道，2-后输送链道，3-翻转气缸，4-关节轴承，5-翻转板，6-转动轴，7-轴承座，8-气缸固定座，9-内底面，10-内侧面，11-传感器，12-固定座，13-防护装置。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于。如图1、图2所示，本技术提供一种输送混凝土砌块链道的翻转机构，包括前输送链道1、后输送链道2、翻转气缸3、关节轴承4、翻转板5、转动轴6、轴承座7以及气缸固定座8，轴承座7固定连接与前输送链道1的两侧，转动轴6套装于轴承座7内，翻转板5的一端与转动轴6的圆周面固定连接，关节轴承4的末端通过螺纹与翻转气缸3的活塞杆固定连接，关节轴承4的头端与翻转板5的侧面铰接，翻转气缸3的尾端与气缸固定座8铰接，气缸固定座8与前输送链道1固定连接。由于取消了对建筑混凝土砌块的夹紧装置，大大减少了气缸等零部件数量，使零部件的装配更加容易控制，维护更加方便，使该翻转机构的翻转效率更高，利于提高控制精度，提高了生产效率。翻转板5通过螺栓连接或焊接方式与转动轴6连接为一体。应用翻转板对混凝土砌块进行翻转，翻转板内还可设置用于防护混凝土砌块的弹性垫，保护了混凝土砌块，使该翻转机构的翻转效率更高，提高了生产效率，而翻转板的制造成本低廉，既可以使用普通平整的钢板或铝板制造，也可以使用薄钢板或薄铝板使用折弯加工工艺进行制造。如图3所示，翻转板5是簸箕形结构，其内侧具有邻近转动轴6一侧的内底面9和两个内侧面10。翻转板是簸箕形状时，有利于保护混凝土砌块的表面，翻转板的两个内侧面对混凝土砌块的进入具有导向作用，而翻转板的前端可相应设置较薄，以有利于混凝土砌块随着输送链道进入翻转板中，进一步地，可调节翻转机构设置位置处的输送链道的高度稍低于前面的输送链道，使混凝土砌块更容易随着输送链道进入翻转板的容纳空间内。内底面9设有弹性垫。内侧面10设有弹性垫。翻转板内设置若干弹性垫，有利于保护混凝土砌块的外表面，避免了混凝土砌块在翻转过程中受到损坏，提高了生产质量和生产效率，且无需要使输送链道进行停止方可进行翻转操作。弹性垫的材质是尼龙或聚氨酯或橡胶，其通过粘接固定于内底面9。弹性垫可采用尼龙、聚氨酯或橡胶等材料，以保护混凝土砌块外表面。前输送链道1的侧面还设有检测装置。该检测装置设置于前输送链道的侧面，当检测到混凝土砌块进入翻转板内后，控制装置驱动翻转机构进行翻转动作，使混凝土砌块翻转。检测装置包括传感器11以及固定座12，固定座12通过螺钉连接或焊接方式与前输送链道1固定连接，传感器11通过螺纹与固定座12连接。传感器11是接近开关或光纤传感器。采用光纤传感器或者接近开关作为传感器，信号传输速度加快，进一步缩短了翻转机构动作反应时间，提高了生产效率。后输送链道2上还设有防护装置13。当在后输送链道上设置防护装置后，有利于进一步保护成形后的混凝土砌块，防止混凝土砌块倾倒，避免损坏混凝土砌块，提高了生产质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送混凝土砌块链道的翻转机构，其特征在于：包括前输送链道(1)、后输送链道(2)、翻转气缸(3)、关节轴承(4)、翻转板(5)、转动轴(6)、轴承座(7)以及气缸固定座(8)，所述轴承座(7)固定连接与所述前输送链道(1)的两侧，所述转动轴(6)套装于所述轴承座(7)内，所述翻转板(5)的一端与所述转动轴(6)的圆周面固定连接，所述关节轴承(4)的末端通过螺纹与所述翻转气缸(3)的活塞杆固定连接，所述关节轴承(4)的头端与所述翻转板(5)的侧面铰接，所述翻转气缸(3)的尾端与所述气缸固定座(8)铰接，所述气缸固定座(8)与所述前输送链道(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种输送混凝土砌块链道的翻转机构，其特征在于：包括前输送链道(1)、后输送链道(2)、翻转气缸(3)、关节轴承(4)、翻转板(5)、转动轴(6)、轴承座(7)以及气缸固定座(8)，所述轴承座(7)固定连接与所述前输送链道(1)的两侧，所述转动轴(6)套装于所述轴承座(7)内，所述翻转板(5)的一端与所述转动轴(6)的圆周面固定连接，所述关节轴承(4)的末端通过螺纹与所述翻转气缸(3)的活塞杆固定连接，所述关节轴承(4)的头端与所述翻转板(5)的侧面铰接，所述翻转气缸(3)的尾端与所述气缸固定座(8)铰接，所述气缸固定座(8)与所述前输送链道(1)固定连接。2.如权利要求1所述的输送混凝土砌块链道的翻转机构，其特征在于：所述翻转板(5)通过螺栓连接或焊接方式与所述转动轴(6)连接为一体。3.如权利要求1所述的输送混凝土砌块链道的翻转机构，其特征在于：所述翻转板(5)是簸箕形结构，其内侧具有邻近转动轴(6)一侧的内底面(9)和两个内侧面(10)。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学喜，
申请(专利权)人：贵州兴电新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52