一种具有散热结构的磨机节能电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热结构的磨机节能电机，包括电机本体，所述电机本体的外部设有被动散热装置，所述被动散热装置包括矩形保护壳，所述矩形保护壳的内部设有圆形缺口，本实用新型专利技术带有电机本体，所述电机本体的外部设有被动散热装置，圆形缺口的内部镶嵌有铜制环形散热板，能够起到吸热作用，铜制环形散热板的外侧设有若干个矩形散热槽，起到被动散热作用，被动散热装置的四个角处均设有角散热块，所述角散热块的内部焊接有若干片铝制散热片，缓冲壳体的左侧设有半导体制冷片，半导体制冷片在通电后能够右侧制冷，起到对缓冲壳体内部空气制冷的作用，使得风扇吹出冷风向电机本体的内部，加强散热效果。加强散热效果。加强散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热结构的磨机节能电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种具有散热结构的磨机节能电机。

技术介绍

[0002]在工业生产和设备之中，许多地方需要电机，而这些电机长时间不停歇的工作，造成电机温度升高，所以就需要一种有效的装置来对电机进行降温。但是由于风筒与电机机座之间的缝隙较小，即出风口较小，冷却风的风量就会不足以使电机降温，影响电机的正常运行。为此，我们推出一种具有散热结构的磨机节能电机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有散热结构的磨机节能电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热结构的磨机节能电机，包括电机本体，所述电机本体的外部设有被动散热装置，所述被动散热装置包括矩形保护壳，所述矩形保护壳的内部设有圆形缺口，所述圆形缺口的内部镶嵌有铜制环形散热板，所述铜制环形散热板的外侧设有若干个矩形散热槽，所述被动散热装置的四个角处均设有角散热块，所述角散热块的内部焊接有若干片铝制散热片，所述铝制散热片之间设有空腔，所述电机本体的下部固定连接有缓冲壳体，所述缓冲壳体的左侧设有半导体制冷片。
[0005]优选的，所述缓冲壳体的左侧焊接有第一散热翅片，所述第一散热翅片的左侧与半导体制冷片的右侧固定连接。
[0006]优选的，所述第一散热翅片上贯穿并焊接有导热铜管，所述导热铜管的右端焊接有第二散热翅片，所述第二散热翅片的上部设有风扇。
[0007]优选的，所述导热铜管上固定连接有铜管支架，所述铜管支架的下端与缓冲壳体的上部焊接。
[0008]优选的，所述缓冲壳体的上部和下部均设有进气口，所述缓冲壳体的内部设有防尘网，所述缓冲壳体的下部固定连接有带孔端盖。
[0009]优选的，所述电机本体的上部设有输出轴保护盖，所述输出轴保护盖的左侧和右侧分别焊接有连接耳。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有电机本体，所述电机本体的外部设有被动散热装置，圆形缺口的内部镶嵌有铜制环形散热板，能够起到吸热作用，铜制环形散热板的外侧设有若干个矩形散热槽，起到被动散热作用，被动散热装置的四个角处均设有角散热块，所述角散热块的内部焊接有若干片铝制散热片，所述铝制散热片之间设有空腔，加强了被动散热效果，缓冲壳体的左侧设有半导体制冷片，半导体制冷片在通电后能够右侧制冷，起到对缓冲壳体内部空气制冷的作用，使得风扇吹出冷风向电机本体的内部，加强散热效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术被动散热装置结构示意图；
[0013]图3为本技术缓冲壳体结构示意图。
[0014]图中：1、缓冲壳体；2、被动散热装置；21、矩形散热槽；22、矩形保护壳；23、铜制环形散热板；24、角散热块；25、铝制散热片；26、空腔；27、圆形缺口；3、电机本体；4、输出轴保护盖；5、连接耳；6、防尘网；7、进气口；8、带孔端盖；9、第一散热翅片；10、半导体制冷片；11、导热铜管；12、铜管支架；13、风扇；14、第二散热翅片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有散热结构的磨机节能电机，包括电机本体3，所述电机本体3的外部设有被动散热装置2，所述被动散热装置2包括矩形保护壳22，所述矩形保护壳22的内部设有圆形缺口27，所述圆形缺口27的内部镶嵌有铜制环形散热板23，所述铜制环形散热板23的外侧设有若干个矩形散热槽21，所述被动散热装置2的四个角处均设有角散热块24，所述角散热块24的内部焊接有若干片铝制散热片25，所述铝制散热片25之间设有空腔26，所述电机本体3的下部固定连接有缓冲壳体1，所述缓冲壳体1的左侧设有半导体制冷片10。
[0017]所述缓冲壳体1的左侧焊接有第一散热翅片9，所述第一散热翅片9的左侧与半导体制冷片10的右侧固定连接。
[0018]所述第一散热翅片9上贯穿并焊接有导热铜管11，所述导热铜管11的右端焊接有第二散热翅片14，所述第二散热翅片14的上部设有风扇13。
[0019]所述导热铜管11上固定连接有铜管支架12，所述铜管支架12的下端与缓冲壳体1的上部焊接。
[0020]所述缓冲壳体1的上部和下部均设有进气口7，所述缓冲壳体1的内部设有防尘网6，所述缓冲壳体1的下部固定连接有带孔端盖8。
[0021]所述电机本体3的上部设有输出轴保护盖4，所述输出轴保护盖4的左侧和右侧分别焊接有连接耳5。
[0022]具体的，使用时，本具有散热结构的磨机节能电机，带有电机本体3，所述电机本体3的外部设有被动散热装置2，圆形缺口27的内部镶嵌有铜制环形散热板23，能够起到吸热作用，铜制环形散热板23的外侧设有若干个矩形散热槽21，起到被动散热作用，被动散热装置2的四个角处均设有角散热块24，所述角散热块24的内部焊接有若干片铝制散热片25，所述铝制散热片25之间设有空腔26，加强了被动散热效果，缓冲壳体1的左侧设有半导体制冷片10，半导体制冷片10在通电后能够右侧制冷，起到对缓冲壳体1内部空气制冷的作用，使得风扇13吹出冷风向电机本体3的内部，加强散热效果。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的磨机节能电机，包括电机本体(3)，其特征在于：所述电机本体(3)的外部设有被动散热装置(2)，所述被动散热装置(2)包括矩形保护壳(22)，所述矩形保护壳(22)的内部设有圆形缺口(27)，所述圆形缺口(27)的内部镶嵌有铜制环形散热板(23)，所述铜制环形散热板(23)的外侧设有若干个矩形散热槽(21)，所述被动散热装置(2)的四个角处均设有角散热块(24)，所述角散热块(24)的内部焊接有若干片铝制散热片(25)，所述铝制散热片(25)之间设有空腔(26)，所述电机本体(3)的下部固定连接有缓冲壳体(1)，所述缓冲壳体(1)的左侧设有半导体制冷片(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的磨机节能电机，其特征在于：所述缓冲壳体(1)的左侧焊接有第一散热翅片(9)，所述第一散热翅片(9)的左侧与半导体制冷片(10)的右侧固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周定宇，
申请(专利权)人：贵州兴电新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：