一种散热型电机转子壳制造技术

本实用新型专利技术提供的一种散热型电机转子壳，包含环形杯体、盖体，盖体底部设有转轴连接台，转轴连接台上设有轴孔，转轴连接台外沿均匀分布有若干第一散热筋，盖体底部设有环形连接部，环形连接部卡合在环形杯体内圈上，环形连接部内圈上均匀分布有若干第二散热筋。分别在转轴连接台和环形连接部上均匀分布第一散热筋和第二散热筋，在转子壳回转时将带动第一散热筋和第二散热筋转动并在空腔内形成两股扰流，提高空腔内的静压，加快空腔内热量从环形杯体底端排出，减少热量在电机内部积聚。第一散热筋，也可加强转轴连接台处结构强度，防止转轴连接台断裂导致转轴脱落，提高电机可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型电机转子壳


[0001]本技术涉及电机，尤指一种散热型电机转子壳。

技术介绍

[0002]电机是一种利用电能转化为驱动转矩的装置，主要由定子、转子组成，定子主要由铁芯和绕组组成，并利用电路板进行回转控制，转子主要由转子壳和转轴组成，转轴对转子壳作支撑，转子壳与底座罩合对电机内部作保护。电机内部在长时间的高速连续回转下会积聚很多热量，如果不能够及时将热量从转子壳内排出将严重影响电机使用寿命，并且存在烧损电机的危险。一般的做法是在转子壳顶部开排气孔让热量自然排出，但是由于转子壳内空间密闭，热量排出非常有限，依然有大量的热量积聚在转子壳内，转子壳散热方面仍需改善。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种散热型电机转子壳，提升转子壳散热效果，减少电机内部热量积聚。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种散热型电机转子壳，包含环形杯体、盖体，环形杯体中空设置形成空腔，盖体底部中心一体成型设置有转轴连接台，盖体中心与转轴连接台之间贯穿设置有轴孔，转轴连接台外沿均匀分布有若干与盖体底部相连的第一散热筋，盖体底部一体成型有环形连接部，环形连接部外径与环形杯体内径匹配，环形连接部卡合在环形杯体内圈上，环形连接部内圈上均匀分布有若干第二散热筋，第一散热筋、第二散热筋与盖体一体成型。
[0005]优选地，环形连接部上贯穿设置有第一销钉孔，环形杯体上贯穿设置有与第一销钉孔匹配的第二销钉孔，第一销钉孔与第二销钉孔连通，第一销钉孔和第二销钉孔通过销钉对环形杯体和盖体作定位。
[0006]优选地，环形杯体外壁设有导向段和卡接段，导向段和卡接段直径分别为a、b，a＜b，导向段和卡接段之间邻接有导向斜面。
[0007]优选地，环形杯体内圈底端侧设置有环形避位槽。
[0008]优选地，转轴连接台侧面和盖体底部之间设置有倒圆弧面。
[0009]本技术的有益效果为：本技术提供一种散热型电机转子壳，设置独特的装配结构，分别在转轴连接台和环形连接部上均匀分布第一散热筋和第二散热筋，在转子壳回转时将带动第一散热筋和第二散热筋转动并在空腔内形成两股扰流，提高空腔内的静压，加快空腔内热量从环形杯体底端排出，减少热量在电机内部积聚。设置于转轴连接台和盖体底部之间的第一散热筋，也可起到加强转轴连接台结构强度的作用，防止转轴连接台断裂导致转轴脱落，提高电机可靠性。通过环形连接部与环形杯体卡合连接，方便对环形杯体和盖体进行拆装，维护更方便。其结构简单，拆装简便，可靠性高，可提升转子壳散热效果，减少电机内部热量积聚。
附图说明
[0010]图1例示了本技术的分解结构示意图。
[0011]图2例示了本技术的外形结构示意图。
[0012]附图标号说明：环形杯体1、第二销钉孔10、导向段11、卡接段12、导向斜面13、环形避位槽14、盖体2、转轴连接台20、轴孔21、第一散热筋22、环形连接部23、第一销钉孔230、第二散热筋24、倒圆弧面25。
具体实施方式
[0013]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0015]参考图1
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图2。
[0016]本技术提供一种散热型电机转子壳，包含环形杯体1、盖体2，环形杯体1中空设置形成空腔，盖体2底部中心一体成型设置有转轴连接台20，盖体2中心与转轴连接台20之间贯穿设置有轴孔21，转轴连接台20外沿均匀分布有若干与盖体2底部相连的第一散热筋22，盖体2底部一体成型有环形连接部23，环形连接部23外径与环形杯体1内径匹配，环形连接部23卡合在环形杯体1内圈上，环形连接部23内圈上均匀分布有若干第二散热筋24，第一散热筋22、第二散热筋24与盖体2一体成型。
[0017]具体使用时，将本技术的转子壳装配到电机转轴上，转轴连接到轴孔21上固定，环形杯体1底端与电机底座之间留有缝隙，避免转子壳转动时与底座摩擦。由于转轴连接台20和环形连接部23上分别均匀分布有第一散热筋22和第二散热筋24，在转子壳回转时，转子壳将带动第一散热筋22和第二散热筋24转动并在空腔内形成两股扰流，提高空腔内的静压，加快空腔内热量从环形杯体1底端和底座之间的缝隙排出，减少热量在电机内部积聚。设置于转轴连接台20和盖体2底部之间的第一散热筋22，也可起到加强转轴连接台20处结构强度的作用，防止转轴连接台20断裂而导致转轴脱落，提高电机可靠性。通过环形连接部23与环形杯体1内圈卡合连接，方便对环形杯体1和盖体2进行拆装，维护更方便。其结构简单，拆装简便，可靠性高，可提升转子壳散热效果，减少电机内部热量积聚。
[0018]基于上述实施例，环形连接部23上贯穿设置有第一销钉孔230，环形杯体1上贯穿设置有与第一销钉孔230匹配的第二销钉孔10，第一销钉孔230与第二销钉孔10连通，第一销钉孔230和第二销钉孔10通过销钉对环形杯体1和盖体2作定位。在环形连接部23上均匀设置3个第一销钉孔230，在环形杯体1上均匀设置3个第二销钉孔10，组装时，将环形连接部23对准环形杯体1底端内圈并插入，插入到位后，转动环形杯体1和盖体2以让第一销钉孔230和第二销钉孔10对准，使用与第一销钉孔230和第二销钉孔10匹配的销钉将第一销钉孔230和第二销钉孔10串接起来，实现对环形杯体1和盖体2的定位，具有拆装简便的优点。
[0019]基于上述实施例，环形杯体1外壁设有导向段11和卡接段12，导向段11和卡接段12直径分别为a、b，a＜b，导向段11和卡接段12之间邻接有导向斜面13。转子壳作为支撑扇叶的架子可用于装配扇叶，在扇叶上设置与卡接段12过盈配合的套环，套环与导向段11间隙
配合。将扇叶装配到转子壳上时，将套环对转导向段11顶端套入并向卡接段12底端侧移动，套环在导向段11的导向下滑入导向斜面13并在导向斜面13的导向下扩张，扩张后的套环套接在卡接段12上并被下压到位，套环套接在卡接段12上，实现了扇叶与转子壳的快速装配，装配稳定性高。
[0020]基于上述实施例，环形杯体1内圈底端侧设置有环形避位槽14。将本技术的转子壳装配到电机转轴上，电机底座顶端设置与环形避位槽14配对的限位卡环，环形避位槽14和限位卡环为错位设置，可减少外部灰尘进入电机内部，在需要清除灰尘时只需简单地将限位卡环外侧的灰尘抹除即可。转子壳回转时带动第一散热筋22和第二散热筋24转动并在空腔内形成两股扰流，热流将透过环形避位槽14和限位卡环之间缝隙排出，减少电机内部热量积聚。
[0021]基于上述实施例，转轴连接台20侧面和盖体2底部之间设置有倒圆弧面25，倒圆弧面25可提升转轴连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热型电机转子壳，其特征在于，包含环形杯体(1)、盖体(2)，所述环形杯体(1)中空设置形成空腔，所述盖体(2)底部中心一体成型设置有转轴连接台(20)，所述盖体(2)中心与所述转轴连接台(20)之间贯穿设置有轴孔(21)，所述转轴连接台(20)外沿均匀分布有若干与所述盖体(2)底部相连的第一散热筋(22)，所述盖体(2)底部一体成型有环形连接部(23)，所述环形连接部(23)外径与所述环形杯体(1)内径匹配，所述环形连接部(23)卡合在所述环形杯体(1)内圈上，所述环形连接部(23)内圈上均匀分布有若干第二散热筋(24)，所述第一散热筋(22)、第二散热筋(24)与所述盖体(2)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种散热型电机转子壳，其特征在于，所述环形连接部(23)上贯穿设置有第一销钉孔(230)，所述环形杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑奎，
申请(专利权)人：东莞市盛图新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：