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轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置制造方法及图纸

技术编号:16683585 阅读:91 留言:0更新日期:2017-12-02 01:39
本发明专利技术涉及一种轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置,包括底板,底板上安装有进给机构,进给机构上均匀设置有三个辅助调节机构,每个辅助调节机构上均安装有一个移动调节机构。本发明专利技术可以解决了现有不同规格轴承在分拣收集过程中存在的人工收集分拣后的轴承劳动强度大、人工收集轴承码放杂乱,耗费时间长与整理效率低等难题,可以实现自动化收集整理不同规格轴承的功能,无需人工操作,且具有耗费时间短、码放整齐、劳动强度小与整理效率高等优点。

Automatic collecting and finishing device for forging, quenching and heat treatment of bearing

The invention relates to a bearing forging, quenching and heat treatment process for automatic collecting device, which comprises a bottom plate, the base plate is connected with a feeding mechanism, three auxiliary adjusting mechanism are uniformly arranged on each auxiliary feed mechanism, regulating mechanism are arranged on a moving mechanism. The invention can solve the bearing labor intensity collection sorting existing bearings with different specifications exist in the sorting collection process after the collection and artificial bearing stacking is time-consuming and messy, finishing the low efficiency problem, can realize the automatic collection of different specifications of the bearing function, without manual operation, and has a short time, neatly, low labor intensity and high sorting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置
本专利技术涉及轴承加工维护设备
,特别涉及一种轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,目前轴承广泛运用在汽车、建筑、机械与医疗等各大领域,轴承在工作中人们带来的极大的便利,轴承在生产的过程中要经过锻造、淬火、热处理等工艺,在轴承生产过程中需要对轴承毛坯进行锻造、淬火、热处理精加工处理,但是轴承加工过程中不同规格的轴承毛坯混杂在一起,需要人工对分拣后的轴承进行收集,人工收集分拣后的轴承劳动强度大、人工收集轴承码放杂乱,耗费时间长与整理效率低
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置,可以解决了现有不同规格轴承在分拣收集过程中存在的人工收集分拣后的轴承劳动强度大、人工收集轴承码放杂乱,耗费时间长与整理效率低等难题,可以实现自动化收集整理不同规格轴承的功能,无需人工操作,且具有耗费时间短、码放整齐、劳动强度小与整理效率高等优点。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置,包括底板,底板上安装有进给机构,进给机构上均匀设置有三个辅助调节机构,每个辅助调节机构上均安装有一个移动调节机构,进给机构可以带动辅助调节机构进行前后运动,辅助调节机构可以带动移动调节机构进行调节,确保能够对分拣后的轴承进行统一的收集,进给机构、辅助调节机构与移动调节机构相互配合使用完成不同规格轴承的自动化收集整理工艺,确保同一规格的轴承能够整齐的进行放置,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。所述移动调节机构包括通过滑动配合方式安装在调节固定板上的移动板,移动板上通过电机座安装有双向驱动电机,双向驱动电机的每个输出轴上均安装有有一个移动齿轮,安装在双向驱动电机两个输出轴上的两个移动齿轮上啮合有两根齿条,两根齿条对称安装在调节固定板上,移动板的下端安装有从动板,从动板呈倒T型结构,且从动板位于移动槽内,从动板的下端通过销轴对称安装有两个夹取抓,每个夹取抓的侧壁上均通过销轴与一个夹取气缸的顶端相连,每个夹取气缸的底端均通过销轴安装在从动板上,双向驱动电机工作带动两个移动齿轮在两根齿条上进行移动,双向驱动电机通过移动齿轮与齿条的传动方式进行运动,双向驱动电机带动移动板同步进行移动,移动板运动时带动从动板同步进行调节,夹取气缸工作带动夹取抓通过销轴在从动板上进行角度调节,两个夹取气缸同步工作带动两个夹取抓对分拣后的轴承进行夹取码放,确保对分拣后的轴承进行整齐的码放,无需人工操作,节约了时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述进给机构包括安装在底板上的进给支撑架,进给支撑架呈倒U型结构,且进给支撑架上从左往右等间距设置有三个进给槽,每个进给槽内均安装有一个辅助调节机构,进给支撑架的内壁之间通过轴承安装有一排进给辊,每个进给辊的外壁上都均匀设置有进给啮合槽,每个进给辊的左端均安装有一个链轮,安装在一排进给辊上的一排链轮之间通过一根链条相连,位于底板后端的链轮安装在进给电机的输出轴上,进给电机通过电机座安装在底板上,进给电机带动位于底板后端的链轮进行转动,位于底板后端的链轮通过链条带动一排链轮同时进行转动,一排链轮同时转动带动一排进给辊同步运动,一排进给辊在转动的过程中带动辅助调节机构进行移动到合适的位置,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述辅助调节机构包括安装在进给支撑架上的两个进给滑块,两个进给滑块的上端安装有进给板,进给板的下端安装有连接架,连接架呈倒T型结构,连接架的下端位于进给槽内,连接架的下端通过啮合方式与进给啮合槽相连,进给板的上端对称安装有两个伸缩气缸,两个伸缩气缸的顶端通过法兰安装在进给固定板上,进给固定板的中部安装有放置架,放置架内放置有收集箱,进给固定板上安装有两个调节支链,两个调节支链对称位于收集箱的左右两侧,两个调节支链的上端安装有调节固定板,调节固定板的中部设置有移动槽,进给辊转动时带动进给板移动到合适的位置,两个伸缩气缸带动进给固定板调节到合适的高度,两个调节支链带动调节固定板进行位置调节,无需人工对分拣后的轴承进行整理,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述调节支链包括通过电机座安装在进给固定板上的工作电机,工作电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端相连,丝杠的另一端通过轴承安装在工作板上,工作板安装在进给固定板上,丝杠的中部安装有移动块,移动块的下端安装有调节滑块,调节滑块安装在进给固定板上,移动块的上端安装有升降气缸,升降气缸的顶端通过法兰安装在调节固定板上,工作电机工作带动丝杠进行旋转,丝杠在转动的过程中通过螺纹传动方式带动移动块在调节滑块上进行移动,移动块带动升降气缸同步运动,两个调节支链同时工作带动调节固定板进行高度调节,无需人工操作,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作的效率。工作时,首先进给电机带动位于底板后端的链轮进行转动,位于底板后端的链轮通过链条带动一排链轮同时进行转动,一排链轮同时转动带动一排进给辊同步运动,一排进给辊在转动的过程中带动辅助调节机构进行移动到合适的位置,使辅助调节机构位于现有筛分设备的正下方,两个调节支链的上端安装有调节固定板,调节固定板的中部设置有移动槽,进给辊转动时带动进给板移动到合适的位置,两个伸缩气缸带动进给固定板调节到合适的高度,两个调节支链带动调节固定板进行位置调节,工作电机工作带动丝杠进行旋转,丝杠在转动的过程中通过螺纹传动方式带动移动块在调节滑块上进行移动,移动块带动升降气缸同步运动,两个调节支链同时工作带动调节固定板进行高度调节,双向驱动电机工作带动两个移动齿轮在两根齿条上进行移动,双向驱动电机通过移动齿轮与齿条的传动方式进行运动,双向驱动电机带动移动板同步进行移动,移动板运动时带动从动板同步进行调节,夹取气缸工作带动夹取抓通过销轴在从动板上进行角度调节,两个夹取气缸同步工作带动两个夹取抓对分拣后的轴承进行夹取码放,确保对分拣后的轴承进行整齐的码放,可以实现自动化收集整理不同规格轴承的功能。本专利技术的有益效果在于:一、本专利技术可以解决了现有不同规格轴承在分拣收集过程中存在的人工收集分拣后的轴承劳动强度大、人工收集轴承码放杂乱,耗费时间长与整理效率低等难题,可以实现自动化收集整理不同规格轴承的功能,无需人工操作,且具有耗费时间短、码放整齐、劳动强度小与整理效率高等优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术图2的I向结构示意图;图3是本专利技术图2的Y向结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图3所示,一种轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置,包括底板1,底板1上安装有进给机构31,进给机构31上均匀设置有本文档来自技高网...
轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置

【技术保护点】
一种轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有进给机构(31),进给机构(31)上均匀设置有三个辅助调节机构(32),每个辅助调节机构(32)上均安装有一个移动调节机构(33),进给机构(31)、辅助调节机构(32)与移动调节机构(33)相互配合使用完成不同规格轴承的自动化收集整理工艺;所述移动调节机构(33)包括通过滑动配合方式安装在调节固定板(328)上的移动板(331),移动板(331)上通过电机座安装有双向驱动电机(332),双向驱动电机(332)的每个输出轴上均安装有有一个移动齿轮(333),安装在双向驱动电机(332)两个输出轴上的两个移动齿轮(333)上啮合有两根齿条(334),两根齿条(334)对称安装在调节固定板(328)上,移动板(331)的下端安装有从动板(335),从动板(335)呈倒T型结构,且从动板(335)位于移动槽内,从动板(335)的下端通过销轴对称安装有两个夹取抓(336),每个夹取抓(336)的侧壁上均通过销轴与一个夹取气缸(337)的顶端相连,每个夹取气缸(337)的底端均通过销轴安装在从动板(335)上。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有进给机构(31),进给机构(31)上均匀设置有三个辅助调节机构(32),每个辅助调节机构(32)上均安装有一个移动调节机构(33),进给机构(31)、辅助调节机构(32)与移动调节机构(33)相互配合使用完成不同规格轴承的自动化收集整理工艺;所述移动调节机构(33)包括通过滑动配合方式安装在调节固定板(328)上的移动板(331),移动板(331)上通过电机座安装有双向驱动电机(332),双向驱动电机(332)的每个输出轴上均安装有有一个移动齿轮(333),安装在双向驱动电机(332)两个输出轴上的两个移动齿轮(333)上啮合有两根齿条(334),两根齿条(334)对称安装在调节固定板(328)上,移动板(331)的下端安装有从动板(335),从动板(335)呈倒T型结构,且从动板(335)位于移动槽内,从动板(335)的下端通过销轴对称安装有两个夹取抓(336),每个夹取抓(336)的侧壁上均通过销轴与一个夹取气缸(337)的顶端相连,每个夹取气缸(337)的底端均通过销轴安装在从动板(335)上。2.根据权利要求1所述的轴承锻造、淬火、热处理工艺用自动化收集整理装置,其特征在于:所述进给机构(31)包括安装在底板(31)上的进给支撑架(311),进给支撑架(311)呈倒U型结构,且进给支撑架(311)上从左往右等间距设置有三个进给槽,每个进给槽内均安装有一个辅助调节机构(32),进给支撑架(311)的内壁之间通过轴承安装有一排进给辊(312),每个进给辊(312)的外壁上都均匀设置有进给啮合槽,每个进给辊(312)的左端均安装有一个链轮(313),安装在一排...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡舜华苏炎杰
申请(专利权)人:蔡舜华
类型:发明
国别省市:广东,44

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