一种寿命长的摩擦衬垫用成型模具制造技术

本实用新型专利技术的一种寿命长的摩擦衬垫用成型模具，包括十字板、下模板，以及由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板围成的长方体模腔，十字板将模腔分割为四个尺寸相同的腔室，每个腔室由上至下分为压缩区和成型区；摩擦衬垫用成型模具还包括顶板、油缸、活塞和上模板，顶板与油缸相连，活塞固定在顶板底部，上模板不可拆卸地固定在活塞底部，顶板可在油缸的带动下上下运动，活塞可在顶板的带动下在模腔的压缩区内上下运动；活塞包括活塞本体和连接杆，连接杆的直径小于活塞本体的直径，上模板与连接杆连接。本实用新型专利技术的摩擦衬垫用成型模具可使活塞外周与模腔内壁存在一定空隙，避免活塞和模腔内壁的磨损，可延长模具的使用寿命，降低生产成本。

A molding tool for long life friction lining

The utility model is a life long friction pad for molding die, which comprises a cross plate and a lower template, and a cuboid cavity die of front side and rear side plate, a left side plate, right side plate and bottom plate cross surrounded by the cavity is divided into four dimensions of the same chamber, each chamber is divided into the compression zone and the forming zone; friction pad for forming die comprises top plate, cylinder, piston and cylinder is connected with the roof on the template, the piston is fixed on the bottom of the roof, not on the template is detachably fixed on the bottom of the piston, roof down movement driven by the oil cylinder, the piston can be driven in the die in the roof cavity compression region moves up and down; the piston comprising a piston body and a connecting rod, the connecting rod diameter less than the diameter of the piston body, the template is connected with a connecting rod. The forming die for the friction liner of the utility model has a gap between the periphery of the piston and the inner wall of the mold cavity, so that the wear of the piston and the inner wall of the die cavity can be avoided, and the service life of the die can be prolonged, and the production cost can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种寿命长的摩擦衬垫用成型模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种寿命长的摩擦衬垫用成型模具。
技术介绍
矿井提升机摩擦衬垫是矿山开采重要设备大型多绳摩擦式提升机的重要配件之一。如图1所示，多个摩擦衬垫a呈环形分布在提升机摩擦轮b的外周，在摩擦轮b转动时可以将动力传递至摩擦衬垫a表面的钢丝绳。现有技术中摩擦衬垫通常是用成型模具制成，摩擦衬垫的上表面一般是通过活塞向下压制上模板形成。为了使压制力均匀分布在上模板上，通常活塞的截面尺寸与上模板尺寸相同。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有技术中摩擦衬垫用成型模具的活塞外周会与模腔内壁摩擦，不仅不便于活塞运动，而且容易造成活塞和模腔内壁的磨损，缩短模具的使用寿命，增加生产成本。本技术的目的是提供一种摩擦衬垫用成型模具，活塞外周与模腔内壁存在一定空隙，从而避免活塞和模腔内壁的磨损，延长模具的使用寿命，降低生产成本。本技术的技术方案具体为：一种寿命长的摩擦衬垫用成型模具，包括十字板、下模板，以及由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板围成的长方体模腔，所述十字板固定在下模板上，下模板位于底板上，十字板将模腔分割为四个尺寸相同的腔室，每个腔室由上至下分为压缩区和成型区；前侧板和后侧板在成型区部分的内侧面、以及十字板在成型区部分的前侧面和后侧面均具有第一楔形面，第一楔形面与下模板呈钝角；十字板在成型区部分的左侧面和右侧面均具有第二楔形面，第二楔形面与下模板呈锐角；摩擦衬垫用成型模具还包括顶板、油缸、活塞和上模板，顶板与油缸相连，活塞固定在顶板底部，上模板不可拆卸地固定在活塞底部，顶板可在油缸的带动下上下运动，活塞可在顶板的带动下在模腔的压缩区内上下运动；活塞包括活塞本体和连接杆，连接杆的直径小于活塞本体的直径，上模板与连接杆连接。所述连接杆的长度大于腔室压缩区的高度。所述连接杆底部还设置有连接板，连接板与连接杆垂直，上模板不可拆卸地固定在连接板上。所述顶板包括一个，顶板覆盖四个腔室；活塞和上模板均包括四个，四个活塞同步运动。相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术的摩擦衬垫用成型模具的活塞包括活塞本体和连接杆，连接杆的直径小于活塞本体的直径，从而使活塞外周与模腔内壁存在一定空隙，因此避免了活塞和模腔内壁的磨损，可延长模具的使用寿命，降低生产成本。附图说明图1为提升机摩擦轮的结构示意图；图2为本技术实施例的摩擦衬垫用成型模具的主视图；图3为本技术实施例的摩擦衬垫用成型模具的右视图；图4为本技术实施例的摩擦衬垫用成型模具四个腔室的示意图；；图5为本技术实施例的左侧板或右侧板的主视图；图6为本技术实施例的左侧板或右侧板的右视图；图7为本技术实施例的左侧板或右侧板的仰视图；图8为本技术实施例的前侧板或后侧板的主视图；图9为本技术实施例的前侧板或后侧板的左视图；图10为本技术实施例的前侧板或后侧板的仰视图；图11为本技术实施例的十字板的第一平板的主视图；图12为本技术实施例的十字板的第一平板的左视图；图13为本技术实施例的十字板的第一平板的仰视图；图14为本技术实施例的十字板的第二平板的主视图；图15为本技术实施例的十字板的第二平板的左视图；图16为本技术实施例的十字板的第二平板的仰视图；图17为本技术实施例的底板的主视图；图18为本技术实施例的底板的俯视图；图19为本技术实施例的顶板的主视图；图20为本技术实施例的顶板的俯视图；图21为本技术实施例的上模板的主视图；图22为本技术实施例的上模板的俯视图；图23为本技术实施例的上模板的右视图；图24为本技术实施例的下模板的主视图；图25为本技术实施例的下模板的俯视图；图26为本技术实施例的下模板的左视图；图27为本技术实施例的活塞的主视图；图28为本技术实施例的活塞的左视图；图29为本技术实施例的活塞的俯视图；图30为本技术实施例的活塞的仰视图。具体实施方式如附图2-30所示，本实施例提供的一种摩擦衬垫用成型模具，包括十字板6、下模板2，以及由前侧板33、后侧板34、左侧板31、右侧板32和底板1围成的长方体模腔，十字板6固定在下模板2上，下模板2位于底板1上，下模板2上表面与摩擦衬垫下表面形状对应，十字板6将模腔分割为四个尺寸相同的腔室，每个腔室由上至下分为压缩区和成型区。每个腔室的成型区具有与摩擦衬垫匹配的形状。具体来说，前侧板33和后侧板34在成型区部分的内侧面、以及十字板6在成型区部分的前侧面和后侧面均具有第一楔形面35，第一楔形面35与下模板2呈钝角；其中，前侧板33上的第一楔形面35与十字板6前侧面上的第一楔形面35互相对称，后侧板34上的第一楔形面35与十字板6后侧面上的第一楔形面35互相对称，可以使成型的摩擦衬垫相互之间无缝隙地排列在提升机摩擦轮外周。十字板6前侧面和后侧面上的第一楔形面35互相对称，十字板6前后两侧受力均匀，不易变形或损坏，延长模具的使用寿命。十字板6在成型区部分的左侧面和右侧面均具有第二楔形面63，第二楔形面63与下模板2呈锐角。十字板6左侧面和右侧面上的第二楔形面63互相对称，十字板6左右两侧受力均匀，不易变形或损坏。上述第一楔形面35和第二楔形面63的尺寸，包括倾斜度，都可根据待生产的摩擦衬垫的尺寸来设置。十字板6由两个平板，即第一平板61和第二平板62，十字交叉形成。第一平板61和第二平板62的结构示意图参见图11至图16。上面所说的十字板6的前侧面和后侧面分别是指第一平板61的正反两面，十字板6的左侧面和右侧面分别是指第二平板62的正反两面。摩擦衬垫用成型模具还包括顶板7、油缸、活塞8和上模板4，顶板7与油缸相连，活塞8固定在顶板7底部，上模板4固定在活塞8底部，顶板7可在油缸的带动下上下运动，活塞8可在顶板7的带动下在模腔的压缩区内上下运动，同时带动上模板4在模腔内上下运动。上模板4的底部具有凸起41，上模板4运动至成型区后，可压制出摩擦衬垫表面的绳槽。顶板7包括一个，顶板7覆盖四个腔室；活塞8和上模板4均包括四个，四个活塞同步运动。因此一套模具一次可以生产四个摩擦衬垫，大大提高了生产效率。此外，四个活塞同步运动，使得十字板6各个楔形面同时受力，不易造成模具变形或损坏。第一楔形面35可以为一楔形块的斜面，该楔形块紧贴在前侧板33和后侧板34在成型区部分的内侧面上、以及十字板6在成型区部分的前侧面和后侧面上；楔形块可拆卸，更换成不同尺寸的楔形块可以生产出不同规格的摩擦衬垫，以满足不同尺寸的提升机摩擦轮的使用需求。由此可以实现的技术效果是，生产不同规格的摩擦衬垫无需整体更换模具，不仅节省成本，而且也可以提高生产效率。摩擦衬垫用成型模具下模板2也连接有活塞（图中未示出），底板1上设置有供该活塞通过的通孔，该活塞穿过底板1与下模板2底部连接。该活塞还与外部油缸连接，下模板2和十字板6在该活塞的带动下可在模腔内上下运动。该活塞的个数可根据下模板2的具体情况来设置。下模板2可以包括一个并覆盖四个腔室；或者下模板2包括四个，并分别与模腔的四个腔室对应。当下模板2包括一个时，该活塞也包括一个，该活塞连接下模板2的中心。当下模板2包括四个时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种寿命长的摩擦衬垫用成型模具，其特征在于，包括十字板（6）、下模板（2），以及由前侧板（33）、后侧板（34）、左侧板（31）、右侧板（32）和底板（1）围成的长方体模腔，所述十字板（6）固定在下模板（2）上，下模板（2）位于底板（1）上，十字板（6）将模腔分割为四个尺寸相同的腔室，每个腔室由上至下分为压缩区和成型区；前侧板（33）和后侧板（34）在成型区部分的内侧面以及十字板（6）在成型区部分的前侧面和后侧面均具有第一楔形面（35），第一楔形面（35）与下模板（2）呈钝角；十字板（6）在成型区部分的左侧面和右侧面均具有第二楔形面（63），第二楔形面（63）与下模板（2）呈锐角；摩擦衬垫用成型模具还包括顶板（7）、油缸、活塞（8）和上模板（4），顶板（7）与油缸相连，活塞（8）固定在顶板（7）底部，上模板（4）不可拆卸地固定在活塞（8）底部，顶板（7）可在油缸的带动下上下运动，活塞（8）可在顶板（7）的带动下在模腔的压缩区内上下运动；活塞（8）包括活塞本体（82）和连接杆（81），连接杆（81）的直径小于活塞本体（82）的直径，上模板（4）与连接杆（81）连接。

【技术特征摘要】
1.一种寿命长的摩擦衬垫用成型模具，其特征在于，包括十字板（6）、下模板（2），以及由前侧板（33）、后侧板（34）、左侧板（31）、右侧板（32）和底板（1）围成的长方体模腔，所述十字板（6）固定在下模板（2）上，下模板（2）位于底板（1）上，十字板（6）将模腔分割为四个尺寸相同的腔室，每个腔室由上至下分为压缩区和成型区；前侧板（33）和后侧板（34）在成型区部分的内侧面以及十字板（6）在成型区部分的前侧面和后侧面均具有第一楔形面（35），第一楔形面（35）与下模板（2）呈钝角；十字板（6）在成型区部分的左侧面和右侧面均具有第二楔形面（63），第二楔形面（63）与下模板（2）呈锐角；摩擦衬垫用成型模具还包括顶板（7）、油缸、活塞（8）和上模板（4），顶板（7）与油缸相连，活塞（8）固定在顶板（7）底部，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，张家旖，张晓雷，高丹丹，
申请(专利权)人：洛阳百克特科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41