压缩模制造技术
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压缩模
本专利技术是关于一种模，特别是一种用于按压形成与挤压机分离的塑料材料剂量的模。具体而言，但非独占式地，本专利技术可应用于形成塑料帽盖，例如，以封闭容器。
技术介绍
现有技术包含适合于塑料材料剂量的压缩模制的图1及图2的模。已知类型的该模包含第一半模1(下部基质)及第二半模2(上部冲头)，其朝向彼此轴向地可移动以便呈至少一个敞开位置(图中未示)及至少一个非末端封闭位置(图1)。轴向地可滑动的管状元件3围绕第二半模2而配置。在非末端封闭位置(封闭且填充的模，亦即，填充有至少一剂量)中，管状元件3的下部末端与配置于第一半模1上的轴向支座4接触，成形空腔的底部的厚度等于D，承载第一半模1的轴向可移动致动器组件5被置放成与配置于压机主体7上的末端挡板的支座6相隔等于E的轴向距离。在末端封闭位置(图2，封闭且空白的模，亦即，无剂量)中，上述轴向可移动致动器组件5已接触末端挡板的支座6，且成形空腔的底部厚度已缩减至等于D-E的值T2。成形空腔的底部由第二半模2的下部表面定界于上方，其被置放成与末端挡板的支座6相隔等于C3的固定距离。应注意，在无塑料材料剂量的情况下，成形...
【技术保护点】
一种用于压缩模制塑料剂量的模，所述模包含：一第一及一第二半模(1及2)，其相对于彼此轴向地可移动以采用如下位置：一敞开位置，其用以在所述半模之间插入至少一塑料剂量；一非末端封闭位置，其中在至少部分地由所述第一及第二半模(1及2)界限的一空腔中按压至少一塑料剂量；及一末端封闭位置，其中在不存在一塑料剂量的情况下，所述空腔的一容积小于在所述非末端封闭位置中的容积；一管状元件(3)，其围绕所述第二半模(2)而配置且相对于所述第二半模(2)轴向地可滑动，其中，当所述第一及第二半模(1及2)处于所述非末端封闭位置时，所述管状元件(3)部分地界限所述空腔且被配置成与配置于所述第一半模(...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.01.30 IT MO2015A0000161.一种用于压缩模制塑料剂量的模，所述模包含：一第一及一第二半模(1及2)，其相对于彼此轴向地可移动以采用如下位置：一敞开位置，其用以在所述半模之间插入至少一塑料剂量；一非末端封闭位置，其中在至少部分地由所述第一及第二半模(1及2)界限的一空腔中按压至少一塑料剂量；及一末端封闭位置，其中在不存在一塑料剂量的情况下，所述空腔的一容积小于在所述非末端封闭位置中的容积；一管状元件(3)，其围绕所述第二半模(2)而配置且相对于所述第二半模(2)轴向地可滑动，其中，当所述第一及第二半模(1及2)处于所述非末端封闭位置时，所述管状元件(3)部分地界限所述空腔且被配置成与配置于所述第一半模(1)上的一轴向支座(4)接触；其特征在于：当所述第一及第二半模(1及2)处于所述末端封闭位置时，所述管状元件(3)被配置成在一个侧上与所述轴向支座(4)接触且在另一侧上与配置于所述第二半模(2)上的一轴向末端挡板(8)接触。2.根据权利要求1的模，其中，当所述第一及第二半模(1及2)处于所述末端封闭位置时，所述空腔通过所述第一半模(1)的一第一表面且通过所述第二半模(2)的一第二表面而界限，所述第一及第二表面横向于所述第一及第二半模(1及2)的轴线(X)、彼此面对且以非零的一最小距离(T1)而彼此间隔开，所述最小距离(T1)小于0.4毫米或0.3毫米或0.2毫米或0.1毫米。3.根据权利要求2的模，其中所述第一及第二表面中的至少一者具有以所述最小距离(T1)而配置的经组态以形成较小厚度的壁部分的一或多个区域(13)，及经组态以形成较大厚度的壁部分的邻近区域(14)。4.根据任一前述权利要求的模，其中所述第一半模(1)由一可移动致动器组件(5)携载，当所述第一及第二半模(1及2)处于所述末端封闭位置时，所述可移动致动器组件(5)与任何致动器轴向末端挡板(6)间隔开以免在一模封闭步骤期间邻接。5.根据任一前述权利要求的模，其中，当所述第一及第二半模(1及2)处于所述末端封闭位置时，所述管状元件(3)部分地界限所述空腔。6.根据任一前述权利要求的模，其包含当所述第一及第二半模(1及2)处于所述末端封闭位置时及处于...
【专利技术属性】
技术研发人员：史戴芬诺·伯加米，大卫·潘纳利，
申请(专利权)人：沙克米机械商业合作艾莫勒精简公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT
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