The utility model discloses a chemical granulation device, the structure comprises a tripod, frame, outlet, a shell, a control panel, a display screen, a feed inlet, granulating device, motor, bolt, door, door hinge, tripod is connected with a machine frame, the machine frame is provided with a discharge port, a frame is connected with a shell, shell is provided with a control panel, a display screen, feeding port, a frame is connected with a granulating device, a frame is connected with a motor, the motor is connected with bolts, shell is connected with the box door, the box door is connected with the knob, granulating device comprises a first drive shaft, first gear, screw, screw granulation, the second the second gear shaft, granulation. The utility model has the advantages that the granulation device is arranged in the structure, and is easy to open the door, so that the shape and size of the granulation under control, and according to the need to manufacture the suitable shape and size, and in the event of a failure to repair the door open, reducing the teardown time, improve work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种化工造粒装置
本技术是一种化工造粒装置,属于化工生产领域。
技术介绍
在化工生产中,把液态的化学物质通过管道打到造粒塔塔顶上然后喷射下来,在下坠的过程中,通过空气冷却,自动凝结成固体颗粒。然而在现有技术中,不能够精确掌握凝结过程中的一些重要参数,往往会形成一些形状较大的物质,不能够符合要求。如化肥产品,在凝结过程中会凝结成块状物质,不利于化肥的播撒及影响肥效。现有技术公开了申请号为:201220446934.4的一种化工造粒装置,方案是:造粒塔、储粒罐和密闭空腔体;储粒罐内上部设置一过滤网,在其底部设置排放颗粒物的蝶阀;储粒罐过滤网上部空间先后与造粒塔出料口和密封腔体通过管道相连通;密闭空腔体上设置蒸汽输入孔,一管道将其底部与所述造粒塔液料入口相连通,并在管道上设置泵。但是现有技术中的造粒塔造粒形状大小不一,影响其使用,工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种,以解决现有技术中的造粒塔造粒形状大小不一,影响其使用,工作效率较低等问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种化工造粒装置,其结构包括脚架、机架、出料口、壳体、控制面板、显示屏、进料口、造粒装置、电机、螺栓、门把、箱门、铰链,所述脚架上连接有机架,所述机架上设有出料口,所述机架上连接有壳体,所述壳体上设有控制面板、显示屏、进料口,所述机架上连接有造粒装置,所述机架上连接有电机,所述电机上连接有螺栓,所述壳体上连接有箱门,所述箱门上连接有门把,所述箱门上连接有铰链,所述造粒装置由第一传动轴、第一造粒齿轮、螺纹、螺杆、第二传动轴、第二造粒齿轮组成,所述第 ...
【技术保护点】
一种化工造粒装置,其特征在于:其结构包括脚架(1)、机架(2)、出料口(3)、壳体(4)、控制面板(5)、显示屏(6)、进料口(7)、造粒装置(8)、电机(9)、螺栓(10)、门把(11)、箱门(12)、铰链(13),所述脚架(1)上连接有机架(2),所述机架(2)上设有出料口(3),所述机架(2)上连接有壳体(4),所述壳体(4)上设有控制面板(5)、显示屏(6)、进料口(7),所述机架(2)上连接有造粒装置(8),所述机架(2)上连接有电机(9),所述电机(9)上连接有螺栓(10),所述壳体(4)上连接有箱门(12),所述箱门(12)上连接有门把(11),所述箱门(12)上连接有铰链(13),所述造粒装置(8)由第一传动轴(801)、第一造粒齿轮(802)、螺纹(803)、螺杆(804)、第二传动轴(805)、第二造粒齿轮(806)组成,所述第一传动轴(801)上连接有第一造粒齿轮(802),所述第一传动轴(801)上设有螺杆(804),所述螺杆(804)上设有螺纹(803),所述螺杆(804)下设有第二传动轴(805),所述第二传动轴(805)上连接有第二造粒齿轮(806)。
【技术特征摘要】
1.一种化工造粒装置,其特征在于:其结构包括脚架(1)、机架(2)、出料口(3)、壳体(4)、控制面板(5)、显示屏(6)、进料口(7)、造粒装置(8)、电机(9)、螺栓(10)、门把(11)、箱门(12)、铰链(13),所述脚架(1)上连接有机架(2),所述机架(2)上设有出料口(3),所述机架(2)上连接有壳体(4),所述壳体(4)上设有控制面板(5)、显示屏(6)、进料口(7),所述机架(2)上连接有造粒装置(8),所述机架(2)上连接有电机(9),所述电机(9)上连接有螺栓(10),所述壳体(4)上连接有箱门(12),所述箱门(12)上连接有门把(11),所述箱门(12)上连接有铰链(13),所述造粒装置(8)由第一传动轴(801)、第一造粒齿轮(802)、螺纹(803)、螺杆(804)、第二传动轴(805)、第二造粒齿轮(806)组成,所述第一传动轴...
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