一种颗粒挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒挤压机，包括：入料斗，送料管道，辊压仓，第一压辊主轴，第二压辊主轴，第一压辊，第二压辊，压辊表面凹纹，压辊曲面和落料斗。所述第一压辊与第二压辊上设有压辊曲面，所述压辊曲面上设有压辊表面凹纹，且所述压辊表面凹纹呈倒三角状。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，操作方便，可以通过压辊曲面提供侧应力，同时在两压辊表面设有压辊凹纹，提高了挤压效率，提高了物料后续破碎整粒的效率。

A particle extruder

The utility model discloses a granular extruder, which comprises a feed hopper, a feeding pipe, a rolling storage bin, a first pressing roller main shaft, a second pressing roller main shaft, a first pressing roller, a second pressing roller, a roller surface concave grain, a pressing roller surface and a dropping hopper. A pressing roller surface is arranged on the first pressing roller and the second pressing roller, and the surface of the pressing roller is provided with a concave surface of the roller surface, and the concave surface of the roller is inverted triangular. The beneficial effect of the utility model is that the structure is simple and the operation is convenient, and the lateral stress can be provided through the roller surface. Meanwhile, the pressure roller concave groove is arranged on the surface of the two roller, thereby improving the extrusion efficiency and improving the subsequent crushing and granulation efficiency of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒挤压机
本技术涉及药物制药领域，特别是涉及一种颗粒挤压机。
技术介绍
在制药过程中通常是将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状或板状后，粉碎筛分成所需大小颗粒的方法。上述药品原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。因此上述原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充、颗粒剂或其他药物的加工工序。干燥后的物料从进料机构中加入挤压机内部，在压辊挤压机构的挤压下，物料变成片状，片状物料经过破碎，整粒，筛分等过程，得到需要的粒状产品。在实际生产中，由于压辊两侧对物料的应力缺失导致压出来的片状物料中间实，两边松，从而影响后续的颗粒破碎整粒效果，降低了生产良率，从而降低了工作效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种颗粒挤压机。本技术采用的技术方案是：一种颗粒挤压机，包括：入料斗，送料管道，辊压仓，第一压辊主轴，第二压辊主轴，第一压辊，第二压辊，压辊表面凹纹，压辊曲面和落料斗。所述入料斗与送料管道连接，所述送料管道与辊压仓连接，所述第一压辊主轴与第二压辊主轴上下水平相对设置在辊压仓内，所述第一压辊套在第一压辊主轴上，所述第二压辊套在第二压辊主轴上。所述辊压仓与落料斗连接。所述第一压辊与第二压辊上设有压辊曲面，所述压辊曲面上设有压辊表面凹纹，且所述压辊表面凹纹呈倒三角状。本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，可以通过压辊曲面提供侧应力来保证压出的片状物料紧实，避免了挤压成片状的物料中间紧两边松，降低了因为物料压实不够导致的后续整粒不良率；同时在两压辊表面设有压辊凹纹，在有助于排气的同时也增加了压辊与物料之间的附着力，提高了挤压效率，提高了物料后续破碎整粒的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1.第一压辊主轴，2.第二压辊主轴，3.第一压辊，4.第二压辊，5.压辊表面凹纹，6.压辊曲面，7.辊压仓，8.入料斗，9.送料管道，10.落料斗。图2为本技术中压辊的主视图。图3为本技术的压辊曲面示意图图4为本技术的压辊直纹示意图。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1，2所示的一种颗粒挤压机，包括：入料斗8，送料管道9，辊压仓7，第一压辊主轴1，第二压辊主轴2，第一压辊3，第二压辊4，压辊表面凹纹5，压辊曲面6和落料斗10。所述入料斗8与送料管道9连接，所述送料管道9与辊压仓7连接，所述第一压辊主轴1与第二压辊主轴2上下水平相对设置在辊压仓7内，所述第一压辊3套在第一压辊主轴1上，所述第二压辊4套在第二压辊主轴2上。所述辊压仓7与落料斗10连接。所述第一压辊3与第二压辊4上设有压辊曲面6，所述压辊曲面6上设有压辊表面凹纹5。优选的，如图4所示，所述压辊表面凹纹5为直纹，且凹纹方向与压辊主轴1,2方向垂直。优选的，如图4所示，所述压辊表面凹纹5呈倒三角状。优选的，如图3所示,所述压辊曲面6与水平的角度∝<10℃。工作原理：将待挤压的物料从入料斗8里投入，物料通过送料管道9进入辊压仓7，物料被水平送入第一压辊3与第二压辊4之间，经过第一压辊3与第二压辊4的双辊挤压，挤压成片状后，进入后续的打碎后进入落料斗10。由于第一压辊3与第二压辊4上设有压辊曲面6，给物料提供了一个侧面的挤压应力F侧，避免了挤压成片状的物料中间紧两边松，保证压出的片状物料紧实，降低了因为物料压实不够导致的后续整粒不良率；同时在第一压辊3与第二压辊4表面设有压辊表面凹纹5，在有助于排气的同时也增加了两压辊3,4与物料之间的附着力，提高了挤压效率，提高了物料后续破碎整粒的效率。本技术结构简单，操作方便，可以通过压辊曲面提供侧应力及在两压辊表面设有压辊凹纹，来保证压出的片状物料紧实，同时在有助于排气的同时也增加了压辊与物料之间的附着力，提高了挤压效率，提高了物料后续破碎整粒的效率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒挤压机，其特征在于，包括：入料斗（8），送料管道（9），辊压仓（7），第一压辊主轴（1），第二压辊主轴（2），第一压辊（3），第二压辊（4），压辊表面凹纹（5），压辊曲面（6）和落料斗（10），所述入料斗（8）与送料管道（9）连接，所述送料管道（9）与辊压仓（7）连接，所述第一压辊主轴（1）与第二压辊主轴（2）上下水平相对设置在辊压仓（7）内，所述第一压辊（3）套在第一压辊主轴（1）上，所述第二压辊（4）套在第二压辊主轴（2）上，所述辊压仓（7）与落料斗（10）连接，所述第一压辊（3）与第二压辊（4）上设有压辊曲面（6），所述压辊曲面（6）上设有压辊表面凹纹（5）。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒挤压机，其特征在于，包括：入料斗（8），送料管道（9），辊压仓（7），第一压辊主轴（1），第二压辊主轴（2），第一压辊（3），第二压辊（4），压辊表面凹纹（5），压辊曲面（6）和落料斗（10），所述入料斗（8）与送料管道（9）连接，所述送料管道（9）与辊压仓（7）连接，所述第一压辊主轴（1）与第二压辊主轴（2）上下水平相对设置在辊压仓（7）内，所述第一压辊（3）套在第一压辊主轴（1）上，所述第二压辊（4）套在第二压辊主轴（2）上，所述辊压仓（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁彦明，
申请(专利权)人：太原市威尔潞威科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14