The invention discloses a processing method of soybean protein isolate with low starch content or no starch. The specific processing steps include soybean meal extraction, starch degradation, starch separation, curd neutralization, sterilization and drying. The soybean protein isolate obtained by the invention has extremely low or no starch content, and has wide application range, which extends the application scope of the soybean protein isolate.
【技术实现步骤摘要】
一种低淀粉含量或无淀粉的大豆分离蛋白的加工方法
该专利技术涉及一种大豆蛋白的加工技术，特别是涉及一种低淀粉含量或无淀粉的大豆分离蛋白的加工方法。
技术介绍
大豆分离蛋白生产工艺是采用碱溶、酸沉原理进行分离生产。碱溶原理，将蛋白溶于弱碱性水中，实现大豆纤维和大豆蛋白的分离，然后在蛋白等电点酸沉，将大豆蛋白沉淀出来，分离出小分子糖及清蛋白。涉及到实际生产过程中是豆粕溶解后进行萃取，加酸酸沉，加碱中和，然后杀菌，最后是进行干燥，除去蛋白液中水分，制成干粉。实际加工过程中，对于淀粉的含量影响有限，淀粉会一定程度的残留在蛋白中。普通大豆蛋白生产过程中，淀粉不是一个控制因素，因此蛋白中含有一定程度的淀粉。针对淀粉问题，抽样测试了大量样品，依据国标采用酸法检测时，含量在4%以上，采用酶法检测时含量在1%以上。淀粉含量高，限制了蛋白在某些方面的应用。比如最常规的肉制品，某些厂商生产无淀粉产品时，对分离蛋白中的淀粉提出了严格要求；婴幼儿奶粉、乳粉了产品中，对淀粉的含量也提出了明确的要求；另外，在宠物食品等领域，对蛋白中的淀粉也存在要求。针对现有蛋白生产过程中的局限性及众多应用领域对...
【技术保护点】
一种低淀粉含量或无淀粉的大豆分离蛋白的加工方法，其特征在于：操作步骤如下：（1）豆粕萃取：在水料比12:1进行萃取，碱水pH调节至7.5±0.5，萃取后进行分离，脱除不溶于碱液的成分，经过分离后，脱去豆渣和部分淀粉，得到脱渣后大豆蛋白萃取液；（2）淀粉降解：脱渣后的大豆萃取液，进入加热管线进行大豆淀粉的糊化处理，糊化后的萃取液进入经过加有酶的混合器，进入酶解罐酶解，酶解罐温度保持在合适淀粉酶最佳的温度内，保证酶解液停留30‑40min；（3）淀粉分离：步骤（2）得到的酶解液进入酸沉罐进行酸沉处理，然后进入卧式离心机，完成1次分离，将糖类物质初步分离，然后初步分离液，进入暂存...
【技术特征摘要】
1.一种低淀粉含量或无淀粉的大豆分离蛋白的加工方法，其特征在于：操作步骤如下：（1）豆粕萃取：在水料比12:1进行萃取，碱水pH调节至7.5±0.5，萃取后进行分离，脱除不溶于碱液的成分，经过分离后，脱去豆渣和部分淀粉，得到脱渣后大豆蛋白萃取液；（2）淀粉降解：脱渣后的大豆萃取液，进入加热管线进行大豆淀粉的糊化处理，糊化后的萃取液进入经过加有酶的混合器，进入酶解罐酶解，酶解罐温度保持在合适淀粉酶最佳的温度内，保证酶解液停留30-40min；（3）淀粉分离：步骤（2）得到的酶解液进入酸沉罐进行酸沉处理，然后进入卧式离心机，完成1次分离，将糖类物质初步分离，然后初步分离液，进入暂存罐，加水搅拌，保证料液在罐内停留10-15min，在进入离心机，进行2次分离，最终得到淀粉含量非常低或无淀粉的凝乳；（4）凝乳中和：凝乳加水后，进行中和处理，得到中和液；（5）杀菌干燥：杀菌、干燥、包装后得到无淀粉的大豆分离蛋白。2.根据权利要求1所述的一种低淀粉含量或无淀粉的大豆分离蛋白的加工方法，其特征在于：步骤（1）中，萃取的温度调节至45-50℃，搅拌70r/min，萃取30-35min。3.根据权利要求1所述的一种低淀粉含量或无淀...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛祥臣，刘汝萃，刘军，李成辉，王吉龙，
申请(专利权)人：山东禹王生态食业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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