全自动药贴制造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动药贴制造机。包括机体，所述机体上设置有进料斗，所述进料斗下端设置有滑动轴，所述滑动轴侧面并列设置有压平装置，所述压平装置上端设置有面料轴，所述面料轴上包覆有面料，所述机体上设置有至少2个夹紧装置，所述夹紧装置与所述压平装置并列设置，所述夹紧装置的一端并列设置有裁剪装置，所述裁剪装置下端设置有传送带，所述机体的一侧设置有底料轴，所述底料轴上包覆有面料。本实用新型专利技术具有制造出的药贴大小均等、自动裁剪及生产效率高的优点。

Automatic paste making machine

The utility model relates to an automatic machine manufacturing device. Including the body, the body is arranged on the lower end of the feed hopper, the hopper is provided with a sliding shaft, the sliding shaft arranged in parallel with the flattening device, a flattening device is arranged on the upper end of the shaft axis fabric, fabric covered with fabric, wherein the body is provided with at least 2 clamping device. The clamping device and the pressing device are arranged in parallel, wherein one end of the clamping device are arranged side by side cutting device, the cutting device is arranged at the lower end of the conveyor belt, one side of the body is provided with a bottom feeding shaft, the shaft bottom material coated fabric. The utility model has equal, plaster made automatic cutting size and high production efficiency advantages.

【技术实现步骤摘要】
全自动药贴制造机
本技术涉及一种全自动药贴制造机。
技术介绍
国内的药贴一般采用半自动化设备制造，整个流水线需要多个工人进行控制，耗费人工较多，而且质量参差不齐。现有技术中的药贴制造机制造出的药贴往往不能将药贴制造出来就形成大小均等的药贴，需要通过人工裁剪等步骤，且耗时费工，造成药贴的质量参差不齐，形成残缺的产品，因而造成药贴生产成本的增加及资源的浪费。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种制造出的药贴大小均等、自动裁剪及生产效率高的全自动药贴制造机。为解决上述技术问题，本技术的全自动药贴制造机，包括机体，所述机体上设置有进料斗，所述进料斗下端设置有滑动轴，所述滑动轴侧面并列设置有压平装置，所述压平装置上端设置有面料轴，所述面料轴上包覆有面料，所述机体上设置有至少个夹紧装置，所述夹紧装置与所述压平装置并列设置，所述夹紧装置的一端并列设置有裁剪装置，所述裁剪装置下端设置有传送带，所述机体的一侧设置有底料轴，所述底料轴上包覆有面料。优选的，所述夹紧装置上设置有气管，所述气管连接于所述夹紧装置之间。优选的，所述传送带分别穿过所述进料斗、压平装置及夹紧装置下端。优选的，所述机体下端设置有机脚，所述机脚与所述机体固定连接。本技术的全自动药贴制造机，由于其裁剪装置及传送带的加入，节约了人工裁剪及需要多人值守的工序，不仅节约了人工，而且还提升了药贴的生产效率；压平装置的设置，能将药膏从进料斗中进入到面料上后，对药贴进行压平处理，使得药膏在药贴上成型更均匀，裁剪装置使得药贴在成型后直接通过裁剪装置的处理即能完成大小均等的药贴，使之生产出的药贴质量统一。附图说明图1为本技术的全自动药贴制造机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术的全自动药贴制造机，包括机体1，所述机体1上设置有进料斗2，所述进料斗2下端设置有滑动轴3，所述滑动轴3侧面并列设置有压平装置4，所述压平装置4上端设置有面料轴5，所述面料轴5上包覆有面料，所述机体1上设置有至少2个夹紧装置6，所述夹紧装置6与所述压平装置4并列设置，所述夹紧装置6的一端并列设置有裁剪装置7，所述裁剪装置7下端设置有传送带8，所述机体1的一侧设置有底料轴9，所述底料轴9上包覆有面料。由于其裁剪装置7及传送带8的加入，节约了人工裁剪及需要多人值守的工序，不仅节约了人工，而且还提升了药贴的生产效率；压平装置4的设置，能将药膏从进料斗2中进入到面料上后，对药贴进行压平处理，使得药膏在药贴上成型更均匀，裁剪装置7使得药贴在成型后直接通过裁剪装置7的处理即能完成大小均等的药贴，使之生产出的药贴质量统一。进一步的，所述夹紧装置6上设置有气管10，所述气管10连接于所述夹紧装置6之间。进一步的，所述传送带8分别穿过所述进料斗2、压平装置4及夹紧装置6下端。更进一步的，所述机体1下端设置有机脚11，所述机脚11与所述机体1固定连接。具体的，使用时，将药膏从进料斗2中放入后来到底料轴9上包覆的面料上，此时，在面料轴5上包覆的面料与底料轴9上包覆的面料来到压平装置4下端进行压平，压平后来到夹紧装置6进行处理，经过夹紧处理后的药贴来到裁剪装置7进行裁剪后即完成药贴的制作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动药贴制造机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)下端设置有滑动轴(3)，所述滑动轴(3)侧面并列设置有压平装置(4)，所述压平装置(4)上端设置有面料轴(5)，所述面料轴(5)上包覆有面料，所述机体(1)上设置有至少2个夹紧装置(6)，所述夹紧装置(6)与所述压平装置(4)并列设置，所述夹紧装置(6)的一端并列设置有裁剪装置(7)，所述裁剪装置(7)下端设置有传送带(8)，所述机体(1)的一侧设置有底料轴(9)，所述底料轴(9)上包覆有面料。

【技术特征摘要】
1.一种全自动药贴制造机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)下端设置有滑动轴(3)，所述滑动轴(3)侧面并列设置有压平装置(4)，所述压平装置(4)上端设置有面料轴(5)，所述面料轴(5)上包覆有面料，所述机体(1)上设置有至少2个夹紧装置(6)，所述夹紧装置(6)与所述压平装置(4)并列设置，所述夹紧装置(6)的一端并列设置有裁剪装置(7)，所述裁剪装置(7)下端设置有传送带(8)，所述机体(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙明中，
申请(专利权)人：贵州正道生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52