全自动药贴成型组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动药贴成型组装机。包括机体、高压成型装置及裁剪装置，所述高压成型装置设置于所述机体上，所述高压成型装置上并列设置有送料管及加压管，所述机体上设置有传送装置，所述传送装置一侧设置有冷却棒，所述冷却棒通过管线与所述机体连接，所述裁剪装置下端设置有传送带，所述传送带穿过所述裁剪装置的下端与所述传送装置连接。本实用新型专利技术具有全自动、生产步骤少及生产效率高的优点。

Automatic paste forming assembly machine

The utility model relates to an automatic paste forming machine assembly. Including the body, high pressure molding device and cutting device, the high pressure molding device is arranged on the machine body, the high pressure molding device arranged on the feed pipe and the pressure pipe, the machine body is provided with a transmission device, one side of the transmission device is provided with a cooling rod, the rod is connected with the cooling the body lines, the cutting device is arranged at the lower end of the conveyor belt, the conveyor belt at the lower end through the cutting device and the transmission device connection. The utility model has the advantages of automatic, small production steps and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
全自动药贴成型组装机
本技术涉及一种全自动药贴成型组装机。
技术介绍
国内的药贴一般采用半自动化设备制造，整个流水线需要多个工人进行控制，耗费人工较多，生产步骤繁杂，而且生产效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种全自动、生产步骤少及生产效率高的全自动药贴成型组装机。为解决上述技术问题，本技术的全自动药贴成型组装机，包括机体、高压成型装置及裁剪装置，所述高压成型装置设置于所述机体上，所述高压成型装置上并列设置有送料管及加压管，所述机体上设置有传送装置，所述传送装置一侧设置有冷却棒，所述冷却棒通过管线与所述机体连接，所述裁剪装置下端设置有传送带，所述传送带穿过所述裁剪装置的下端与所述传送装置连接。优选的，所述传送装置上端设置有第一轴承，所述第一轴承上包覆有底层纸，所述底层纸与传送带的一端连接。优选的，所述裁剪装置的上端设置有第二轴承，所述第二轴承上包覆有面层纸，所述面层纸与传送带的一端连接。所述高压成型装置上端设置有控制器，所述控制器与所述机体电连接。本技术的全自动药贴成型组装机，由于其机体上设置有传送装置，传送装置配合传送带使得本技术在生产过程中自动化，不需要人工进行操作即能完成药贴的生产过程，大大降低了生产成本，节约了人力资源的同时提高了生产效率；加压管的设置使得本技术生产出的药贴的药膏分布均匀，生产出的药贴的质量统一。附图说明图1为本技术的全自动药贴成型组装机的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术的全自动药贴成型组装机，包括机体1、高压成型装置2及裁剪装置3，所述高压成型装置2设置于所述机体1上，所述高压成型装置2上并列设置有送料管4及加压管5，所述机体1上设置有传送装置6，所述传送装置6一侧设置有冷却棒7，所述冷却棒7通过管线与所述机体1连接，所述裁剪装置3下端设置有传送带8，所述传送带8穿过所述裁剪装置3的下端与所述传送装置6连接。由于其机体1上设置有传送装置6，传送装置6配合传送带8使得本技术在生产过程中自动化，不需要人工进行操作即能完成药贴的生产过程，大大降低了生产成本，节约了人力资源的同时提高了生产效率。进一步的，所述传送装置6上端设置有第一轴承9，所述第一轴承9上包覆有底层纸10，所述底层纸10与传送带8的一端连接。第一轴承9上包覆的底层纸10，为药贴的形成提供了药贴底层。进一步的，所述裁剪装置3的上端设置有第二轴承11，所述第二轴承11上包覆有面层纸12，所述面层纸12与传送带8的一端连接。第二轴承11上包覆的面层纸12，为药贴的形成提供了药贴面层。更进一步的，所述高压成型装置2上端设置有控制器13，所述控制器13与所述机体1电连接。控制器13控制本技术的运作或停止。具体的，启动控制器13，药膏经送料管4进入到高压成型装置2中后，加压管5进行加压成型后来到冷却棒7的一端，第一轴承9上的底层纸10经传送装置6带动传送带8进行拉伸后进行转动，此时第二轴承11上的面层纸12也来到传送带8，使得底层纸10及面层纸12相聚于传送带8的一端，将药膏挤压于底层纸12上，经过挤压成型后来到冷却棒7下进行冷却，冷却后的药贴经裁剪装置3进行裁剪后来到传送带8的另一端即完成药贴的组装成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动药贴成型组装机，包括机体(1)、高压成型装置(2)及裁剪装置(3)，其特征在于：所述高压成型装置(2)设置于所述机体(1)上，所述高压成型装置(2)上并列设置有送料管(4)及加压管(5)，所述机体(1)上设置有传送装置(6)，所述传送装置(6)一侧设置有冷却棒(7)，所述冷却棒(7)通过管线与所述机体(1)连接，所述裁剪装置(3)下端设置有传送带(8)，所述传送带(8)穿过所述裁剪装置(3)的下端与所述传送装置(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动药贴成型组装机，包括机体(1)、高压成型装置(2)及裁剪装置(3)，其特征在于：所述高压成型装置(2)设置于所述机体(1)上，所述高压成型装置(2)上并列设置有送料管(4)及加压管(5)，所述机体(1)上设置有传送装置(6)，所述传送装置(6)一侧设置有冷却棒(7)，所述冷却棒(7)通过管线与所述机体(1)连接，所述裁剪装置(3)下端设置有传送带(8)，所述传送带(8)穿过所述裁剪装置(3)的下端与所述传送装置(6)连接。2.根据权利要求1所述的全自动药贴成型组装机...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙明中，
申请(专利权)人：贵州正道生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52