蓄电装置用封装材料、及使用其的蓄电装置制造方法及图纸

一种蓄电装置用封装材料，其具有依次层叠至少基材层、粘接层、金属箔层、密封剂粘接层和密封剂层而成的结构，该基材层为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为4至16％的聚酰胺膜构成的层、或者为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为10至25％的聚酯膜构成的层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蓄电装置用封装材料、及使用其的蓄电装置
本专利技术涉及蓄电装置用封装材料、及使用其的蓄电装置。
技术介绍
作为蓄电装置，已知有(例如)锂离子电池、镍氢电池及铅蓄电池等的二次电池、以及双电层电容器等的电化学电容器。因便携设备的小型化或设置空间的限制等，要求蓄电装置的进一步的小型化，能量密度高的锂离子电池备受关注。作为锂离子电池所使用的封装材料，目前使用金属制罐体，但逐渐改用轻量、散热性高且能够以低成本制作的多层膜。在将上述多层膜用于封装材料的锂离子电池中，为了防止水分向内部渗入，采用由包含铝箔层的封装材料覆盖电池内容物(正极、隔板、负极、电解液等)的构成。采用这种构成的锂离子电池被称为“铝层压型锂离子电池”。就铝层压型锂离子电池而言，例如已知有在封装材料的一部分上通过冷成型形成凹部，将电池内容物收容于该凹部内，再将封装材料的其余部分折回并用热封密封周缘部分而成的压花型锂离子电池(例如，参照专利文献1)。在这样的锂离子电池中，通过冷成型形成的凹部越变深，越能够容纳更多的电池内容物，因此能够进一步提高能量密度。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-101765号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，若对以往的蓄电装置用封装材料进行形成深凹部的深冲压成型，则有时发生粘接层和金属箔层的断裂。因此，对于封装材料而言，要求提高深冲压成型性。另外，在封装材料的制造步骤中，有时需要使多个层层叠的层压步骤和将层间粘接的粘接剂的干燥步骤。但是，由于层压时或干燥时的加热，有时基材层会发生热收缩，基材层与金属箔层之间的密合性降低。由热引起的基材层与金属箔层之间的密合性的降低不仅在层压时或干燥时的高温环境下容易发生，而且在热水中或高温高湿环境下也容易发生。进而，在电池的制造步骤中，电池内的电解液有时会向外部漏出。此时，漏出的电解液附着于其周边的电池，由于漏出的电解液而使其周边的电池暴露于电解液气氛，因此金属箔层有时会被腐蚀。在这样使封装材料暴露于电解液的情况下，基材层与金属箔层之间的密合性也会有降低的可能性。而且，将封装材料长期保管时，由于上述那样的基材层与金属箔层之间的密合性的降低，有时会在基材层与金属箔层之间发生剥离。因此，对于封装材料，要求即使在暴露于热(高温、热水和高温高湿)和/或电解液的情况下也能够长期地抑制基材层与金属箔层之间发生剥离的优异密合性。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供能够提高深冲压成型性并且同时在电池的制造时及使用时维持基材层与金属箔层之间的密合性的蓄电装置用封装材料和使用其的蓄电装置。用于解决课题的手段为了实现上述目的，本专利技术提供一种蓄电装置用封装材料，其具有依次层叠至少基材层、粘接层、金属箔层、密封剂粘接层和密封剂层而成的结构，上述基材层为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为4％至16％的聚酰胺膜构成的层、或者为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为10％至25％的聚酯膜构成的层。根据上述蓄电装置用封装材料，通过具备由95℃热水收缩率和180℃热收缩率这两者为上述特定的范围内的聚酰胺膜或聚酯膜构成的基材层，从而能够提高深冲压成型性并且同时在电池的制造时及使用时维持基材层与金属箔层之间的密合性。因此，根据上述蓄电装置用封装材料，能够提高成型深度而不发生粘接层和金属箔层的断裂，并且同时即使在暴露于热(高温、热水和高温高湿)和/或电解液的情况下也能够长期地抑制基材层与金属箔层之间发生剥离。上述蓄电装置用封装材料优选进一步具备在上述基材层与上述粘接层之间设置的易粘接处理层。由此，能够进一步提高基材层与粘接层之间的密合性，并且同时能够进一步提高深冲压成型性。上述蓄电装置用封装材料中，上述易粘接处理层优选是包含选自由聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂和丙烯酸系接枝聚酯树脂所组成的组中的至少1种树脂的层。由此，能够进一步提高基材层与粘接层之间的密合性，并且同时能够进一步提高深冲压成型性。上述蓄电装置用封装材料优选进一步具备设置在上述金属箔层的两面上的防腐蚀处理层。由此，能够进一步提高基材层与金属箔层之间的密合性。上述蓄电装置用封装材料中，上述防腐蚀处理层优选包含：稀土类元素氧化物；以及磷酸或磷酸盐。由此，能够进一步提高基材层与金属箔层之间的密合性。上述蓄电装置用封装材料中，上述稀土类元素氧化物优选为氧化铈。由此，能够进一步提高基材层与金属箔层之间的密合性。本专利技术另外提供一种蓄电装置，其具备：包含电极的电池要素；从上述电极延伸出来的引线；和容纳上述电池要素的容器，其中，上述容器由上述本专利技术的蓄电装置用封装材料以使所述密封剂层成为内侧的方式形成。该蓄电装置中，由于作为容纳电池要素的容器使用了上述本专利技术的蓄电装置用封装材料，因此能够在容器中形成深的凹部而不发生断裂等。另外，对于上述蓄电装置，即使在将封装材料暴露于热和/或电解液的情况下，也能够长期地抑制在基材层与金属箔层之间发生剥离。专利技术效果根据本专利技术，可提供一种能够提高深冲压成型性并且同时在电池的制造时及使用时维持基材层与金属箔层之间的密合性的蓄电装置用封装材料和使用其的蓄电装置。附图说明[图1]为本专利技术一个实施方式的蓄电装置用封装材料的概略剖视图。[图2]为表示使用本专利技术的一个实施方式的蓄电装置用封装材料所得的压花型封装材料的图，(a)为其立体图；(b)为沿(a)所示的压花型封装材料的b-b线的纵剖面图。[图3]为表示使用本专利技术的一个实施方式的蓄电装置用封装材料来制造二次电池的步骤的立体图，(a)表示制备蓄电装置用封装材料的状态；(b)表示制备经加工为压花型的蓄电装置用封装材料与电池要素的状态；(c)表示翻折蓄电装置用封装材料的一部分并将端部熔融的状态；(d)表示将翻折的部分的两侧朝上方翻折的状态。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术优选的实施方式进行详细说明。需要说明的是，图中，对于相同或相当部分标注同一符号并省略重复的说明。[蓄电装置用封装材料]图1为示意地表示本专利技术的蓄电装置用封装材料的一个实施方式的剖视图。如图1中所示那样，本实施方式的封装材料(蓄电装置用封装材料)10为将基材层11、在该基材层11的一面侧设置的易粘接处理层12、在该易粘接处理层12的与基材层11的相对侧设置的粘接层13、在该粘接层13的与易粘接处理层12的相对侧设置并且在两面上具有防腐蚀处理层15a、15b的金属箔层14、在该金属箔层14的与粘接层13的相对侧设置的密封剂粘接层16以及在该密封剂粘接层16的与金属箔层14的相对侧设置的密封剂层17依次层叠而得的层叠体。在此，防腐蚀处理层15a设置在金属箔层14的粘接层13侧的面，防腐蚀处理层15b设置在金属箔层14的密封剂粘接层16侧的面。封装材料10的基材层11为最外层，密封剂层17为最内层。即，封装材料10以基材层11面向蓄电装置的外部侧、以密封剂层17面向蓄电装置的内部侧的方式而使用。以下，对各层进行说明。(基材层11)基材层11为用于将制造蓄电装置时的后述的加压热熔接步骤中的耐热性和对于从其他的蓄电装置漏出的电解液的耐电解液性赋予封装材料10、抑制加工或流通时可能发生的针孔的产生的层。另外，基材层11为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为4％至16％的聚酰胺膜构成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电装置用封装材料，其具有依次层叠至少基材层、粘接层、金属箔层、密封剂粘接层和密封剂层而成的结构，其中所述基材层为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为4％至16％的聚酰胺膜构成的层，或者为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为10％至25％的聚酯膜构成的层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.03 JP 2015-041274;2015.03.03 JP 2015-041271.一种蓄电装置用封装材料，其具有依次层叠至少基材层、粘接层、金属箔层、密封剂粘接层和密封剂层而成的结构，其中所述基材层为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为4％至16％的聚酰胺膜构成的层，或者为由95℃热水收缩率低于5％且180℃热收缩率为10％至25％的聚酯膜构成的层。2.根据权利要求1所述的蓄电装置用封装材料，还包括设置在所述基材层与所述粘接层之间的易粘接处理层。3.根据权利要求2所述的蓄电装置用封装...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊集院涉，佐佐木聪，
申请(专利权)人：凸版印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP