锂离子电池壳体及锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池壳体及锂离子电池，包括：从上至下依次设置的紧固件、上绝缘胶圈、具有中心通孔的待拉伸铝片、下绝缘胶圈以及卡环，所述紧固件依次穿过所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环，以将所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环紧密地连成一体，其中，以所述紧固件为中心对所述待拉伸铝片进行拉伸以制成电池壳体。该锂离子电池壳体具有减少一次激光焊接，避免电池壳体焊接漏气的优点。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池壳体及锂离子电池
本技术涉及锂离子电池
，特别是涉及一种锂离子电池壳体及锂离子电池。
技术介绍
目前，圆柱形铝壳锂离子电池在生产加工的过程中，其结构组成通常为两端具有开口的铝壳、以及焊接在铝壳的两端开口处的上盖板和下盖板。该圆柱形铝壳锂离子电池的制备过程为：手动将绝缘片和隔圈套在卷芯上。然后，将套好绝缘片和隔圈的卷芯装入铝壳内，入壳时检查卷芯与铝壳的松紧度，对于较松的卷芯需要手动在卷芯的外周缠绕胶带以增大卷芯的外径，避免卷芯在铝壳内发生窜动。接下来，焊接上盖板和下盖板，以完成锂离子电池的制造过程。然而，由于现有技术中的锂离子电池在制造的过程中，对上盖板和下盖板均需采用激光焊进行焊接，激光焊往往会导致焊接的不稳定，从而使得铝壳与上、下盖板间容易存在焊接漏气的风险。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种锂离子电池壳体及锂离子电池，以解决现有技术中的锂离子电池在制造的过程中，对上盖板和下盖板均需采用激光焊进行焊接，激光焊往往会导致焊接的不稳定，从而使得铝壳与上、下盖板间容易存在焊接漏气的风险的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，根据本技术的第一方面，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池壳体，其特征在于，包括：从上至下依次设置的紧固件、上绝缘胶圈、具有中心通孔的待拉伸铝片、下绝缘胶圈以及卡环，所述紧固件依次穿过所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环，以将所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环紧密地连成一体，其中，以所述紧固件为中心对所述待拉伸铝片进行拉伸以制成电池壳体。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池壳体，其特征在于，包括：从上至下依次设置的紧固件、上绝缘胶圈、具有中心通孔的待拉伸铝片、下绝缘胶圈以及卡环，所述紧固件依次穿过所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环，以将所述上绝缘胶圈、所述待拉伸铝片、所述下绝缘胶圈以及所述卡环紧密地连成一体，其中，以所述紧固件为中心对所述待拉伸铝片进行拉伸以制成电池壳体。2.根据权利要求1所述的锂离子电池壳体，其特征在于，所述紧固件的伸出端构造为圆台。3.根据权利要求1所述的锂离子电池壳体，其特征在于，所述上绝缘胶圈和所述下绝缘胶圈的制造材质均为绝缘塑胶。4.一种锂离子电池，其特征在于，包括：上述权利要求1至3中任一项所述的锂离子电池壳体和设置在电池壳体内的卷芯，在所述卷芯的内部构造有从正极端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙威，戴华斌，田秀君，张亮，郭佳，宫颂，
申请(专利权)人：大连中比动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21