电池罩公母锁扣对接结构制造技术

技术编号:16671843 阅读:65 留言:0更新日期:2017-11-30 16:59
本实用新型专利技术公开了一种电池罩公母锁扣对接结构,包括片材成型本体,在所述片材成型本体的一端设置有公锁扣,另一端设置有母锁扣;所述公锁扣上设置有对接插口;所述母锁扣设置有上下两个可以插入所述对接插口的插翅,公锁扣的对接插口到边距离小于或等于母锁扣的插翅到折弯线距离。使用本实用新型专利技术的公母锁扣对接可以省掉超声波焊接工序,提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
电池罩公母锁扣对接结构
本技术涉及电池壳体加工领域,具体来说涉及电池罩公母锁扣对接结构。
技术介绍
电池罩生产过程中片材成型后,形状如图1所示,要将两端重叠,并使用超声波焊接将产品对接成一个立体形状,使用超声波焊接效率低,不同宽度的产品需要不同的焊接模具完成,造成生产成本高,生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的问题,本技术的目的在于提供一种电池罩公母锁扣对接结构,以解决现有技术中的问题。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:电池罩公母锁扣对接结构,包括片材成型本体,其特征在于,在所述片材成型本体的一端设置有公锁扣,另一端设置有母锁扣;所述公锁扣上设置有对接插口;所述母锁扣设置有上下两个可以插入所述对接插口的插翅,公锁扣的对接插口到边距离小于或等于母锁扣的插翅到折弯线距离。在本技术的优选方案中,所述插翅的远离折弯线的切线平行于对接线,靠近折弯线的切线向右倾斜。进一步,远离折弯线的切线与靠近折弯线的切线之间的角度为10度。使用本技术的公母锁扣对接可以省掉超声波焊接工序,提高了生产效率,降低了生产成本。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为现有技术的示意图。图2为本技术的示意图。图3为对接后的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本技术。参见图2,电池罩公母锁扣对接结构,包括片材成型本体100,在所述片材成型本体的一端设置有公锁扣110,另一端设置有母锁扣120。公锁扣上设置有对接插口111;母锁扣设置有上下两个可以插入对接插口111的插翅121,公锁扣的对接插口到边距离a小于或等于母锁扣的插翅到折弯线距离b。插翅的远离折弯线的切线A平行于对接线B,靠近折弯线的切线C向右倾斜。可以提高对接后的强度,不易脱落。远离折弯线的切线与靠近折弯线的切线之间的角度为10度。参见图3,D为折叠后的折线,对接后斜线部分E在产品内侧。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
电池罩公母锁扣对接结构

【技术保护点】
电池罩公母锁扣对接结构,包括片材成型本体,其特征在于,在所述片材成型本体的一端设置有公锁扣,另一端设置有母锁扣;所述公锁扣上设置有对接插口;所述母锁扣设置有上下两个可以插入所述对接插口的插翅,公锁扣的对接插口到边距离小于或等于母锁扣的插翅到折弯线距离。

【技术特征摘要】
1.电池罩公母锁扣对接结构,包括片材成型本体,其特征在于,在所述片材成型本体的一端设置有公锁扣,另一端设置有母锁扣;所述公锁扣上设置有对接插口;所述母锁扣设置有上下两个可以插入所述对接插口的插翅,公锁扣的对接插口到边距离小于或等于母锁扣的插翅到折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚文韬罗宣华罗昌国罗昌义
申请(专利权)人:上海柳清复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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