单动型液压缸制造技术

单动型液压缸(100)具备：缸盖(40)，其设置于缸筒(10)的开口部(10A)，活塞杆(20)贯穿该缸盖(40)；衬套(60)，其设置于缸盖(40)的内周，将活塞杆(20)支承成滑动自由；以及收纳凹部(50)，其形成于缸盖(40)的内周，衬套(60)被从入口部(50A)压入到该收纳凹部(50)，在收纳凹部(50)的底面(53)与衬套(60)之间形成有供润滑脂(70)填充的底部间隙(51)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】单动型液压缸
本专利技术涉及单动型液压缸。
技术介绍
日本JP2001-200810A公开了一种单动型液压缸，该单动型液压缸具备：活塞杆，其被插入到有底筒状的缸筒；活塞，其设置于活塞杆的顶端，将缸筒内划分成杆侧室和底侧室；缸盖，其设置于缸筒的开口部，将活塞杆支承成滑动自由。在日本JP2001-200810A所公开的单动型液压缸中，杆侧室是气室。
技术实现思路
一般而言，在杆侧室被填充气体的单动型液压缸中，为了降低活塞杆的滑动摩擦，向缸盖的内周填充润滑材料。在日本JP2001-200810A所公开的单动型液压缸中，缸盖具有：衬套，其将活塞杆支承成滑动自由；以及润滑材料，其被填充到在缸盖的内周形成的内周槽。如此，在日本JP2001-200810A所公开的单动型液压缸中，通过向缸盖的内侧填充润滑材料，活塞杆与衬套之间的润滑性得以保障。然而，在这样的缸盖的内周形成的槽难以加工。因此，对于日本JP2001-200810A所公开那样的单动型液压缸而言，有可能导致制造效率降低。本专利技术的目的在于提高单动型液压缸的制造效率。根据本专利技术的某一形态，一种单动型液压缸，其具备：有底筒状的缸筒，其在一端具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单动型液压缸，其具备：有底筒状的缸筒，其在一端具有开口部；活塞杆，其被插入到所述缸筒；活塞，其连结于所述活塞杆的顶端，将所述缸筒内划分成填充气体的杆侧室和供排工作液的底侧室；缸盖，其设置于所述缸筒的所述开口部，所述活塞杆贯穿该缸盖；衬套，其安装于所述缸盖的内周，将所述活塞杆支承成滑动自由；以及收纳凹部，其形成于所述缸盖的内周，所述衬套被从入口部插入到该收纳凹部，在所述收纳凹部的底面与所述衬套之间形成有供润滑材料填充的底部间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.20 JP 2015-0581441.一种单动型液压缸，其具备：有底筒状的缸筒，其在一端具有开口部；活塞杆，其被插入到所述缸筒；活塞，其连结于所述活塞杆的顶端，将所述缸筒内划分成填充气体的杆侧室和供排工作液的底侧室；缸盖，其设置于所述缸筒的所述开口部，所述活塞杆贯穿该缸盖；衬套，其安装于所述缸盖的内周，将所述活塞杆支承成滑动自由；以及收纳凹部，其形成于所述缸盖的内周，所述衬套被从入口部插入到该收纳凹部，在所述收纳凹部的底面与所述衬套之间形成有供润滑材料填充的底部间隙。2.根据权利要求1所述的单动型液压缸，其中，所述收纳凹部形成为矩形截面形状，所述收纳凹部具有：压入部，其是供所述衬套压入的所述缸盖的内周面；以及所述底面，其与所述缸盖的中心轴线垂直。3.根据权利要求1所述的单动型液压缸，其中，所述收纳凹部具有供所述衬套抵接的抵接部。4.根据权利要求3所述的单动型液压缸，其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：窪田卓哉，末吉大辅，
申请(专利权)人：KYB株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP