用于制造汽车镜的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造汽车镜(1)，特别是侧视镜的方法，该方法包括以下步骤：●将印刷电路板形成为具有n+1个分支的柔性印刷电路板(40,400)，n∈Ν，●提供n个模块(50,500)，每个包括○至少一个电子元件，其被容纳在塑料铸件内并连接到该塑料铸件的至少一个表面上的导电路径(530)，以及○至少一个标准夹持点(52,520)、引导结构(510,511)、卡扣连接元件(513)和/或密封构件(540)，其由该塑料铸件提供，●将多达n个所述分支的每个连接到每个模块(50,500)以及将一个分支连接到要连接到该镜外部的电源和/或控制单元的电缆(47)或电缆束(470)，●提供不含电子元件的镜部件(10,20,30,111,120,130)，以及●组装该镜部件和该模块(50,500)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造汽车镜的方法
本专利技术涉及一种用于制造汽车镜的方法。专利技术背景目前，汽车镜(如侧视镜)的组装大部分是由制造单位内的人手动进行的。这导致高成本并且耗时。因此，需要提供适用于自动机器人装配线的汽车镜部件。从，例如DE102005062706A1中已知有用于诸如机动车辆前灯之类的物品的夹持设备。该已知的设备具有夹持装置，该装置施加垂直于这种物品表面的各个点的夹持力。每个夹持装置在一个夹持点处夹住物品，使得该设备能够将该物品夹住。这使得使用相同的设备夹持上表面拓扑相似而几何不同的物品成为可能；但该夹持设备相当复杂并且不适用于不同的表面拓扑。因为汽车侧视镜的诸如壳体部件、照明模块或电路板之类的镜部件可以具有各种各样的几何形状和/或拓扑结构，甚至因型号不同而不同，所以目前大多数的镜部件用特定的夹持器设计，以不同的方式而被夹持。这种夹持器更换耗时且成本较高。为了提供较高的自由度，在汽车镜中使用了柔性电路板，参见，例如DE102004025385。这种柔性电路板或线束提供端子，该端子会连接到不同类型模块，如盲点模块、接地灯模块和转向信号模块上。该端子和该模块之间的相应连接以及随后的模块附接甚至可能需要用不同方向的夹持器移动进行的组装步骤。模制互连设备(MID)是包含电印刷电路板并用作三维印刷电路板的塑料部件，特别用于汽车行业。通过激光直接结构化(LDS)，所述电印刷电路板可以，例如被应用于塑料铸件。专利技术概述本专利技术的目的是提供一种改进的用于制造汽车镜的方法。该目的通过一种用于制造汽车镜，特别是侧视镜的方法来实现，该方法包括以下步骤：·将印刷电路板形成为具有n+1个分支的柔性印刷电路板，n∈Ν，·提供n个模块，每个包括o至少一个电子元件，其被容纳在塑料铸件内并连接到该塑料铸件的至少一个表面上的导电路径，以及o至少一个标准夹持点、引导结构、卡扣连接元件和/或密封构件，其由该塑料铸件提供，·将多达n个所述分支的每个连接到每个模块以及将一个分支连接到要连接到该镜外部的电源和/或控制单元的电缆或电缆束，·提供不含电子元件的镜部件，以及·组装该镜部件和该模块优选的是，该印刷电路板和该模块经连接以形成预组装单元；和/或该镜部件和该模块或该预组装单元通过卡扣连接与该镜部件组装在一起。根据本专利技术，还提出，每个模块均形成为向该塑料铸件提供该导电路径的模制互连装置(MID)，其中该MID优选地是金属化的双组分注塑、利用压印金属箔的注塑或激光构造的注塑。本专利技术的方法的特征还在于，每个模块的该塑料铸件经模制具有·该标准夹持点，特别是在边缘区域提供，·该引导结构，特别是由锥形提供，·该卡扣连接元件，特别是由钩或凹部提供；和/或·该密封构件，特别是由可变形的突起提供。进一步地提出了，该模块的至少一个连接到镜部件，该镜部件设置有分别与该模块的该引导结构、该卡扣连接元件和/或该密封构件相匹配的结构。此外，根据本专利技术，有利的是，该模块的至少一个包括·闪电单元，优选用作转向信号模块、盲点警告模块、标志灯单元、环境照明单元等；或·电机，特别用于镜面玻璃调节；或·传感器，特别是相机或雷达传感器的形式。本专利技术还提出了一种方法，其包括提供至少一些具有至少一个标准夹持点的该镜部件和/或该柔性印刷电路板。根据本专利技术的方法是特别有利的，该方法包括提供一种具有至少一个夹持装置的夹持设备，该夹持装置设计成用于在该标准夹持点处夹持该镜部件、该模块和/或该柔性印刷电路板；以及通过控制该夹持设备组装该部件。进一步提出，该标准夹持点由槽、切口、凹部、夹子、带子、边缘和/或突起提供；和/或该标准夹持点在该镜部件、该模块和/或该柔性印刷电路板的制造期间被引入其内部；和/或该标准夹持点形成为具有基于夹持装置设计的形状和/或尺寸。另外提出，夹持装置设计限定了该标准夹持点，以及该镜部件、该模块和/或该柔性印刷电路板形成有所限定的标准夹持点。本专利技术的方法的特征可以在于，选择该模块、该柔性印刷电路板和/或该镜部件中至少一个的满足分离功能的至少一个结构特征，以提供至少一个标准夹持点，以及该夹持装置设计和/或控制由该结构特征限定。有利的是，该分离功能通过卡扣连接以进行机械连接或通过端子以进行电连接得以限定。根据本专利技术，优选的是将该夹持设备引入生产线；和/或该夹持设备作为端部执行器工具被集成到工业机器人中或者通过自动工具变换器系统连接到工业机器人。根据本专利技术，提出了该夹持设备形成有在组装期间，沿不同方向移动的多个夹持装置；和/或该夹持设备通过，优选地响应于传感器输出信号，控制电机、气动系统和/或液压系统来操作。这些方法是特别有利的，其中该夹持装置相对于彼此可移动和/或是可一起移动的，每个夹持装置包括·成对的2根指状物，其用于夹持一个镜部件、一个模块或该柔性印刷电路板以及·臂，其用于移动所述成对的2根指状物。还提出，每对该指状物是可移动的和/或与弹出装置相配合，该弹出装置用于弹出由相应的成对指状物夹持的该部件、该模块或该柔性印刷电路板。根据本专利技术，另外提出了，该夹持装置附接到中心脊柱部件，以及该脊柱部件可以受控以经由中心脊柱部件放置装置进行旋转和/或平移移动。本专利技术的进一步的方法其特征可以在于，每个夹持臂包括上臂和下臂，其中·该上臂相对于该下臂是可移动的；和/或·利用至少一个旋转轴，经由臂弯曲装置，该上臂相对于该下臂是可枢转或可旋转的。实现的另外的优点在于，每对指状物均被设计成夹持柔性电路板的分支。本专利技术还提出了，一种控制单元，在该汽车镜组装时，与该夹持设备、工具连接装置、该中心脊柱部件放置装置、该臂弯曲装置和/或该弹出装置相配合。本专利技术建议，该控制单元接收来自由该夹持设备提供的至少一个传感器和/或至少一个止动器的信号。最后，本专利技术还提出了，该夹持设备优选地通过压接而将该柔性印刷电路板与该模块进行电连接。根据本专利技术的第一方面，其基于各个镜部件、模块和/或印刷电路板的改进，以便使它们适合于在制造单元内自动组装汽车镜的期间进行搬运，即，使得可以使用任何类型的通用基本夹持器代替几个不同的夹持器来搬运设计不同因而几何形状和/或拓扑结构也不同的镜部件、模块和/或印刷电路板。该改进会提供标准夹持点。这种标准夹持点可以由槽、切口、凹部、夹子、带子和/或突起提供，并且可以被引入任何可用的区域，例如形状(如正方形、矩形、三角形、圆形、六边形、八边形或五边形)和尺寸适合于夹持器设计(反之亦然)的单个镜部件内。一旦选定了通用的夹持器设计，就可以将预定的夹持点引入到，例如该镜部件上，使得它们可以进行机器人或自动化组装。这降低了建立生产线所涉及的整体成本。从长远来看，它也有助于降低生产线的整体维护成本，同时也缩短了所涉及的整个生产周期的时间和组装时间。在单个汽车镜部件、模块和/或印刷电路板上使用标准夹持点也可以实现由机器人夹持设备以任何方向或方法搬运这些部件。提供该标准夹持点的槽、切口、凹部、夹子、带子和/或突起可以实现附加功能，例如实现卡扣连接；或者可以由像卡扣式夹子之类的功能构件甚或两个用于电路板与电气模块(如闪电模块)之间的电气连接的端子提供。根据本专利技术的第二方面，在制造单元内自动组装汽车镜的期间，使用机器人夹持设备，其特别适合于在汽车镜的组装期间，搬运甚至是柔性电路板(其具有，例如用于将n个电气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造汽车镜(1)，特别是侧视镜的方法，该方法包括以下步骤：●将印刷电路板形成为具有n+1个分支的柔性印刷电路板(40,400)，n∈Ν，●提供n个模块(50,500)，每个包括○至少一个电子元件，其被容纳在塑料铸件内并连接到该塑料铸件的至少一个表面上的导电路径(530)，以及○至少一个标准夹持点(52,520)、引导结构(510,511)、卡扣连接元件(513)和/或密封构件(540)，其由该塑料铸件提供，●将多达n个所述分支的每个连接到每个模块(50,500)以及将一个分支连接到要连接到该镜外部的电源和/或控制单元的电缆(47)或电缆束(470)，●提供不含电子元件的镜部件(10,20,30,111,120,130)，以及●组装该镜部件和该模块(50,500)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.05 EP 14196582.2;2015.04.08 EP 15162850.01.一种用于制造汽车镜(1)，特别是侧视镜的方法，该方法包括以下步骤：●将印刷电路板形成为具有n+1个分支的柔性印刷电路板(40,400)，n∈Ν，●提供n个模块(50,500)，每个包括○至少一个电子元件，其被容纳在塑料铸件内并连接到该塑料铸件的至少一个表面上的导电路径(530)，以及○至少一个标准夹持点(52,520)、引导结构(510,511)、卡扣连接元件(513)和/或密封构件(540)，其由该塑料铸件提供，●将多达n个所述分支的每个连接到每个模块(50,500)以及将一个分支连接到要连接到该镜外部的电源和/或控制单元的电缆(47)或电缆束(470)，●提供不含电子元件的镜部件(10,20,30,111,120,130)，以及●组装该镜部件和该模块(50,500)。2.根据权利要求1的方法，其中该印刷电路板(40,400)和该模块(50,500)经连接以形成预组装单元；和/或该镜部件和该模块(50,500)或该预组装单元通过卡扣连接与该镜部件(10,20,30,111,120,130)组装在一起。3.根据权利要求1或2的方法，其中每个模块(50,500)均形成为向该塑料铸件提供该导电路径(530)的模制互连装置(MID)，其中该MID优选地是金属化的双组分注塑、利用压印金属箔的注塑或激光构造的注塑。4.根据前述权利要求的任一项的方法，其中每个模块(500)的该塑料铸件经模制具有●该标准夹持点(520)，特别是在边缘区域提供，●该引导结构(510,511)，特别是由锥形提供，●该卡扣连接元件(513)，特别是由钩或凹部提供；和/或●该密封构件(540)，特别是由可变形的突起提供。5.根据前述权利要求的任一项的方法，其中该模块(50,500)的至少一个连接到镜部件(20)，该镜部件设置有分别与该模块(50,500)的该引导结构(510,511)、该卡扣连接元件(513)和/或该密封构件(540)相匹配的结构。6.根据前述权利要求的任一项的方法，其中该模块(50,500)的至少一个包括●闪电单元，优选用作转向信号模块、盲点警告模块、标志灯单元、环境照明单元等；或●电机，特别用于镜面玻璃调节；或●传感器，特别是相机或雷达传感器的形式。7.根据前述权利要求的任一项的方法，其包括提供至少一些具有至少一个标准夹持点(112,122,124,126a,126b,132)的该镜部件(10,20,30,111,120,130)和/或该柔性印刷电路板(40,400)。8.根据前述权利要求的任一项的方法，其包括提供一种具有至少一个夹持装置(100,1000)的夹持设备(100,1000)，该夹持装置设计成用于在该标准夹持点(52,112,122,124,126a,126b,132,520)处夹持该镜部件(10,20,30,111,120,130)、该模块(50,500)和/或该柔性印刷电路板(40,400)；以及通过控制该夹持设备(100,1000)组装该部件(10,20,30,40,50,111,120,130,400,500)。9.根据前述权利要求的任一项的方法，其中该标准夹持点(52,112,122,124,126a,126b,132,520)由槽、切口(132)、凹部(126a,126b,52)、夹子(122,124)、带子(112)、边缘(520)和/或突起提供；和/或该标准夹持点(52,112,122,124,126a,126b,13...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·赫曼，约翰尼斯·沃斯纳，路德维格·纽曼恩，海科·伯兰德，穆图·库马兰，
申请(专利权)人：SMR专利责任有限公司，
类型：发明
国别省市：卢森堡,LU