一种塑胶成型机制造技术

一种塑胶成型机，包括基板和中空壳体，所述基板的上表面的中心固定一支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有与其一体式的连接板，所述连接板的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一电动机，所述电动机的主轴的端部和所述中空壳体的底部插接，所述中空壳体的一端为开口装置，且内部为中空结构，所述中空壳体的顶部设置有排液通孔结构，所述中空壳体内部的一端安装一第一阀芯板，所述第一阀芯板的中心固定一贯穿中空壳体端部的推杆，所述推杆的端部固定一旋转杆。本装置采用挤压原理和离心原理，能够在柱状塑胶成型时，进行内部空气的有效排出，从而使得成品的质量更佳。

A plastic molding machine

A plastic molding machine, which comprises a substrate and a hollow shell, the upper surface of the base plate fixed at the center of a supporting rod, wherein the top of the support rod is provided with a connecting plate and integrated, the connecting plate by bolts at the top of a motor installation casing, the motor shell installed inside a motor installation that is inserted in the bottom end of the motor shaft and the hollow shell, wherein one end of the hollow housing for opening device, and the interior is a hollow structure, the top of the hollow shell is arranged on the liquid discharging hole structure, a first valve core plate of the hollow shell at one end of the push rod the first valve core plate is fixed at the center of a hollow shell through the end of the push rod is fixed at the end of a rotating rod. The device uses extrusion principle and centrifugal principle, can effectively exhaust the internal air in the columnar plastic molding, so that the quality of finished products is better.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶成型机
本技术涉及材料成型
，特别涉及一种塑胶成型机。
技术介绍
目前，材料成型已经是不可缺少的技术，而一般的塑胶成型机都是在模具的作用下，进行成型，但是，对于柱形塑胶成型，由于模具在成型时，无法进行内部空气的排出，所以成品的内部会有很多的空隙，质量也较差。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本技术要解决的技术问题是：提出一种塑胶成型机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种塑胶成型机，包括基板和中空壳体，所述基板的上表面的中心固定一支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有与其一体式的连接板，所述连接板的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一电动机，所述电动机的主轴的端部和所述中空壳体的底部插接，所述中空壳体的一端为开口装置，且内部为中空结构，所述中空壳体的顶部设置有排液通孔结构，所述中空壳体内部的一端安装一第一阀芯板，所述第一阀芯板的中心固定一贯穿中空壳体端部的推杆，所述推杆的端部固定一旋转杆，所述中空壳体在位于开口状态的内部通过螺纹结构连接一侧面设置有外螺纹结构的螺纹板，所述螺纹板的中心通过螺纹结构连接一螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定一第二阀芯板、另一端固定另一旋转杆。进一步地，所述基板的内部安装有多个螺栓。进一步地，所述电动机的电力插头位于所述电动机安装壳体的外部。进一步地，所述排液通孔结构的轴心线和所述电动机的主轴的轴心线处于同一垂线上。进一步地，所述电动机的主轴距离第一阀芯板的距离大于所述电动机主轴和螺纹板之间的距离。本技术的有益效果是：本装置采用挤压原理和离心原理，能够在柱状塑胶成型时，进行内部空气的有效排出，从而使得成品的质量更佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的全剖结构示意图。图中1.基板，2.支撑杆，3.连接板，4.电动机安装壳体，5.电动机，6.中空壳体，7.中空结构，8.阀芯板，9.推杆，10.旋转杆，11.螺纹板，12.第二阀芯板，13.排液通孔结构，14.螺纹杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种塑胶成型机，包括基板1和中空壳体6，所述基板1的上表面的中心固定一支撑杆2，所述支撑杆2的顶部设置有与其一体式的连接板3，所述连接板3的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体4，所述电动机安装壳体4的内部安装一电动机5，所述电动机5的主轴的端部和所述中空壳体6的底部插接，所述中空壳体6的一端为开口装置，且内部为中空结构7，所述中空壳体6的顶部设置有排液通孔结构13，所述中空壳体6内部的一端安装一第一阀芯板8，所述第一阀芯板8的中心固定一贯穿中空壳体6端部的推杆9，所述推杆9的端部固定一旋转杆10，所述中空壳体6在位于开口状态的内部通过螺纹结构连接一侧面设置有外螺纹结构的螺纹板11，所述螺纹板11的中心通过螺纹结构连接一螺纹杆14，所述螺纹杆11的一端固定一第二阀芯板12、另一端固定另一旋转杆10。所述基板1的内部安装有多个螺栓；所述电动机5的电力插头位于所述电动机安装壳体4的外部，实现电力输入作用；所述排液通孔结构13的轴心线和所述电动机5的主轴的轴心线处于同一垂线上；所述电动机5的主轴距离第一阀芯板8的距离大于所述电动机5主轴和螺纹板11之间的距离，实现离心作用。使用时，将该装置通过螺栓固定，然后将塑胶注入到中空结构7的内部，然后拧合螺纹板11，此时，应该注意，注入的塑胶的体积大于中空结构7的端部与排液通孔结构13所构成的体积，然后打开电动机5，此时，在离心力的作用下，塑胶将会向中空结构7端部运动，而气泡会位于排液通孔结构13的一端，在旋转螺纹杆14，使得第二阀芯板12将多余的塑胶和气泡排出，当第二阀芯板12推动到排液通孔结构13的部位，即可，冷却后，塑胶成型，打开螺纹板11，推动推杆9，即可将成型的成品推出。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶成型机，包括基板（1）和中空壳体（6），其特征在于，所述基板（1）的上表面的中心固定一支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部设置有与其一体式的连接板（3），所述连接板（3）的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体（4），所述电动机安装壳体（4）的内部安装一电动机（5），所述电动机（5）的主轴的端部和所述中空壳体（6）的底部插接，所述中空壳体（6）的一端为开口装置，且内部为中空结构（7），所述中空壳体（6）的顶部设置有排液通孔结构（13），所述中空壳体（6）内部的一端安装一第一阀芯板（8），所述第一阀芯板（8）的中心固定一贯穿中空壳体（6）端部的推杆（9），所述推杆（9）的端部固定一旋转杆（10），所述中空壳体（6）在位于开口状态的内部通过螺纹结构连接一侧面设置有外螺纹结构的螺纹板（11），所述螺纹板（11）的中心通过螺纹结构连接一螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的一端固定一第二阀芯板（12）、另一端固定另一旋转杆（10）。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶成型机，包括基板（1）和中空壳体（6），其特征在于，所述基板（1）的上表面的中心固定一支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部设置有与其一体式的连接板（3），所述连接板（3）的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体（4），所述电动机安装壳体（4）的内部安装一电动机（5），所述电动机（5）的主轴的端部和所述中空壳体（6）的底部插接，所述中空壳体（6）的一端为开口装置，且内部为中空结构（7），所述中空壳体（6）的顶部设置有排液通孔结构（13），所述中空壳体（6）内部的一端安装一第一阀芯板（8），所述第一阀芯板（8）的中心固定一贯穿中空壳体（6）端部的推杆（9），所述推杆（9）的端部固定一旋转杆（10），所述中空壳体（6）在位于开口状态的内部通过螺纹结构连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪传报，
申请(专利权)人：深圳市福隆昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44