用于配药的瓶头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于配药的瓶头，包括：本体，本体内设置有直线型的轨道槽，轨道槽的上侧壁上设置有进药口，轨道槽的下侧壁上设置有出药口，且进药口和出药口在轨道槽的长度方向上的投影相间隔；挡块，位于轨道槽内、并可随驱动杆在轨道槽内移动；驱动杆，可移动地安装在轨道槽内，并处于在挡块和出药口的同一侧、临近挡块设置，且挡块和驱动杆相对的一端可相接触、也可相分离；和密封件，设置于轨道槽的壁上，用于密封轨道槽的壁和驱动杆之间的间隙、以及轨道槽的壁和挡块之间的间隙。本实用新型专利技术提供的瓶头，结构简单、组装方便，更好地实现了驱动杆与轨道槽的壁之间的密封，且瓶头在长时间使用后也不会降低配药精度，其实用性更显著。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于配药的瓶头，包括：本体，本体内设置有直线型的轨道槽，轨道槽的上侧壁上设置有进药口，轨道槽的下侧壁上设置有出药口，且进药口和出药口在轨道槽的长度方向上的投影相间隔；挡块，位于轨道槽内、并可随驱动杆在轨道槽内移动；驱动杆，可移动地安装在轨道槽内，并处于在挡块和出药口的同一侧、临近挡块设置，且挡块和驱动杆相对的一端可相接触、也可相分离；和密封件，设置于轨道槽的壁上，用于密封轨道槽的壁和驱动杆之间的间隙、以及轨道槽的壁和挡块之间的间隙。本技术提供的瓶头，结构简单、组装方便，更好地实现了驱动杆与轨道槽的壁之间的密封，且瓶头在长时间使用后也不会降低配药精度，其实用性更显著。【专利说明】 用于配药的瓶头
本技术涉及药材配备设备领域，更具体而言，涉及一种用于配药的瓶头。
技术介绍
现有的配药的瓶头，其驱动杆和上本体是采用间隙配合的，二者之间间隙处的密封效果并不是很理想，特别是在使用一段时间后，二者由于磨损，很容易在其间隙处堵粉，使得驱动杆的运动阻力增大，同时还会造成瓶头的配药精度下降，造成瓶头的实用性并不是很好。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此，本技术提供了一种密封性好、且长时间使用后也不会降低配药精度的用于配药的瓶头，更好地满足了配药的要求，其实用性更显著。 为实现上述目的，本技术提供了一种用于配药的瓶头，包括:本体，所述本体内设置有直线型的轨道槽，所述轨道槽的上侧壁上设置有进药口，所述轨道槽的下侧壁上设置有出药口，且所述进药口和所述出药口在所述轨道槽的长度方向上的投影相间隔；挡块，位于所述轨道槽内、并可随驱动杆在所述轨道槽内移动；所述驱动杆，可移动地安装在所述轨道槽内，并处于在所述挡块和所述出药口的同一侧、临近所述挡块设置，且所述挡块和所述驱动杆相对的一端可相接触、也可相分离；和密封件，设置于所述轨道槽的壁上，用于密封所述轨道槽的壁和所述驱动杆之间的间隙、以及所述轨道槽的壁和所述挡块之间的间隙；其中:所述驱动杆与所述轨道槽的壁相配合的面、以及与所述密封件相配合的面相接触，所述挡块与所述轨道槽的壁相配合的面、以及与所述密封件相配合的面也相接触。 本技术提供的瓶头，结构简单、组装方便，更好地实现了驱动杆与轨道槽的壁之间的密封，且瓶头在长时间使用后也不会降低配药精度，更好地满足了配药的要求，其实用性更显著。 其中，密封件由耐磨材料制成。 另外，本技术上述实施例提供的用于配药的瓶头还具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述密封件为具有弹性的密封板。 根据本技术的一个实施例，所述密封板包括:上子板，设置于所述轨道槽的上侧壁上，且所述上子板的板面上开设有与所述进药口相对应的辅助进口 ；和下子板，设置于所述轨道槽的下侧壁上，且所述下子板上开设有与所述出药口相对应的辅助出口。 根据本技术的一个实施例，所述轨道槽的上侧壁上具有安装所述上子板的第一凹槽，所述上子板过盈安装在所述第一凹槽内，且所述上子板的下板面与所述挡块的顶面、以及所述驱动杆的顶面相接触。 根据本技术的一个实施例，所述轨道槽的下侧壁上具有安装所述下子板的第二凹槽，所述下子板过盈安装在所述第二凹槽内，所述下子板的上板面与所述挡块的底面、以及所述驱动杆的底面相接触。 根据本技术的一个实施例，所述本体包括:上本体，其底面上形成有朝下开口且一端贯通的子槽，所述子槽的底壁上开设所述第一凹槽，所述第一凹槽的底壁上开设所述进药口 ；和底板，盖装在所述上本体的下端开口处，且所述子槽的壁与所述底板之间围成所述轨道槽；其中，所述底板的上板面上开设有所述出药口和所述第二凹槽。 根据本技术的一个实施例，所述上本体与所述底板相插接后、再相卡接定位。 根据本技术的一个实施例，所述下子板位于所述上本体和所述底板之间、并覆盖所述子槽的下端开口 ；其中，所述下子板的上板面与所述子槽的内壁之间围成所述轨道槽。 根据本技术的一个实施例，所述上子板和所述下子板的厚度均为1.5mm，所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度与所述上子板和所述下子板的厚度分别相对应。 根据本技术的一个实施例，所述上子板为发泡聚四氟乙烯板、四氟软垫片、或聚四氟乙烯板与硅胶板制成的复合板；所述下子板为发泡聚四氟乙烯板、四氟软垫片、或聚四氟乙烯板与硅胶板制成的复合板。 综上所述，本技术提供的瓶头，驱动杆和轨道槽的壁之间的密封性好、且长时间使用后也不会降低配药精度，可保证驱动杆与轨道槽的壁之间的间隙在0.05?0.4mm的范围内，更好地满足了配药的要求，其实用性更显著。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【专利附图】【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是本技术一个实施例所述的用于配药的瓶头的分解结构示意图。 其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为: 11轨道槽，12进药口，13出药口，14上本体，15底板，2驱动杆，3挡块，41上子板，411辅助进口，412第一凹槽，42下子板，421辅助出口，422第二凹槽。 【具体实施方式】 为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 下面结合附图描述本技术一些实施例所述的用于配药的瓶头。 本技术提供的用于配药的瓶头，如图1所示，包括:本体，所述本体内设置有直线型的轨道槽11，所述轨道槽11的上侧壁上设置有进药口 12，所述轨道槽11的下侧壁上设置有出药口 13，且所述进药口 12和所述出药口 13在所述轨道槽11的长度方向上的投影相间隔；挡块3，位于所述轨道槽11内、并可随驱动杆2在所述轨道槽11内移动；所述驱动杆2，可移动地安装在所述轨道槽11内，并处于在所述挡块3和所述出药口 13的同一侦U、临近所述挡块3设置，且所述挡块3和所述驱动杆2相对的一端可相接触、也可相分离；和密封件，设置于所述轨道槽11的壁上，用于密封所述轨道槽11的壁和所述驱动杆2之间的间隙、以及所述轨道槽11的壁和所述挡块3之间的间隙；其中:所述驱动杆2与所述轨道槽11的壁相配合的面、以及与所述密封件相配合的面相接触，所述挡块3与所述轨道槽11的壁相配合的面、以及与所述密封件相配合的面也相接触。 本技术提供的瓶头，结构简单、组装方便，更好地实现了驱动杆2与轨道槽11的壁之间的密封，且瓶头在长时间使用后也不会降低配药精度，更好地满足了配药的要求，其实用性更显著。 其中，密封件由耐磨材料制成。 另外，本技术上述实施例提供的用于配药的瓶头还具有如下附加的技术特征: 优选地，所述密封件为具有弹性的密封板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于配药的瓶头，包括：本体，所述本体内设置有直线型的轨道槽，所述轨道槽的上侧壁上设置有进药口，所述轨道槽的下侧壁上设置有出药口，且所述进药口和所述出药口在所述轨道槽的长度方向上的投影相间隔；挡块，位于所述轨道槽内、并可随驱动杆在所述轨道槽内移动；所述驱动杆，可移动地安装在所述轨道槽内，并处于在所述挡块和所述出药口的同一侧、临近所述挡块设置，且所述挡块和所述驱动杆相对的一端可相接触、也可相分离；其特征在于，所述瓶头还包括：密封件，设置于所述轨道槽的壁上，用于密封所述轨道槽的壁和所述驱动杆之间的间隙、以及所述轨道槽的壁和所述挡块之间的间隙；其中：所述驱动杆与所述轨道槽的壁相配合的面、以及与所述密封件相配合的面相接触，所述挡块与所述轨道槽的壁相配合的面、以及与所述密封件相配合的面也相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新红，
申请(专利权)人：北京汇金英和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11