一种涡旋压缩机外壳结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机外壳结构，包括压缩机壳体和前盖，所述的压缩机壳体呈筒状结构，压缩机壳体的两端分别设有开口，所述前盖与压缩机壳体的一端开口密封配合，前盖与压缩机壳体螺栓连接，压缩机壳体朝向前盖的一端设有围绕开口布置的若干前盖定位座，所述的前盖定位座内设有与压缩机壳体轴向平行布置的前盖螺纹孔，所述的前盖上设有与前盖螺纹孔位置对应的前盖安装孔。本实用新型专利技术旨在提供一种降低生产装配难度的涡旋压缩机外壳结构。

The shell structure of a scroll compressor

The utility model discloses a scroll compressor shell structure, including the compressor shell and the front cover, the compressor casing is a cylindrical structure, both ends of the shell of the compressor are respectively provided with openings, wherein the front cover and the end of the compressor housing opening sealed with the front cover and the compression bolt casing connection, the compression shell towards the end forward cover is provided with openings around the layout of a number of front cover positioning seat, wherein the positioning seat is provided with a front cover and the casing of the compressor is arranged in parallel axial front cover screw hole, wherein the front cover is provided with a front cover and screw holes corresponding to the position of front cover mounting holes. The utility model is designed to provide a scroll compressor shell structure to reduce the difficulty of production and assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机外壳结构
本技术属于涡旋压缩机领域，尤其涉及一种涡旋压缩机外壳结构。
技术介绍
涡旋压缩机是汽车制冷系统中的重要部件，现有压缩机的外壳通常为一体成型结构，如中国专利公告号：CN1629485A，公开了一种涡旋压缩机包括：壳体，该壳体限定了一个排放压力区；固定涡旋件，该固定涡旋件具有固定端板和固定涡旋壁；可动涡旋件，该可动涡旋件具有可动基板及可动涡旋壁；固定壁滑动支撑可动涡旋件；在可动基板的后侧表面上限定的背压腔。供应通道，该供应通道将背压腔与所述排放压力区相连并穿过处于可动涡旋件和固定壁之间的一个滑动部分。这样的涡旋压缩机，其外壳为一体结构，不利于进行铸造，铸造过程难度较大。由于壳体比较深，装配时看不见壳体内部的情况，装配难度较大，因而需要依靠各种工装定位来保证，增加了产品制造成本。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种降低生产装配难度的涡旋压缩机外壳结构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种涡旋压缩机外壳结构，包括压缩机壳体和前盖，所述的压缩机壳体呈筒状结构，压缩机壳体的两端分别设有开口，所述前盖与压缩机壳体的一端开口密封配合，前盖与压缩机壳体螺栓连接，压缩机壳体朝向前盖的一端设有围绕开口布置的若干前盖定位座，所述的前盖定位座内设有与压缩机壳体轴向平行布置的前盖螺纹孔，所述的前盖上设有与前盖螺纹孔位置对应的前盖安装孔。这样，压缩机壳体上设有前盖定位座，方便前盖上的前盖安装孔与前盖定位座上的前盖螺纹孔对齐，压缩机壳体和前盖之间采用螺栓连接，安装过程方便快捷。外壳采用分体结构，压缩机壳体和前盖分别进行铸造和机加工，压缩机整机装配时，可方便地观察压缩机壳体内部的情况，提高了装配和维修时拆卸的便利性。作为优选，压缩机壳体的另一端设有围绕开口布置的若干花盘定位座，所述的花盘定位座内设有与压缩机壳体轴向平行布置的花盘螺纹孔。压缩机壳体的另一端设置花盘定位座，花盘定位座内设置花盘螺纹孔，方便压缩机壳体与花盘进行连接。作为优选，所述的压缩机壳体的两侧分别设有向水平方向延伸的安装座，所述安装座靠近压缩机壳体的底部，安装座的外端设有竖直布置的安装孔。压缩机壳体上设置安装座，安装座上设置安装孔，以便于将压缩机进行安装。作为优选，所述前盖的边缘设有与前盖定位座位置对应的前盖安装凸起，所述前盖安装凸起和前盖定位座的凸出高度一致，所述的前盖安装孔设置在前盖安装凸起内。前盖安装凸起和压缩机壳体上的前盖定位座位置对应并且保持一致的凸出高度，在放置时提高压缩机与放置面的接触面积，保证摆放稳定可靠。作为优选，所述前盖的内侧中部设有定位凸台，所述定位凸台的中部设有定位孔。定位凸台中心设置定位孔，可对压缩机转轴进行定位支撑。本技术的有益效果是：降低了压缩机外壳的铸造加工和产品装配难度，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图2是本技术压缩机壳体的结构示意图；图3是本技术前盖的结构示意图。图中：压缩机壳体1，前盖定位座1a，花盘定位座1b，安装座1c，前盖螺纹孔101，安装孔102，前盖2，前盖安装凸起2a，定位凸台2b，前盖安装孔201。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2所示的实施例中，一种涡旋压缩机外壳结构，包括压缩机壳体1和前盖2，压缩机壳体1呈筒状结构，压缩机壳体1的两端分别设有开口，其中压缩机壳体1朝向前盖2的一端设有围绕开口布置的八个前盖定位座1a，前盖定位座1a的外部突出于压缩机壳体1的外周，前盖定位座1a内设有与压缩机壳体1轴向平行布置的前盖螺纹孔101。压缩机壳体1的另一端设有围绕开口布置的六个花盘定位座1b，花盘定位座1b内设有与压缩机壳体1轴向平行布置的花盘螺纹孔。此外，压缩机壳体1的两侧分别设有向水平方向延伸的安装座1c，安装座1c靠近压缩机壳体1的底部，安装座1c的外端设有竖直布置的安装孔102。如图3所示，前盖2上设有与前盖螺纹孔101位置对应的前盖安装孔201。前盖2与压缩机壳体1之间通过螺栓穿过前盖安装孔201与前盖螺纹孔101进行连接固定，前盖2与压缩机壳体1的一端开口密封配合。前盖2的边缘设有与前盖定位座1a位置对应的前盖安装凸起2a，前盖安装凸起2a和前盖定位座1a的凸出高度一致，前盖安装孔201设置在前盖安装凸起2a内。前盖2的内侧中部设有定位凸台2b，定位凸台2b的中部设有定位孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机外壳结构，其特征是，包括压缩机壳体（1）和前盖（2），所述的压缩机壳体（1）呈筒状结构，压缩机壳体（1）的两端分别设有开口，所述前盖（2）与压缩机壳体（1）的一端开口密封配合，前盖（2）与压缩机壳体（1）螺栓连接，压缩机壳体（1）朝向前盖（2）的一端设有围绕开口布置的若干前盖定位座（1a），所述的前盖定位座（1a）内设有与压缩机壳体（1）轴向平行布置的前盖螺纹孔（101），所述的前盖（2）上设有与前盖螺纹孔（101）位置对应的前盖安装孔（201）。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机外壳结构，其特征是，包括压缩机壳体（1）和前盖（2），所述的压缩机壳体（1）呈筒状结构，压缩机壳体（1）的两端分别设有开口，所述前盖（2）与压缩机壳体（1）的一端开口密封配合，前盖（2）与压缩机壳体（1）螺栓连接，压缩机壳体（1）朝向前盖（2）的一端设有围绕开口布置的若干前盖定位座（1a），所述的前盖定位座（1a）内设有与压缩机壳体（1）轴向平行布置的前盖螺纹孔（101），所述的前盖（2）上设有与前盖螺纹孔（101）位置对应的前盖安装孔（201）。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机外壳结构，其特征是，压缩机壳体（1）的另一端设有围绕开口布置的若干花盘定位座（1b），所述的花盘定位座（1b）内设有与压缩机壳体（1）轴向平...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金燕，郑建生，
申请(专利权)人：浙江露通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33