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一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠机及方法技术

技术编号:16654745 阅读:31 留言:0更新日期:2017-11-28 19:32
本发明专利技术提供一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠机及方法,包括:用于放置塑料袋薄膜的送料板、第一折叠装置、第二折叠装置、落料装置和工作台,所述送料板、所述第一折叠装置和所述第二折叠装置分别安装在所述工作台上;所述第一折叠装置和所述第二折叠装置用于将所述送料板处的薄膜进行沿轴向方向上的反复折叠,所述落料装置用于将折叠后的薄膜进行排气挤压处理。本发明专利技术全自动化塑料袋薄膜多层折叠机能够实现对塑料袋薄膜的自动折叠、自动裁剪、自动落料的功能,自动化程度高,生产效率高。

A fully automated plastic bag film multi-layer folding machine and method

The invention provides a full automatic plastic film and multilayer folding machine and method, including: plastic bag for placing film feeding plate, a first folding device, second folding device, feeding device and work table, the delivery plate, the first folding device and the second folding device are respectively installed on the the work table; the first folding device and the second folding device for film of the feed plate at the fold along the axial direction repeatedly, the feeding device for the film after the folding of the exhaust and extrusion processing. The full-automatic plastic bag film multilayer folding machine has the functions of automatic folding, automatic cutting and automatic blanking for plastic bags, with high automation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠机及方法
本专利技术涉及一种薄膜折叠装置,特别涉及一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠机及方法。
技术介绍
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。垃圾袋是塑料袋的一种,现有的一些垃圾袋的折叠一般都是对塑料袋进行对折折叠,像一些较长的垃圾袋在使用时展开并不是很方便,垃圾袋的折叠并不是沿轴向方向上进行折叠的,给用户的使用带来不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种通过第一折叠装置和第二折叠装置来实现塑料袋薄膜轴向方向上折叠的、可以实现自动折叠和自动落料的、自动化程度高的全自动化塑料袋薄膜多层折叠机及方法。(二)技术方案为解决上述技术问题,本专利技术提供一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠机及方法,包括:用于放置塑料袋薄膜的送料板、第一折叠装置、第二折叠装置、落料装置和工作台,所述送料板、所述第一折叠装置和所述第二折叠装置分别安装在所述工作台上;所述第一折叠装置和所述第二折叠装置用于将所述送料板处的薄膜进行沿轴向方向上的反复折叠,所述落料装置用于将折叠后的薄膜进行排气挤压处理;所述第一折叠装置包括第一支架座、第一丝杆、第一丝杆座、上夹板、下夹板、第一齿条、第二齿条和第一齿轮,所述第一支架座通过所述第一丝杆座与所述第一丝杆连接;所述上夹板通过第一连接滑板与所述第二齿条连接,所述下夹板通过第二连接滑板与所述第一齿条连接,所述第一齿条和所述第二齿条分别与所述第一齿轮啮合;转动所述第一齿轮,使所述上夹板和所述下夹板相向或反向运动。进一步的,所述第一支架座上安装有第一导向滑轨,所述第一连接滑板和所述第二连接滑板分别可滑动地安装在所述第一导向滑轨上;所述第一支架座上安装有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机连接所述第一齿轮,所述第二驱动电机通过带轮传动与所述第一丝杆连接;所述上夹板和所述下夹板连接有外部的吸气装置,开始工作时,所述上夹板和所述下夹板共同夹持所述送料板处的薄膜整体向前移动至折叠区域,所述外部的吸气装置开始工作,通过所述上夹板和所述下夹板上的吸气孔将所述薄膜分别吸附在所述上夹板和所述下夹板上。所述第一驱动电机转动,从而驱动所述上夹板和所述下夹板分别上下运动,将所述薄膜的开口撑开。进一步的,所述第二折叠装置包括第二支架座、第二丝杆、第二丝杆座、左夹板、右夹板、第三齿条、第四齿条和第二齿轮,所述第二支架座通过所述第二丝杆座与所述第二丝杆连接;所述左夹板通过第三连接滑板与所述第三齿条连接,所述右夹板通过第四连接滑板与所述第四齿条连接,所述第三齿条和所述第四齿条分别与所述第二齿轮啮合;转动所述第二齿轮,使所述左夹板和所述右夹板相向或反向运动;所述第一折叠装置的所述上夹板和所述下夹板将所述薄膜的开口撑开后,所述第二支架座整体向所述第一支架座方向运动,所述第二折叠装置的所述左夹板和所述右夹板整体插入至所述薄膜的开口内,此时所述外部连接的吸气装置便可停止工作。所述左夹板和所述右夹板分别向两侧运动,左右撑住所述薄膜后,整体拖住所述薄膜向后运动,然后所述上夹板和所述下夹板相向运动夹住所述薄膜,所述第二支架座整体再向前运动,所述左夹板和所述右夹板带动所述薄膜套住所述上夹板和所述下夹板,所述上夹板和所述下夹板向上撑开所述薄膜,此时所述左夹板和所述右夹板相向运动并向后侧运动脱离出所述薄膜的开口处;以此循环,所述第一折叠装置和所述第二折叠装置重复对所述薄膜进行轴向方向上的折叠。所述第二支架座上安装有第三驱动电机和第四驱动电机,所述第三驱动电机连接所述第二齿轮,所述第四驱动电机连接所述第二丝杆;所述第二支架座上安装有第二导向滑轨,所述第三连接滑板和所述第四连接滑板分别可滑动地安装在所述第二导向滑轨上。进一步的,所述第一支架座上安装有第一定位板、第一无杆气缸和第一气缸,所述第一气缸的气缸轴连接有第二定位板,所述第一无杆气缸的活塞座上安装有刀片;所述薄膜位于所述第一定位板和所述第二定位板之间,工作时,所述第一气缸驱动所述第二定位板将所述薄膜夹持在所述第一定位板上,所述第一无杆气缸驱动所述刀片对所述薄膜进行切割。所述薄膜在切割后,再通过所述第一折叠装置和所述第二折叠装置重复对所述薄膜进行数次折叠,然后再传送至所述落料装置。进一步的,所述落料装置包括落料架以及安装在所述工作台上的叉料机构,所述叉料机构包括落料导轨、第五齿条、第一连接板以及与所述第一连接板连接的第二连接板,所述第一连接板可滑动地安装在所述落料导轨上,所述第一连接板上固定连接有第五驱动电机,所述第五驱动电机的电机轴连接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第五齿条啮合;所述第二连接板上安装有第六驱动电机,所述第六驱动电机连接有带轮传动机构,所述带轮传动机构的皮带上固定连接有滑块,所述滑块上固定安装有第一叉料轴,所述滑块可滑动地安装在所述第二连接板上,所述第二连接板的一端设置有第二叉料轴;所述叉料机构通过所述第一叉料轴和所述第二叉料轴将所述折叠后的薄膜传送至所述落料架。所述折叠后的薄膜套装在所述上夹板和所述下夹板上,此时所述第一支架座向后运动,所述第五驱动电机运动,整体带动所述第一叉料轴和所述第二叉料轴运动至所述薄膜的开口处,所述第一支架座带动所述上夹板和所述下夹板向前运动,将所述薄膜套至所述第一叉料轴和所述第二叉料轴上,通过所述第六驱动电机驱动,使所述第一叉料轴和所述第二叉料轴撑住所述薄膜,将所述薄膜传送至所述落料架上。进一步的,所述落料架上安装有第二无杆气缸,所述第二无杆气缸的活塞座上安装有第二气缸,所述落料架上安装有用于限位的第三气缸,所述落料架的上方设置有压板;工作时,所述第二气缸向上驱动,通过所述第二无杆气缸的运动,所述第二气缸将所述待压平的薄膜推至所述压板的下方,在此过程中,所述待压平的薄膜可以将上一个已经压平后的薄膜推出所述落料架完成自动落料。所述压板用于将所述薄膜压平,排出所述薄膜内的气体。所述待压平的薄膜被所述第二无杆气缸和所述第二气缸推至所述压板的下方时,所述第三气缸向上驱动工作,将所述待压平的薄膜抵挡在所述压板的下方,此时上一个压平后的薄膜已经被推出所述落料架。进一步的,所述工作台上安装有用于导向的第三导向滑轨,所述第一支架座可滑动地安装在所述第三导向滑轨上;所述工作台上安装有用于导向的第四导向滑轨,所述第二支架座可滑动地安装在所述第四导向滑轨上。进一步的,一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠方法,包括如下步骤:步骤S001、夹料并撑开薄膜:上夹板和下夹板共同夹持住送料板处的薄膜,整体向前移动准备进行折叠工作,外部的吸气装置开始工作,所述上夹板和所述下夹板分别反向运动,将所述薄膜的开口上下撑开;步骤S002、对薄膜进行轴向折叠:左夹板和右夹板整体向前移动,插入至所述撑开后的薄膜,所述左夹板和右夹板分别反向运动左右撑住所述薄膜,然后整体带动所述薄膜向后侧移动,此时所述上夹板和所述下夹板开始相向运动再夹紧所述薄膜;所述左夹板和所述右夹板带动所述薄膜整体向前移动,使得所述上夹板和所述下夹板落入至所述薄膜内;然后所述上夹板和所述下夹板分别反向运动,将所述薄膜上下撑开,此时所述左夹板和所述右夹板向后方运动脱离出所述薄膜,以此为循环进行反复完折叠;步本文档来自技高网...
一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠机及方法

【技术保护点】
一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠机,其特征在于,包括:用于放置塑料袋薄膜的送料板(1)、第一折叠装置(2)、第二折叠装置(3)、落料装置(4)和工作台(5),所述送料板(1)、所述第一折叠装置(2)和所述第二折叠装置(3)分别安装在所述工作台(5)上;所述第一折叠装置(2)和所述第二折叠装置(3)用于将所述送料板(1)处的薄膜(55)进行沿轴向方向上的反复折叠,所述落料装置(4)用于将所述折叠后的薄膜(55)进行排气挤压处理;所述第一折叠装置(2)包括第一支架座(6)、第一丝杆(7)、第一丝杆座(8)、上夹板(9)、下夹板(10)、第一齿条(11)、第二齿条(12)和第一齿轮(13),所述第一支架座(6)通过所述第一丝杆座(8)与所述第一丝杆(7)连接;所述上夹板(9)通过第一连接滑板(14)与所述第二齿条(12)连接,所述下夹板(10)通过第二连接滑板(15)与所述第一齿条(11)连接,所述第一齿条(11)和所述第二齿条(12)分别与所述第一齿轮(13)啮合;转动所述第一齿轮(13),使所述上夹板(9)和所述下夹板(10)相向或反向运动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动化塑料袋薄膜多层折叠机,其特征在于,包括:用于放置塑料袋薄膜的送料板(1)、第一折叠装置(2)、第二折叠装置(3)、落料装置(4)和工作台(5),所述送料板(1)、所述第一折叠装置(2)和所述第二折叠装置(3)分别安装在所述工作台(5)上;所述第一折叠装置(2)和所述第二折叠装置(3)用于将所述送料板(1)处的薄膜(55)进行沿轴向方向上的反复折叠,所述落料装置(4)用于将所述折叠后的薄膜(55)进行排气挤压处理;所述第一折叠装置(2)包括第一支架座(6)、第一丝杆(7)、第一丝杆座(8)、上夹板(9)、下夹板(10)、第一齿条(11)、第二齿条(12)和第一齿轮(13),所述第一支架座(6)通过所述第一丝杆座(8)与所述第一丝杆(7)连接;所述上夹板(9)通过第一连接滑板(14)与所述第二齿条(12)连接,所述下夹板(10)通过第二连接滑板(15)与所述第一齿条(11)连接,所述第一齿条(11)和所述第二齿条(12)分别与所述第一齿轮(13)啮合;转动所述第一齿轮(13),使所述上夹板(9)和所述下夹板(10)相向或反向运动。2.如权利要求1所述的全自动化塑料袋薄膜多层折叠机,其特征在于,所述第一支架座(6)上安装有第一导向滑轨(16),所述第一连接滑板(14)和所述第二连接滑板(15)分别可滑动地安装在所述第一导向滑轨(16)上;所述第一支架座(6)上安装有第一驱动电机(17)和第二驱动电机(18),所述第一驱动电机(17)连接所述第一齿轮(13),所述第二驱动电机(18)通过带轮传动与所述第一丝杆(7)连接;所述上夹板(9)和所述下夹板(10)连接有外部的吸气装置。3.如权利要求1所述的全自动化塑料袋薄膜多层折叠机,其特征在于,所述第二折叠装置(3)包括第二支架座(19)、第二丝杆(20)、第二丝杆座(21)、左夹板(22)、右夹板(23)、第三齿条(24)、第四齿条(25)和第二齿轮(26),所述第二支架座(19)通过所述第二丝杆座(21)与所述第二丝杆(20)连接;所述左夹板(22)通过第三连接滑板(27)与所述第三齿条(24)连接,所述右夹板(23)通过第四连接滑板(28)与所述第四齿条(25)连接,所述第三齿条(24)和所述第四齿条(25)分别与所述第二齿轮(26)啮合;转动所述第二齿轮(26),使所述左夹板(22)和所述右夹板(23)相向或反向运动;所述第二支架座(19)上安装有第三驱动电机(29)和第四驱动电机(30),所述第三驱动电机(29)连接所述第二齿轮(26),所述第四驱动电机(30)连接所述第二丝杆(20);所述第二支架座(19)上安装有第二导向滑轨(31),所述第三连接滑板(27)和所述第四连接滑板(28)分别可滑动地安装在所述第二导向滑轨(31)上。4.如权利要求2所述的全自动化塑料袋薄膜多层折叠机,其特征在于,所述第一支架座(6)上安装有第一定位板(32)、第一无杆气缸(33)和第一气缸(34),所述第一气缸(34)的气缸轴连接有第二定位板(35),所述第一无杆气缸(33)的活塞座上安装有刀片;所述薄膜(55)位于所述第一定位板(32)和所述第二定位板(35)之间,所述第一气缸(34)驱动所述第二定位板(35)将所述薄膜(55)夹持在所述第一定位板(32)上,所述第一无杆气缸(33)驱动所述刀片对所述薄膜(55)进行切割。5.如权利要求1所述的全自动化塑料袋薄膜多层折叠机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚林晖
申请(专利权)人:龚林晖
类型:发明
国别省市:浙江,33

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