一种快递袋生产线制造技术

技术编号:10311886 阅读:168 留言:0更新日期:2014-08-13 14:45
本实用新型专利技术涉及快递袋生产技术领域,尤其涉及一种快递袋生产线,它包括卷设有下层袋膜的下料筒,卷设有上层袋膜的上料筒,还包括输送下层袋膜和上层袋膜的输送辊组,对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组,以及对袋膜前后边进行切边的切边机构;所述输送辊组设置于下料筒和上料筒的右侧,热封边辊组设置于输送辊组右侧,切边机构设置于热封边辊组的右侧,切边机构的出口位置设置有输送带,输送带的右侧设置有油墨印刷机,油墨印刷机的右侧设置有UV光固化机,UV光固化机的出口端设置有收集箱,可有效提高工作效率,减少涂胶的浪费,降低成本。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及快递袋生产
,尤其涉及一种快递袋生产线
技术介绍
快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子。目前使用较多的是用聚乙烯材料做成的塑料快递袋,具有成本低,使用方便,防水性能好的特点。 现有的快递袋,其生产过程还无法做到全自动化,且涂胶时候的涂胶量难以控制,常常浪费大量的涂胶,不仅仅生产效率较低,成本也较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种快递袋生产线,可有效提高工作效率,减少涂胶的浪费,降低成本。 为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种快递袋生产线,它包括卷设有下层袋膜的下料筒,卷设有上层袋膜的上料筒,还包括输送下层袋膜和上层袋膜的输送辊组,对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组,以及对袋膜前后边进行切边的切边机构;所述输送辊组设置于下料筒和上料筒的右侧,热封边辊组设置于输送辊组右侧,切边机构设置于热封边辊组的右侧,切边机构的出口位置设置有输送带;在下层袋膜进入输送辊组前的相应位置设置有喷胶头,喷胶头配备有多个不同口径的喷嘴,喷嘴可拆卸地安装于喷胶头;所述输送带的右侧设置有油墨印刷机,油墨印刷机的右侧设置有UV光固化机,UV光固化机的出口端设置有收集箱。 进一步的,所述切边机构设置有上切刀和下切刀。 进一步的,所述下料筒与输送辊组之间,以及上料筒与输送辊组之间均设置有导向辊组。 本技术有益效果为:本技术所述一种快递袋生产线,可有效提高工作效率,减少涂胶的浪费,降低成本。 附图说明 附图1是本技术的结构示意图。 附图2是本技术的喷胶头配备喷嘴的结构示意图。 具体实施方式 下面结合附图对本技术作进一步的说明:如图1和图2所示,本技术所述一种快递袋生产线,其结构为:它包括卷设有下层袋膜5的下料筒2,下层袋膜5和上层袋膜4组成袋膜,它还包括卷设有上层袋膜4的上料筒1,还包括输送下层袋膜5和上层袋膜4的输送辊组7,对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组8,以及对袋膜前后边进行切边的切边机构9;所述输送辊组7设置于下料筒2和上料筒1的右侧,热封边辊组8设置于输送辊组7右侧,切边机构9设置于热封边辊组8的右侧,切边机构9的出口位置设置有输送带10;所述输送带10的右侧设置有油墨印刷机20,油墨印刷机20的右侧设置有UV光固化机30,UV光固化机30的出口端设置有收集箱40。在下层袋膜5进入输送辊组7前的相应位置设置有喷胶头6,喷胶头6配备有多个不同口径的喷嘴60,喷嘴60可拆卸地安装于喷胶头6,根据不同的快递袋大小,选择不同口径的喷嘴60,可以很好的控制喷胶量,避免了浪费,降低了成本。 作为优选的实施方式,所述切边机构9设置有上切刀90和下切刀91,上切刀90和下切刀91错开设置,可以快速地将热封为袋子的下层袋膜5和上层袋膜4进行切割,切割边变形量小而平整。进一步的,所述下料筒2与输送辊组7之间,以及上料筒1与输送辊组7之间均设置有导向辊组3,导向辊组3起到导向和支撑的作用,有利于平稳输送下层袋膜5或上层袋膜4。 工作时,输送辊组7提供动力,喷胶头6对下层袋膜5的最右边进行喷胶,下层袋膜5和上层袋膜4进入热封边辊组8完成左右边的热封边处理,再经过切边机构9切割前后边,形成半成品快递袋,由输送带10送至油墨印刷机20进行印刷,再通过UV光固化机30对印刷图案进行固化,最后成品进入收集箱40叠放收集。本技术所述一种快递袋生产线,可有效提高工作效率,减少涂胶的浪费,降低成本。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快递袋生产线,其特征在于:它包括卷设有下层袋膜(5)的下料筒(2),卷设有上层袋膜(4)的上料筒(1),还包括输送下层袋膜(5)和上层袋膜(4)的输送辊组(7),对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组(8),以及对袋膜前后边进行切边的切边机构(9);所述输送辊组(7)设置于下料筒(2)和上料筒(1)的右侧,热封边辊组(8)设置于输送辊组(7)右侧,切边机构(9)设置于热封边辊组(8)的右侧,切边机构(9)的出口位置设置有输送带(10);在下层袋膜(5)进入输送辊组(7)前的相应位置设置有喷胶头(6),喷胶头(6)配备有多个不同口径的喷嘴(60),喷嘴(60)可拆卸地安装于喷胶头(6);所述输送带(10)的右侧设置有油墨印刷机(20),油墨印刷机(20)的右侧设置有UV光固化机(30),UV光固化机(30)的出口端设置有收集箱(40)。

【技术特征摘要】
1.一种快递袋生产线,其特征在于:它包括卷设有下层袋膜(5)的下料筒(2),卷设有上层袋膜(4)的上料筒(1),还包括输送下层袋膜(5)和上层袋膜(4)的输送辊组(7),对袋膜左右边进行热封边的热封边辊组(8),以及对袋膜前后边进行切边的切边机构(9);所述输送辊组(7)设置于下料筒(2)和上料筒(1)的右侧,热封边辊组(8)设置于输送辊组(7)右侧,切边机构(9)设置于热封边辊组(8)的右侧,切边机构(9)的出口位置设置有输送带(10);在下层袋膜(5)进入输送辊组(7)前的相应位置设置有喷胶头(6),喷胶头(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛建辉
申请(专利权)人:广东天元印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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