一种外螺纹车削刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种外螺纹车削刀具，属于螺纹加工工具领域。所述一种外螺纹车削刀具，适用于在环形槽内加工外螺纹，所述外螺纹车削刀具包括：刀头和长方体型的刀体，所述刀体上开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口由所述刀体的第一侧壁延伸至所述刀体的第三侧壁，且所述刀体的第一侧壁与第三侧壁为所述刀体上相反布置的两个侧壁，所述第一缺口的横截面为梯形并延伸至所述刀体的第一端面，所述刀体的第一端面为所述刀体的第一侧壁一端的端面，所述第一缺口在所述刀体上形成第一斜面和第一缺口侧壁，且所述第二侧壁、所述第一斜面和所述第一缺口侧壁依次连接。该外螺纹车削刀具能够实现外螺纹车削刀具对小圆环外壁上外螺纹的加工。

External thread turning tool

The invention discloses an external thread turning tool, which belongs to the field of thread processing tools. The external thread turning tool, suitable for machining in an annular groove of the outer thread, thread turning tool comprises a cutter head and a rectangular knife body, wherein the knife body is provided with a first gap and the second gap, the third side walls of the first side wall of the first gap by the cutter body the extension to the knife body, two side walls of the first side wall and the third side wall and the knife body is arranged opposite on the cutter body, the cross section of the first gap is trapezoidal and extends to the first end face of the cutter body, the end face of the first side wall the knife body of the knife body, wherein the first gap to form a first inclined surface and the first side wall of the gap in the cutter body, and the second side wall, the first slope and the side wall are connected to the first gap. The external thread turning tool can realize the processing of thread turning tool on the outer wall of the outer screw thread ring.

【技术实现步骤摘要】
一种外螺纹车削刀具
本专利技术涉及螺纹加工工具领域，特别涉及一种外螺纹车削刀具。
技术介绍
外螺纹采用螺纹车削刀具在待加工工件的外壁上进行车削加工而成。现有的外螺纹车削刀具包括：刀体和刀头，刀头垂直设置在刀体的端部，在车削外螺纹时，将刀体安装刀杆上，将刀杆安装在车床主轴上，调整车床主轴使刀体垂直于待加工工件的外壁，利用刀头进行车削。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：目前，有一种待加工工件，该待加工工件上设有同心布置的小圆环和大圆环，大圆环和小圆环间隔布置，使得大圆环和小圆环之间形成一个环形槽，该待加工工件需要在小圆环的外壁上加工外螺纹。然而，由于待加工部件的环形槽尺寸较小，所以不能供现有的刀具垂直于小圆环的外壁布置，导致该类待加工工件的小圆环外壁上的外螺纹无法加工。
技术实现思路
为了解决现有技术无法加工环形槽内小圆环的外壁上的螺纹的问题，本专利技术实施例提供了一种外螺纹车削刀具。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种外螺纹车削刀具，适用于在环形槽内加工外螺纹，其特征在于，所述外螺纹车削刀具包括：刀头和长方体型的刀体，所述刀体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面分别布置在所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁的两端，且所述第一侧壁和所述第三侧壁为所述刀体上相反布置的两个侧壁，所述第二侧壁和所述第四侧壁为所述刀体上相反布置的两个侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁为所述刀体上相邻布置的两个侧壁，所述刀体上开设有第一缺口和第二缺口。所述第一缺口由所述刀体的第一侧壁延伸至所述刀体的第三侧壁，所述第一缺口的横截面为梯形并延伸至所述刀体的第一端面，所述刀体的第一端面为所述刀体的第一侧壁一端的端面，所述第一缺口在所述刀体上形成第一斜面和第一缺口侧壁，且所述第二侧壁、所述第一斜面和所述第一缺口侧壁依次连接。所述第二缺口由所述刀体的第二侧壁延伸至所述刀体的第四侧壁，所述第二缺口的横截面为梯形并延伸至所述刀体的第一端面，所述第二缺口在所述刀体上形成第二斜面和第二缺口侧壁，且所述第三侧壁、所述第二斜面和所述第二缺口侧壁依次连接。所述刀头设置在所述第二缺口侧壁上靠近所述刀体的第一端面处。具体地，所述第一斜面与所述刀体的第二侧壁的夹角为120°，所述第二斜面与所述刀体的第三侧壁的夹角为135°。具体地，所述第一缺口侧壁、所述第二缺口侧壁的长度比为2:3。具体地，所述刀体的第一端面倾斜布置，且所述第一端面与所述第四侧壁的夹角为钝角。进一步地，所述刀体的第一端面和所述刀体的第四侧壁的夹角为98°。具体地，在所述第一端面处，所述第一缺口侧壁到所述第四侧壁的最小距离为A，在所述第二端面上，所述第二侧壁到所述第四侧壁的最小距离为B，且2A＝B。具体地，在所述第一端面处，所述第一侧壁到所述第二缺口侧壁的最小距离为E，在所述第二端面上，所述第二侧壁到所述第四侧壁的最小距离为D，且E：D＝8:15。具体地，所述刀头为三棱锥型，且所述刀头的底面与所述刀体的第一缺口侧壁位于同一平面上，所述刀头的第一三角侧壁固定在所述第二缺口侧壁上，所述刀头的第一三角侧壁相对的棱角设置为倒圆角。具体地，所述刀体上还开设有第三缺口和坡口，所述第三缺口由所述刀体的第二侧壁延伸至所述刀体的第四侧壁，所述第三缺口的纵截面为三角形，所述坡口开设在所述第三缺口中部并延伸至所述刀体的第四侧壁上。进一步地，所述外螺纹车削刀具还包括刀杆和螺栓，所述刀杆上开设有与所述刀体的第二端面的一端形状相配合的安装槽，所述刀杆上对应所述安装槽处开设有螺栓安装槽，且所述安装槽和所述螺栓安装槽间隔设置，所述螺栓安装槽上开设有与所述安装槽连通的螺栓孔，所述刀体的第二端面的一端安装在所述安装槽内，并通过安装在所述螺栓孔内的所述螺栓固定在所述安装槽内。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：外螺纹车削刀具通过将第三侧壁朝向小圆环布置，使刀体的第一侧壁朝向大圆环布置伸入环形槽内，将刀头与小圆环的外壁接触使刀体沿着环形槽移动，实现外螺纹车削刀具对小圆环外壁上外螺纹的加工。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的待加工工件与外螺纹车削刀具配合的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的外螺纹车削刀具的立体结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的图1中刀头的放大结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的外螺纹车削刀具的俯视结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的图1中A-A向结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的外螺纹车削刀具配合刀杆的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的刀杆的俯视结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本专利技术实施例提供了一种外螺纹车削刀具，适用于在环形槽内加工外螺纹，具体地，如图1所示，待加工工件设有同心布置的小圆环a和大圆环b，小圆环a和大圆环b间隔布置，使得小圆环a和大圆环b之间形成一个环形槽c，小圆环a的外壁上需要加工外螺纹。在本实施例中，小圆环a和大圆环b的直径比为17:22。环形槽c的宽度等于大圆环b的半径与小圆环a的半径的差值。待加工的外螺纹的螺纹深度与环形槽c的宽度的比值为11:125。图2为本专利技术实施例提供的外螺纹车削刀具立体图。该外螺纹车削刀具包括：刀头2和长方体型的刀体1。图2为本专利技术实施例提供的外螺纹车削刀具立体图。结合图2，刀体1包括第一侧壁1a、第二侧壁1b、第三侧壁3c、第四侧壁1d(见图4)、第一端面1e和第二端面1f，第一端面1e和第二端面1f分别布置在第一侧壁1a、第二侧壁1b、第三侧壁3c和第四侧壁1d的两端，且第一侧壁1a与第三侧壁1c为刀体1上相反布置的两个侧壁，第二侧壁1b和第四侧壁1d为刀体1上相反布置的两个侧壁，第一侧壁1a和第二侧壁1b刀体1上相邻布置的两个侧壁，刀体1上开设有第一缺口3和第二缺口4，第一缺口3由刀体1的第一侧壁1a延伸至刀体1的第三侧壁1c，第一缺口3的横截面为梯形并延伸至刀体1的第一端面1e，刀体1的第一端面1e和第二端面1f分别为刀体1的第一侧壁1a的两端的端面，第一缺口3在刀体1上形成第一斜面5和第一缺口侧壁6，且第二侧壁1b、第一斜面5和第一缺口侧壁6依次连接。第二缺口4由刀体1的第二侧壁1b延伸至刀体1的第四侧壁1d，第二缺口4的横截面为梯形并延伸至刀体1的第一端面1e，第二缺口4在刀体1上形成第二斜面7和第二缺口侧壁8，且第三侧壁1c、第二斜面7和第二缺口侧壁8依次连接。图3为本专利技术实施例提供的刀头的结构示意图。如图3所示，刀头2设置在第二缺口侧壁8上靠近刀体1的第一端面1e处。在本实施例中，刀体1可以通过20mm×20mm×200mm(宽×高×长)白钢条打磨而成。在加工时，刀体1和刀头2可以加工成一体。具体地，再次参见图1，第二斜面7与刀体1的第三侧壁1c的夹角a1为135°。该角度能够保证刀体1的第三侧壁1c不干涉外螺纹车削刀具的车削动作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外螺纹车削刀具，适用于在环形槽内加工外螺纹，其特征在于，所述外螺纹车削刀具包括：刀头和长方体型的刀体，所述刀体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面分别布置在所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁的两端，且所述第一侧壁和所述第三侧壁为所述刀体上相反布置的两个侧壁，所述第二侧壁和所述第四侧壁为所述刀体上相反布置的两个侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁为所述刀体上相邻布置的两个侧壁，所述刀体上开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口由所述刀体的第一侧壁延伸至所述刀体的第三侧壁，所述第一缺口的横截面为梯形并延伸至所述刀体的第一端面，所述第一缺口在所述刀体上形成第一斜面和第一缺口侧壁，且所述第二侧壁、所述第一斜面和所述第一缺口侧壁依次连接；所述第二缺口由所述刀体的第二侧壁延伸至所述刀体的第四侧壁，所述第二缺口的横截面为梯形并延伸至所述刀体的第一端面，所述第二缺口在所述刀体上形成第二斜面和第二缺口侧壁，且所述第三侧壁、所述第二斜面和所述第二缺口侧壁依次连接；所述刀头设置在所述第二缺口侧壁上靠近所述刀体的第一端面处。

【技术特征摘要】
1.一种外螺纹车削刀具，适用于在环形槽内加工外螺纹，其特征在于，所述外螺纹车削刀具包括：刀头和长方体型的刀体，所述刀体包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面分别布置在所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁的两端，且所述第一侧壁和所述第三侧壁为所述刀体上相反布置的两个侧壁，所述第二侧壁和所述第四侧壁为所述刀体上相反布置的两个侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁为所述刀体上相邻布置的两个侧壁，所述刀体上开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口由所述刀体的第一侧壁延伸至所述刀体的第三侧壁，所述第一缺口的横截面为梯形并延伸至所述刀体的第一端面，所述第一缺口在所述刀体上形成第一斜面和第一缺口侧壁，且所述第二侧壁、所述第一斜面和所述第一缺口侧壁依次连接；所述第二缺口由所述刀体的第二侧壁延伸至所述刀体的第四侧壁，所述第二缺口的横截面为梯形并延伸至所述刀体的第一端面，所述第二缺口在所述刀体上形成第二斜面和第二缺口侧壁，且所述第三侧壁、所述第二斜面和所述第二缺口侧壁依次连接；所述刀头设置在所述第二缺口侧壁上靠近所述刀体的第一端面处。2.根据权利要求1所述的外螺纹车削刀具，其特征在于，所述第一斜面与所述刀体的第二侧壁的夹角为120°，所述第二斜面与所述刀体的第三侧壁的夹角为135°。3.根据权利要求1所述的外螺纹车削刀具，其特征在于，所述第一缺口侧壁和所述第二缺口侧壁的长度比为2:3。4.根据权利要求1所述的外螺纹车削刀具，其特征在于，所述刀体的第一端面倾斜布置，且所述第一端面与所述第四侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，孟华，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42